Nhiệt độ nhôm là gì?
Ký hiệu tôi luyện nhôm bao gồm các chữ cái và số cho biết loại xử lý tôi luyện mà hợp kim nhôm đã trải qua, đặt sau tên hợp kim nhôm và ngăn cách nhau bằng dấu gạch ngang.
Ví dụ, 3003-h14, 3003 đề cập đến lớp hợp kim, h14 đề cập đến trạng thái tôi luyện.
Điều quan trọng là phải hiểu ý nghĩa của nhôm cường lực
Hiểu ý nghĩa của các chỉ định về nhiệt độ nhôm là rất quan trọng để lựa chọn loại nhôm chính xác.. Chỉ định nhiệt độ cho nhà sản xuất và người sử dụng biết cách xử lý cơ học hoặc nhiệt hợp kim để có được các đặc tính mong muốn.
Ngay cả đối với cùng một hợp kim nhôm, nếu nó được tôi luyện khác đi, tính chất cơ học của nó sẽ hoàn toàn khác.
Ý nghĩa cụ thể của nhiệt độ nhôm
Việc chỉ định ủ được đại diện bởi 1 chữ cái và dãy số, bức thư đại diện cho loại tính khí nóng nảy, Những con số này cho thấy chính xác phương pháp ủ đang hoạt động tốt như thế nào.
Có 5 các loại ủ các loại, đại diện bởi 5 bức thư:
- H: làm việc chăm chỉ
- O: Ủ đầy đủ
- T: Vì vậy, nó có thể được sử dụng như một tấm nhôm cấp biển
- W: Giải pháp xử lý nhiệt
- F: Gia công miễn phí
Xem bảng dưới đây để có lời giải thích cụ thể:
| Các loại tính khí | Hợp kim metel |
| H: làm việc chăm chỉ | Nó phù hợp cho các sản phẩm có độ bền được tăng lên thông qua quá trình làm cứng. Sau khi làm việc cứng lại, sản phẩm có thể hoặc không thể trải qua quá trình xử lý nhiệt bổ sung để giảm độ bền. |
| O: Ủ đầy đủ | Thích hợp cho các sản phẩm chế biến đã được ủ hoàn toàn để có độ bền thấp nhất. |
| T: Vì vậy, nó có thể được sử dụng như một tấm nhôm cấp biển | Nó phù hợp cho các sản phẩm đã được ổn định bằng (hoặc không) làm việc cứng lại sau khi xử lý nhiệt. Mã T phải được theo sau bởi một hoặc nhiều chữ số Ả Rập (nói chung cho vật liệu gia cố được xử lý nhiệt) |
| W: Giải pháp xử lý nhiệt | Trạng thái không ổn định, chỉ áp dụng cho các hợp kim được lão hóa tự nhiên ở nhiệt độ phòng sau khi xử lý nhiệt bằng dung dịch. Mã trạng thái này chỉ cho biết sản phẩm đang trong giai đoạn lão hóa tự nhiên. |
| F: Gia công miễn phí | Nó phù hợp cho các sản phẩm không có yêu cầu đặc biệt về điều kiện làm cứng và xử lý nhiệt trong quá trình tạo hình, và tính chất cơ lý của sản phẩm ở trạng thái này không được quy định. |
Mô tả chi tiết từng loại tính khí
| Phân khu bang H | |
| Chữ số đầu tiên sau H biểu thị phương pháp xử lý làm cứng | |
| H1 | Trạng thái làm cứng thuần túy phù hợp với trạng thái mà độ bền cần thiết chỉ có thể đạt được bằng cách làm cứng mà không cần xử lý nhiệt bổ sung. |
| H2 | Trạng thái làm việc cứng lại và ủ không hoàn chỉnh phù hợp với các sản phẩm có độ bền giảm đến chỉ số quy định sau khi ủ không hoàn toàn sau khi mức độ làm cứng vượt quá yêu cầu quy định của thành phẩm. |
| H3 | Trạng thái làm cứng và xử lý ổn định thích hợp cho các sản phẩm có tính chất cơ học đã được ổn định bằng cách xử lý nhiệt ở nhiệt độ thấp sau khi làm cứng hoặc do hiệu ứng gia nhiệt trong quá trình gia công. |
