¿Qué es el temple de aluminio??
La designación de templado de aluminio se compone de letras y números que indican qué tipo de tratamiento de templado ha sufrido la aleación de aluminio., colocados después del nombre de la aleación de aluminio y separados por guiones.
Por ejemplo, 3003-h14, 3003 se refiere al grado de aleación, h14 se refiere al estado templado.
Es importante entender el significado de los temples de aluminio.
Comprender el significado de las designaciones del temple del aluminio es fundamental para seleccionar el aluminio correcto.. La designación del temple indica a los productores y usuarios cómo tratar mecánica o térmicamente la aleación para obtener las propiedades deseadas..
Incluso para la misma aleación de aluminio., si se templa de otra manera, sus propiedades mecánicas serán completamente diferentes.
El significado específico de los temples de aluminio.
La designación de templado está representada por 1 letra y una serie de números, la letra representa el tipo de temperamento, Estos números muestran exactamente qué tan bien está funcionando el método de templado..
Existen 5 tipos de tipos de templado, representado por 5 letras:
- H: trabajo endurecido
- O: recocido completo
- T: Por lo tanto, se puede utilizar como lámina de aluminio de grado marino.
- W: Tratamiento térmico de solución.
- F: Mecanizado libre
Consulte la siguiente tabla para obtener explicaciones específicas.:
| tipos de temperamento | Introducción |
| H: trabajo endurecido | Es adecuado para productos cuya resistencia aumenta mediante el endurecimiento por trabajo.. Después del endurecimiento por trabajo, El producto puede o no someterse a un tratamiento térmico adicional para reducir la resistencia.. |
| O: recocido completo | Adecuado para productos procesados que han sido completamente recocidos para obtener la resistencia más baja.. |
| T: Por lo tanto, se puede utilizar como lámina de aluminio de grado marino. | Es adecuado para productos que han sido estabilizados por (o sin) endurecimiento por trabajo después del tratamiento térmico. El código T debe ir seguido de uno o más números arábigos (generalmente para materiales reforzados tratados térmicamente) |
| W: Tratamiento térmico de solución. | Un estado inestable, que solo es aplicable a aleaciones que envejecen naturalmente a temperatura ambiente después del tratamiento térmico de solución. Este código de estado solo indica que el producto se encuentra en la etapa de envejecimiento natural. |
| F: Mecanizado libre | Es adecuado para productos que no tienen requisitos especiales de endurecimiento por trabajo y condiciones de tratamiento térmico durante el proceso de conformado., y las propiedades mecánicas de los productos en este estado no están especificadas. |
Descripción detallada de cada tipo de temperamento.
| subdivisión del estado h | |
| El primer dígito después de H indica el método de tratamiento de endurecimiento por trabajo. | |
| H1 | El estado puro de endurecimiento por trabajo es adecuado para el estado en el que la resistencia requerida puede obtenerse únicamente mediante endurecimiento por trabajo sin tratamiento térmico adicional. |
| H2 | El estado de endurecimiento por trabajo y recocido incompleto. es adecuado para productos cuya resistencia se reduce al índice especificado después de un recocido incompleto después de que el grado de endurecimiento por trabajo excede los requisitos especificados del producto terminado. |
| H3 | El estado del tratamiento de endurecimiento y estabilización del trabajo. Es adecuado para productos cuyas propiedades mecánicas se han estabilizado mediante un tratamiento térmico a baja temperatura después del endurecimiento por trabajo o debido al efecto de calentamiento durante el procesamiento.. |
| H4 | El estado del tratamiento de endurecimiento y pintura. Se aplica a productos que no han sido recocidos completamente debido al tratamiento de pintura después del endurecimiento por trabajo.. |
| El segundo dígito después de H indica el grado de endurecimiento del material.. Generalmente, el grado de endurecimiento se divide en 8 pero la diferencia entre los dos tipos de placa de aluminio sigue siendo muy obvia, 1 que representa la placa de aluminio que se ha sometido a un proceso de endurecimiento para mejorar su resistencia, 8 que representa la placa de aluminio que se ha sometido a un proceso de endurecimiento para mejorar su resistencia, y 9 representa un estado superduro con un mayor grado de endurecimiento por trabajo que Hx8. |
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| H12 | Trabajo endurecido para 25% dureza |
| H14 | Trabajo endurecido para 50% dureza |
| H16 | Trabajo endurecido para 75% dureza |
| H18 | Trabajo endurecido para 100% dureza (estado completamente endurecido) |
