アルミニウムテンパーとは何ですか?
アルミニウム焼戻し指定は、アルミニウム合金にどのような種類の焼戻し処理が行われたかを示す文字と数字で構成されます。, アルミニウム合金名の後にダッシュで区切って配置します。.
例えば, 3003-h14, 3003 合金グレードを指します, h14は焼き戻し状態を指します。.
アルミニウムテンパーの意味を理解することが重要です
正しいアルミニウムを選択するには、アルミニウムの質別指定の意味を理解することが重要です。. 焼き戻し指定は、望ましい特性を得るために合金を機械的または熱処理する方法を生産者とユーザーに指示します。.
同じアルミ合金でも, 焼き方が違うと, 機械的特性は完全に異なります.
アルミニウムテンパーの具体的な意味
焼き戻し指定は次のように表されます。 1 文字と一連の数字, 文字は気性のタイプを表します, これらの数値は、テンパリング方法がどの程度うまく機能しているかを正確に示しています。.
がある 5 テンパリングの種類, に代表される 5 手紙:
- H: 努力を重ねた
- ○: 完全焼鈍
- T: 熱処理
- W: 溶体化熱処理
- F: 自由加工
具体的な説明については、以下の表を参照してください。:
| 気質の種類 | 導入 |
| H: 努力を重ねた | 加工硬化により強度を高めた製品に適しています。. 加工硬化後, 製品には強度を低下させるために追加の熱処理が行われる場合と行われない場合があります。. |
| ○: 完全焼鈍 | 強度を最も低くするために完全に焼鈍した加工品に適しています。. |
| T: 熱処理 | 安定化処理を施した製品に適しています。 (またはなしで) 熱処理後の加工硬化. T コードの後には 1 つ以上のアラビア数字が続く必要があります (一般に熱処理された強化材料用) |
| W: 溶体化熱処理 | 不安定な状態, これは、溶体化熱処理後に室温で自然時効処理された合金にのみ適用されます。. この状態コードは、製品が自然老化段階にあることのみを示します. |
| F: 自由加工 | 成形時の加工硬化や熱処理条件に特別な要求がない製品に適しています。, この状態の製品の機械的特性は指定されていません。. |
Detailed description of each temper type
| H 州の区画 | |
| Hの後の一桁は加工硬化処理の方法を表します | |
| H1 | 純粋な加工硬化状態 追加の熱処理を行わずに加工硬化のみで必要な強度が得られる状態に適しています。. |
| H2 | 加工硬化と不完全焼鈍の状態 加工硬化度が完成品の規定の要件を超えた後、不完全焼鈍後に規定の指数まで強度が低下する製品に適しています。. |
| H3 | 加工硬化安定化処理の様子 加工硬化後の低温熱処理や加工時の加熱効果により機械的性質が安定した製品に適しています。. |
| H4 | 加工硬化と塗装処理の様子 加工硬化後の塗装処理により不完全焼鈍した製品に適用. |
| Hの後の2桁目は材料の硬化度を表します。. 一般的に, 硬化度は次のように分けられます。 8 成績, 1 最低です, 8 最高です, そして 9 Hx8よりも加工硬化度が高い超硬状態を表します。. |
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| H12 | に向けて努力する 25% 硬度 |
| H14 | に向けて努力する 50% 硬度 |
| H16 | に向けて努力する 75% 硬度 |
| H18 | に向けて努力する 100% 硬度 (完全に硬化した状態) |
| H19 | super work hardened state. The tensile strength of this material should be 10N/mm2 or more higher than that of the H18 state material |
| H22 | 部分的に焼き鈍し 25% 加工硬化後の硬さ |
| H24 | 部分的に焼き鈍し 50% 加工硬化後の硬さ |
| H26 | 部分的に焼き鈍し 75% 加工硬化後の硬さ |
| H28 | 部分的に焼き鈍し 100% 加工硬化後の硬さ |
| H32 | に安定化 25% 加工硬化後の硬さ |
| H34 | に安定化 50% 加工硬化後の硬さ |
| H36 | に安定化 75% 加工硬化後の硬さ |
| H38 | に安定化 100% 加工硬化後の硬さ |
| H42 | 加工硬化後に塗装, 25% 硬度処理 |
| H44 | 加工硬化後に塗装, 50% 硬度処理 |
| H46 | 加工硬化後に塗装, 75% 硬度処理 |
| H48 | 加工硬化塗装, 100% 硬化した |
| HXXXステータス | |
| H111 | 最終焼鈍後に適度な加工硬化を施した製品に適しています。, しかし、加工硬化の程度はH11状態ほど良くありません。. |
| H112 | 熱加工品に適しています, この状態の製品の機械的特性には特定の要件があります。. |
| H116 | It is suitable for products made of 5XXX series alloys with magnesium content ≥ 4.0%. These products have specified mechanical properties and exfoliation corrosion resistance performance requirements. |
| O 州の区画 | |
| O1 | 溶体化処理とほぼ同じ温度で同じ時間保持した状態, その後ゆっくりと室温まで冷却しました. |
| O2 | 材料の成形性を向上させるため, 超塑性加工の変形加工状態 (SPF) 実行される. |
| O3 | 均質化された状態. |
| T 州の区画 | |