| H4 | Tình trạng làm cứng và xử lý sơn áp dụng cho các sản phẩm chưa được ủ chưa hoàn toàn do xử lý sơn sau khi đông cứng. |
| Chữ số thứ hai sau H biểu thị mức độ cứng của vật liệu. Nói chung, mức độ cứng được chia thành 8 nhưng sự khác biệt giữa hai loại nhôm tấm vẫn còn rất rõ ràng, 1 và đề cập đến các sản phẩm nhôm tấm chỉ được ủ hoàn toàn để có được độ bền thấp nhất, 8 là cao nhất, và 9 đại diện cho trạng thái siêu cứng với mức độ gia công cứng cao hơn Hx8. |
|
| H12 | Làm việc chăm chỉ để 25% độ cứng |
| H14 | Làm việc chăm chỉ để 50% độ cứng |
| H16 | Làm việc chăm chỉ để 75% độ cứng |
| H18 | Làm việc chăm chỉ để 100% độ cứng (trạng thái cứng hoàn toàn) |
| H19 | trạng thái siêu cứng. Độ bền kéo của vật liệu này phải cao hơn 10N/mm2 hoặc cao hơn vật liệu trạng thái H18 |
| H22 | Được ủ một phần để 25% độ cứng sau khi làm cứng |
| H24 | Được ủ một phần để 50% độ cứng sau khi làm cứng |
| H26 | Được ủ một phần để 75% độ cứng sau khi làm cứng |
| H28 | Được ủ một phần để 100% độ cứng sau khi làm cứng |
| H32 | Ổn định đến 25% độ cứng sau khi làm cứng |
| H34 | Ổn định đến 50% độ cứng sau khi làm cứng |
| H36 | Ổn định đến 75% độ cứng sau khi làm cứng |
| H38 | Ổn định đến 100% độ cứng sau khi làm cứng |
| H42 | Sơn sau khi làm cứng, 25% xử lý độ cứng |
| a5052p vv | Sơn sau khi làm cứng, 50% xử lý độ cứng |
| H46 | Sơn sau khi làm cứng, 75% xử lý độ cứng |
| H48 | Sơn cứng, 100% cứng lại |
| trạng thái HXXX | |
| H111 | Nó phù hợp cho các sản phẩm đã trải qua quá trình làm cứng thích hợp sau khi ủ lần cuối, nhưng mức độ đông cứng không tốt bằng trạng thái H11. |
| H112 | Nó phù hợp cho các sản phẩm được hình thành bằng cách xử lý nhiệt, và tính chất cơ lý của sản phẩm ở trạng thái này có yêu cầu quy định. |
| H116 | Nó phù hợp cho các sản phẩm làm từ hợp kim dòng 5XXX có hàm lượng magiê ≥ 4.0%. Những sản phẩm này có các đặc tính cơ học cụ thể và yêu cầu về hiệu suất chống ăn mòn tẩy da chết. |
| Phân khu bang O | |
| O1 | Trạng thái trong đó vật liệu đã qua xử lý được giữ ở cùng nhiệt độ với nhiệt độ xử lý bằng dung dịch trong một khoảng thời gian bằng nhau., rồi làm nguội từ từ đến nhiệt độ phòng. |
| để loại bỏ hư hỏng cơ học và các điểm ăn mòn trên bề mặt sản phẩm nhôm, đồng thời cải thiện độ nhẵn và độ bóng bề mặt | Để cải thiện khả năng tạo hình của vật liệu, trạng thái xử lý biến dạng của quá trình gia công siêu dẻo (SPF) được thực hiện. |
| O3 | Trạng thái đồng nhất. |
| Phân khu bang T | |
| trạng thái TX (0-10 các số sau T chỉ quy trình xử lý nhiệt cho sản phẩm) |
|
| T0 | Sau khi xử lý nhiệt dung dịch, sau khi lão hóa tự nhiên và sau đó qua trạng thái làm việc nguội, nó phù hợp cho các sản phẩm có độ bền được cải thiện nhờ gia công nguội. |