| H19 | estado súper endurecido por trabajo. La resistencia a la tracción de este material debe ser 10 N/mm2 o más mayor que la del material en estado H18. |
| H22 | parcialmente recocido a 25% dureza después del endurecimiento por trabajo |
| H24 | parcialmente recocido a 50% dureza después del endurecimiento por trabajo |
| H26 | parcialmente recocido a 75% dureza después del endurecimiento por trabajo |
| H28 | parcialmente recocido a 100% dureza después del endurecimiento por trabajo |
| H32 | Estabilizado a 25% dureza después del endurecimiento por trabajo |
| H34 | Estabilizado a 50% dureza después del endurecimiento por trabajo |
| H36 | Estabilizado a 75% dureza después del endurecimiento por trabajo |
| H38 | Estabilizado a 100% dureza después del endurecimiento por trabajo |
| H42 | Pintado después del endurecimiento por trabajo., 25% tratamiento de dureza |
| H44 | Pintado después del endurecimiento por trabajo., 50% tratamiento de dureza |
| H46 | Pintado después del endurecimiento por trabajo., 75% tratamiento de dureza |
| H48 | Pintado endurecido, 100% curtido |
| Estado HXXX | |
| H111 | Es adecuado para productos que han sufrido una cantidad adecuada de endurecimiento por trabajo después del recocido final., pero el grado de endurecimiento por trabajo no es tan bueno como el del estado H11. |
| H112 | Es adecuado para productos formados por procesamiento térmico., y las propiedades mecánicas de los productos en este estado tienen requisitos específicos. |
| H116 | Es adecuado para productos fabricados con aleaciones de la serie 5XXX con contenido de magnesio ≥ 4.0%. Estos productos tienen propiedades mecánicas específicas y requisitos de rendimiento de resistencia a la corrosión por exfoliación.. |
| O subdivisión del estado | |
| O1 | Un estado en el que el material procesado se mantiene aproximadamente a la misma temperatura que la solución del tratamiento térmico durante un período de tiempo igual., y luego se enfría lentamente a temperatura ambiente. |
| O2 | Para mejorar la conformabilidad del material., un estado de tratamiento de deformación del procesamiento superplástico (FPS) es interpretado. |
| O3 | El estado homogeneizado. |
| subdivisión del estado t | |
| estado de transmisión (0-10 Los números después de la T indican el procedimiento de tratamiento térmico del producto.) |
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| T0 | Después del tratamiento térmico de la solución, Después del envejecimiento natural y luego a través del estado de trabajo en frío., Es adecuado para productos cuya resistencia ha sido mejorada mediante trabajo en frío.. |
| T1 | Enfriado por el proceso de formación de alta temperatura., y luego envejecido naturalmente hasta un estado básicamente estable , Es adecuado para productos que se enfrían mediante el proceso de formación a alta temperatura y que ya no se someten a procesamiento en frío. (alisar, arrasamiento, pero sin afectar el límite de propiedades mecánicas.). |
| T2 | Enfriado por el proceso de formación de alta temperatura., envejecido naturalmente hasta un estado básicamente estable después del procesamiento en frío, Es adecuado para productos que se enfrían mediante el proceso de formación a alta temperatura y luego se procesan o enderezan en frío para mejorar la resistencia.. |
| T3 | Trabajo en frío después del tratamiento térmico de solución., y luego envejecimiento natural hasta un estado básicamente estable Es adecuado para productos trabajados en frío o enderezados para mejorar la resistencia después del tratamiento térmico de la solución.. |
| T4 | Envejecimiento natural hasta un estado básicamente estable después del tratamiento térmico en solución. Es adecuado para productos que ya no se trabajan en frío después del tratamiento térmico de solución. (alisar, arrasamiento, pero sin afectar el límite de propiedades mecánicas.). |
| T5 | El estado de enfriamiento por proceso de formación a alta temperatura y luego envejecimiento artificial. Es adecuado para productos que se envejecen artificialmente después de enfriarlos mediante un proceso de formación a alta temperatura sin procesamiento en frío. (Se puede realizar el enderezado y nivelado., pero el límite de propiedades mecánicas no se ve afectado). |
| T6 | El estado de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico en solución. es adecuado para productos que no se someten a procesamiento en frío después del tratamiento térmico de solución (Se puede realizar el enderezado y nivelado., pero el límite de la propiedad mecánica no se ve afectado). |
| T7 | El estado de sobreenvejecimiento después del tratamiento térmico de la solución. es adecuado para productos cuya resistencia excede el punto máximo más alto en la curva de envejecimiento durante el envejecimiento artificial para obtener algunas características importantes después del tratamiento térmico de la solución.. |