| 送信ステータス (0-10 Tの後の数字は製品の熱処理手順を示します) |
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| T0 | 溶体化熱処理後, 自然老化後、冷間加工状態を経た後, 冷間加工により強度を高めた製品に適しています。. |
| T1 | 高温成形プロセスによる冷却, その後、基本的に安定した状態まで自然に熟成させます。 , 高温成形プロセスによって冷却され、冷間加工が行われなくなった製品に適しています。 (矯正, レベリング, ただし、機械的特性の限界には影響しません). |
| T2 | 高温成形プロセスによる冷却, 冷間加工後、基本的に安定した状態まで自然熟成, 高温成形プロセスによって冷却され、その後冷間加工または矯正されて強度が向上する製品に適しています。. |
| T3 | 溶体化処理後の冷間加工, その後、基本的に安定した状態への自然老化 溶体化熱処理後に強度を向上させるために冷間加工または矯正された製品に適しています. |
| T4 | 溶体化熱処理後の基本的に安定な状態への自然時効 溶体化処理後に冷間加工ができなくなった製品に適しています (矯正, レベリング, ただし、機械的特性の限界には影響しません). |
| T5 | 高温成形により冷却し、その後人工時効させた状態 冷間加工を行わず、高温成形工程で冷却後、人工時効を施した製品に適しています。 (矯正と水平出しが可能, ただし、機械的特性の限界には影響しません). |
| T6 | 溶体化処理後の人工時効の様子 溶体化処理後に冷間加工を行わない製品に適しています。 (矯正と水平出しが可能, ただし、機械的特性の限界には影響しません). |
| T7 | 溶体化処理後の過時効状態 溶体化処理後に重要な特性を得るために、人工時効処理中に時効曲線の最高ピーク点を超える強度を持つ製品に適しています。. |
| Q8 | 溶体化処理後、人工時効を経て冷間加工された状態 強度を高めるために冷間加工または矯正および平坦化された製品に適しています. |
| T9 | 溶体化熱処理後、冷間加工後の人工時効状態 冷間加工により強度を高めた製品に適しています。. |
| T10 | 高温成形による冷却の様子, その後冷間加工, そして人工老化 冷間加工により矯正、平坦化して強度を高めた製品に適しています。. |
| TXX 状態と TXXX 状態 (製品特性を大きく変える特定の加工処理が施された状態を指します。 <機械的特性など, 耐食性, 等) |
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| T42 | OまたはF状態での溶体化熱処理後、完全に安定した状態まで自然時効させた製品に適しています。, また、購入者のあらゆる状態の加工製品の熱処理後に機械的特性が T42 状態に達した製品にも適しています。. |
| T62 | O、F状態から溶体化処理後、人工時効を行う製品に適しています。, また、購入者が任意の状態の加工品を熱処理した後、機械的特性がT62状態に達する製品にも適用されます。. |
| T73 | 溶体化処理後に所定の機械的性質や耐応力腐食性を得るために時効処理を行う製品に適しています。. |
| T74 | Same as T73 state definition. The tensile strength of this state is greater than that of T73 state, ただしT76州よりは少ない. |
| T76 | Same as T73 state definition. The tensile strength of this state is higher than that of T73 and T74 states, 耐応力腐食割れ性はT73およびT74状態よりも低い, しかし、剥離腐食耐性は依然として良好です. |
| T7X2 | OまたはF状態で溶体化処理後、人工過時効処理を施した製品に適しています。, 機械的特性と耐食性は T7X 状態に達しています。. |
| T81 | 程度の加工が施される製品に適しています。 1% 強度を向上させるための溶体化熱処理後の冷間変形, そして人工的に老化させた. |
| T87 | 溶体化処理後の製品に適しています。, 強度を約増加させる 7% 冷間変形, そして人工老化を行う. |
| ストレス解消状態 (追加 "51", "510", "511", "52", "54" TX または TXX または TXXX ステータスの後) |
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| TX51
TXX51 TXXX51 |
厚板にも対応可能, 圧延または冷間仕上げの棒材および型鍛造品, 鍛造リングまたは圧延リング, 溶体化処理または高温成形プロセスからの冷却後に指定された量に応じて引き伸ばされたもの. これらの製品は、伸ばした後は伸びなくなります。. 厚板の永久変形は 1.5% に 3%; 圧延棒または冷間仕上げ棒の永久変形は、 1% に 3%; の 型鍛造品の永久変形, 鍛造リングまたは圧延リングは 1% に 5% %. |
| TX510 TXX510 TXXX510 |
押出棒に適用可能, 溶体化処理または高温成形プロセスで冷却され、指定された量まで引き伸ばされたプロファイルおよびチューブ, 引き伸ばした後にまっすぐになっていない引き抜きチューブも同様です. 押出棒の永久変形, シェイプとパイプは 1% に 3%; の 引抜パイプの永久変形は 1.5% に 3%. |
| TX52 TXX52 TXXX52 |
永久変形のある製品に適しています。 1% に 5% 溶体化処理または高温成形プロセス後、圧縮による応力を緩和します。. |
| TX54 TXX54 TXXX54 |
最終鍛造金型での冷間成形により応力を除去した型鍛造に適しています。. |