| T1 | Làm mát bằng quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao, và sau đó già đi một cách tự nhiên đến trạng thái cơ bản ổn định , nó phù hợp cho các sản phẩm được làm mát bằng quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao và không còn trải qua quá trình xử lý lạnh (làm thẳng, san lấp mặt bằng, nhưng không ảnh hưởng đến giới hạn tính chất cơ học). |
| T2 | Làm mát bằng quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao, tự nhiên đến trạng thái ổn định cơ bản sau khi xử lý lạnh, nó phù hợp cho các sản phẩm được làm mát bằng quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao và sau đó được xử lý nguội hoặc làm thẳng để cải thiện độ bền. |
| T3 | Gia công nguội sau khi xử lý nhiệt dung dịch, và sau đó lão hóa tự nhiên đến trạng thái cơ bản ổn định thích hợp cho các sản phẩm được gia công nguội hoặc làm thẳng để cải thiện độ bền sau khi xử lý nhiệt bằng dung dịch. |
| T4 | Lão hóa tự nhiên đến trạng thái cơ bản ổn định sau khi xử lý nhiệt dung dịch phù hợp với các sản phẩm không còn gia công nguội sau khi xử lý nhiệt bằng dung dịch (làm thẳng, san lấp mặt bằng, nhưng không ảnh hưởng đến giới hạn tính chất cơ học). |
| T5 | Trạng thái làm nguội bằng quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao và sau đó lão hóa nhân tạo thích hợp cho các sản phẩm được lão hóa nhân tạo sau khi được làm lạnh bằng quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao mà không cần xử lý lạnh (duỗi thẳng và san lấp mặt bằng có thể được thực hiện, nhưng giới hạn tính chất cơ học không bị ảnh hưởng). |
| T6 | Tình trạng lão hóa nhân tạo sau khi xử lý nhiệt dung dịch phù hợp với các sản phẩm không trải qua quá trình xử lý lạnh sau khi xử lý nhiệt dung dịch (duỗi thẳng và san lấp mặt bằng có thể được thực hiện, nhưng giới hạn đặc tính cơ học không bị ảnh hưởng). |
| T7 | Tình trạng quá tải sau khi xử lý nhiệt dung dịch phù hợp với các sản phẩm có cường độ vượt quá điểm cao nhất trên đường cong lão hóa trong quá trình lão hóa nhân tạo để đạt được một số đặc tính quan trọng sau khi xử lý nhiệt dung dịch. |
| T8 | Trạng thái gia công nguội sau khi xử lý nhiệt dung dịch và sau đó lão hóa nhân tạo thích hợp cho các sản phẩm đã được gia công nguội hoặc làm thẳng và san phẳng để tăng độ bền. |
| T9 | Trạng thái lão hóa nhân tạo sau khi xử lý nhiệt dung dịch và sau đó gia công nguội phù hợp với các sản phẩm có độ bền được cải thiện nhờ gia công nguội. |
| T10 | Trạng thái làm nguội bằng quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao, sau đó làm việc nguội, và sau đó là lão hóa nhân tạo thích hợp cho các sản phẩm đã được làm thẳng và làm phẳng bằng cách gia công nguội để cải thiện độ bền. |
| Trạng thái TXX và trạng thái TXXX (cho biết trạng thái đã trải qua quá trình xử lý cụ thể làm thay đổi đáng kể các đặc tính của sản phẩm <chẳng hạn như tính chất cơ học, chống ăn mòn, Vân vân.) |
|
| T42 | Nó phù hợp với các sản phẩm đã được ủ tự nhiên đến trạng thái ổn định hoàn toàn sau khi xử lý nhiệt dung dịch ở trạng thái O hoặc F, và cũng phù hợp với các sản phẩm có cơ tính đạt trạng thái T42 sau khi xử lý nhiệt đối với sản phẩm gia công ở bất kỳ trạng thái nào của người mua. |