| T8 | El estado del trabajo en frío después del tratamiento térmico de la solución y luego del envejecimiento artificial. Es adecuado para productos que han sido trabajados en frío o enderezados y nivelados para aumentar la resistencia.. |
| T9 | El estado de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico en solución y luego del trabajo en frío. Es adecuado para productos cuya resistencia ha sido mejorada mediante el trabajo en frío.. |
| T10 | El estado de enfriamiento por proceso de formación a alta temperatura., luego trabajo en frio, y luego el envejecimiento artificial Es adecuado para productos que han sido enderezados y nivelados mediante trabajo en frío para mejorar la resistencia.. |
| Estado TXX y estado TXXX (Indica el estado que ha sido sometido a un tratamiento de proceso específico que cambia significativamente las características del producto. <como propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, etc.) |
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| T42 | Es adecuado para productos que han sido envejecidos naturalmente hasta un estado completamente estable después del tratamiento térmico de solución en estado O o F., y también es adecuado para productos cuyas propiedades mecánicas hayan alcanzado el estado T42 después del tratamiento térmico para productos procesados en cualquier estado del comprador.. |
| T62 | Es adecuado para productos que sufren envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución desde el estado O o F., y también se aplica a productos cuyas propiedades mecánicas alcancen el estado T62 después del tratamiento térmico de productos procesados en cualquier estado por parte del comprador.. |
| T73 | Es adecuado para productos que se someten a envejecimiento para lograr las propiedades mecánicas especificadas y la resistencia a la corrosión bajo tensión después del tratamiento térmico de la solución.. |
| T74 | Igual que la definición de estado T73. La resistencia a la tracción de este estado es mayor que la del estado T73., pero menos que el del estado T76. |
| T76 | Igual que la definición de estado T73. La resistencia a la tracción de este estado es mayor que la de los estados T73 y T74., y la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión es menor que la de los estados T73 y T74, pero su resistencia a la corrosión por exfoliación sigue siendo buena. |
| T7X2 | Es adecuado para productos que han sido sometidos a un tratamiento de envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución en estado O o F., y cuyas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión han alcanzado el estado T7X. |
| T81 | Es adecuado para productos que están sujetos a aproximadamente 1% Deformación en frío después del tratamiento térmico de solución para mejorar la resistencia., y luego envejecido artificialmente. |
| T87 | Es adecuado para productos que después del tratamiento térmico de solución, aumentar la fuerza en aproximadamente 7% deformación en frío, y luego realizar envejecimiento artificial. |
| Estado de alivio del estrés (agregar "51", "510", "511", "52", "54" después del estado TX o TXX o TXXX) |
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| TX51
TXX51 TXXX51 |
Aplicable a placas gruesas, barras laminadas o acabadas en frío y piezas forjadas, anillos forjados o anillos laminados, que se estiran según la cantidad especificada después del tratamiento térmico de la solución o del enfriamiento de los procesos de formación a alta temperatura. Estos productos ya no se estiran después de estirarlos Enderezar. La deformación permanente de placas gruesas es 1.5% para 3%; La deformación permanente de barras laminadas o acabadas en frío es 1% para 3%; los deformación permanente de piezas forjadas, anillos forjados o anillos laminados es 1% para 5% %. |
| TX510 TXX510 TXXX510 |
Aplicable a varillas extruidas, Perfiles y tubos tratados térmicamente con solución o enfriados mediante un proceso de formación a alta temperatura y estirados hasta una cantidad específica., así como tubos estirados que no se enderezan después del estiramiento. La deformación permanente de varillas extruidas., formas y tuberías es 1% para 3%; los la deformación permanente de los tubos trefilados es 1.5% para 3%. |
| TX52 TXX52 TXXX52 |
Es adecuado para productos con una deformación permanente de 1% para 5% después del tratamiento térmico de la solución o del proceso de formación a alta temperatura para aliviar la tensión por compresión. |
| TX54 TXX54 TXXX54 |
Adecuado para piezas forjadas en las que se alivia la tensión mediante el conformado en frío en la matriz de forjado final.. |