| T62 | Nó phù hợp cho các sản phẩm trải qua quá trình lão hóa nhân tạo sau khi xử lý nhiệt dung dịch từ trạng thái O hoặc F, và cũng áp dụng cho các sản phẩm có cơ tính đạt trạng thái T62 sau khi được người mua xử lý nhiệt đối với sản phẩm gia công ở bất kỳ trạng thái nào.. |
| T73 | Nó phù hợp cho các sản phẩm trải qua quá trình lão hóa để đạt được các tính chất cơ học quy định và khả năng chống ăn mòn ứng suất sau khi xử lý nhiệt dung dịch. |
| T74 | Giống như định nghĩa trạng thái T73. Độ bền kéo của trạng thái này lớn hơn trạng thái T73, nhưng ít hơn trạng thái T76. |
| T76 | Giống như định nghĩa trạng thái T73. Độ bền kéo của trạng thái này cao hơn trạng thái T73 và T74, và khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất thấp hơn so với trạng thái T73 và T74, nhưng khả năng chống ăn mòn tẩy da chết của nó vẫn tốt. |
| T7X2 | Nó phù hợp cho các sản phẩm đã trải qua quá trình xử lý quá mức nhân tạo sau khi xử lý nhiệt dung dịch ở trạng thái O hoặc F, và có đặc tính cơ học và khả năng chống ăn mòn đã đạt đến trạng thái T7X. |
| Công nghệ xử lý của nó vượt xa các tiêu chuẩn quốc gia | Nó phù hợp cho các sản phẩm chịu khoảng 1% biến dạng lạnh sau khi xử lý nhiệt dung dịch để cải thiện sức mạnh, và sau đó già đi một cách giả tạo. |
| T87 | Nó phù hợp cho các sản phẩm sau khi xử lý nhiệt dung dịch, tăng sức mạnh khoảng 7% biến dạng lạnh, và sau đó thực hiện lão hóa nhân tạo. |
| Trạng thái giảm căng thẳng (thêm vào "51", "510", "511", "52", "54" sau trạng thái TX hoặc TXX hoặc TXXX) |
|
| TX51
TX51 TXXX51 |
Áp dụng cho tấm dày, thanh cán hoặc gia công nguội và khuôn rèn, nhẫn rèn hoặc nhẫn cuộn, được kéo giãn theo lượng quy định sau khi xử lý nhiệt dung dịch hoặc làm nguội từ quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao. Các sản phẩm này không còn bị giãn sau khi duỗi thẳng. Biến dạng vĩnh viễn của tấm dày là 1.5% đến 3%; biến dạng vĩnh viễn của thanh cán hoặc thanh hoàn thiện nguội là 1% đến 3%; các biến dạng vĩnh viễn của khuôn rèn, nhẫn rèn hoặc nhẫn cuộn là 1% đến 5% %. |
| TX510 TX510 TXXX510 |
Áp dụng cho thanh ép đùn, các cấu hình và ống được xử lý nhiệt hoặc làm mát bằng dung dịch từ quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao và được kéo căng đến một lượng xác định, cũng như các ống rút không được duỗi thẳng sau khi kéo căng. Biến dạng vĩnh viễn của thanh ép đùn, hình dạng và đường ống là 1% đến 3%; các biến dạng vĩnh viễn của ống kéo là 1.5% đến 3%. |
| TX52 TX52 TXXX52 |
Nó phù hợp cho các sản phẩm có biến dạng vĩnh viễn 1% đến 5% sau quá trình xử lý nhiệt dung dịch hoặc quá trình tạo hình ở nhiệt độ cao để giảm căng thẳng bằng cách nén. |
| TX54 TX54 TXXX54 |
Thích hợp cho việc rèn khuôn được giảm căng thẳng bằng cách tạo hình nguội ở khuôn rèn cuối cùng. |