Apakah temper aluminium?
Penetapan temper aluminium terdiri daripada huruf dan nombor yang menunjukkan jenis rawatan pembajaan yang telah dilalui oleh aloi aluminium, diletakkan selepas nama aloi aluminium dan dipisahkan dengan sempang.
Sebagai contoh, 3003-h14, 3003 merujuk kepada gred aloi, h14 merujuk kepada keadaan marah.
Adalah penting untuk memahami maksud temper aluminium
Memahami maksud penetapan suhu aluminium adalah penting untuk memilih aluminium yang betul. Penamaan baran memberitahu pengeluar dan pengguna cara merawat aloi secara mekanikal atau haba untuk mendapatkan sifat yang diingini.
Walaupun untuk aloi aluminium yang sama, jika ia dibaja secara berbeza, sifat mekanikalnya akan berbeza sama sekali.
Maksud khusus temper aluminium
Penamaan pembajaan diwakili oleh 1 huruf dan satu siri nombor, huruf itu mewakili jenis pemarah, Nombor-nombor ini menunjukkan dengan tepat prestasi kaedah pembajaan.
Disana ada 5 jenis jenis pembajaan, diwakili oleh 5 surat:
- H: kerja keras
- O: Penyepuhlindapan penuh
- T: Jadi ia boleh digunakan sebagai kepingan aluminium gred marin
- W: Rawatan haba penyelesaian
- F: Pemesinan percuma
Lihat jadual di bawah untuk penjelasan khusus:
| Jenis pemarah | Aloi adalah bahan perindustrian yang sangat biasa di pasaran. Yang merupakan gred aluminium yang popular untuk kerja logam kepingan am di mana kekuatan sederhana diperlukan |
| H: kerja keras | Ia sesuai untuk produk yang kekuatannya ditingkatkan melalui pengerasan kerja. Selepas pengerasan kerja, produk mungkin atau mungkin tidak menjalani rawatan haba tambahan untuk mengurangkan kekuatan. |
| O: Penyepuhlindapan penuh | Sesuai untuk produk yang diproses yang telah disepuh sepenuhnya untuk mendapatkan kekuatan yang paling rendah. |
| T: Jadi ia boleh digunakan sebagai kepingan aluminium gred marin | Ia sesuai untuk produk yang telah distabilkan oleh (atau tanpa) pengerasan kerja selepas rawatan haba. Kod T mesti diikuti dengan satu atau lebih angka Arab (umumnya untuk bahan bertetulang yang dirawat haba) |
| W: Rawatan haba penyelesaian | Keadaan yang tidak stabil, yang hanya terpakai kepada aloi yang secara semula jadi berumur pada suhu bilik selepas rawatan haba larutan. Kod keadaan ini hanya menunjukkan bahawa produk berada dalam peringkat penuaan semula jadi. |
| F: Pemesinan percuma | Ia sesuai untuk produk yang tidak mempunyai keperluan khas untuk pengerasan kerja dan keadaan rawatan haba semasa proses pembentukan, dan sifat mekanikal produk di negeri ini tidak dinyatakan. |
Detailed description of each temper type
| H bahagian negeri | |
| Angka pertama selepas H menunjukkan kaedah rawatan pengerasan kerja | |
| H1 | Keadaan pengerasan kerja tulen sesuai untuk keadaan di mana kekuatan yang diperlukan hanya boleh diperolehi dengan pengerasan kerja tanpa rawatan haba tambahan. |
| H2 | Keadaan pengerasan kerja dan penyepuhlindapan yang tidak lengkap sesuai untuk produk yang kekuatannya dikurangkan kepada indeks yang ditentukan selepas penyepuhlindapan yang tidak lengkap selepas tahap pengerasan kerja melebihi keperluan yang ditentukan bagi produk siap.. |
| H3 | Keadaan pengerasan kerja dan rawatan penstabilan sesuai untuk produk yang sifat mekanikalnya telah distabilkan oleh rawatan haba suhu rendah selepas pengerasan kerja atau disebabkan oleh kesan pemanasan semasa pemprosesan. |
| H4 | Keadaan pengerasan kerja dan rawatan mengecat terpakai kepada produk yang telah disepuhlindap secara tidak lengkap akibat rawatan mengecat selepas pengerasan kerja. |
| Digit kedua selepas H menunjukkan tahap pengerasan bahan. Secara amnya, darjah pengerasan terbahagi kepada 8 tetapi perbezaan antara kedua-dua jenis plat aluminium masih sangat jelas, 1 adalah penyepuhlindapan suhu rendah selepas pemprosesan, 8 adalah penyepuhlindapan suhu rendah selepas pemprosesan, dan 9 mewakili keadaan superhard dengan tahap pengerasan kerja yang lebih tinggi daripada Hx8. |
|
| H12 | Kerja keras ke 25% kekerasan |
| H14 | Kerja keras ke 50% kekerasan |
| H16 | Kerja keras ke 75% kekerasan |
| H18 | Kerja keras ke 100% kekerasan (keadaan mengeras sepenuhnya) |
| H19 | super work hardened state. The tensile strength of this material should be 10N/mm2 or more higher than that of the H18 state material |
| H22 | Separa disepuhlindap ke 25% kekerasan selepas pengerasan kerja |
| H24 | Separa disepuhlindap ke 50% kekerasan selepas pengerasan kerja |
| H26 | Separa disepuhlindap ke 75% kekerasan selepas pengerasan kerja |
| H28 | Separa disepuhlindap ke 100% kekerasan selepas pengerasan kerja |
| H32 | Distabilkan kepada 25% kekerasan selepas pengerasan kerja |
| H34 | Distabilkan kepada 50% kekerasan selepas pengerasan kerja |
| H36 | Distabilkan kepada 75% kekerasan selepas pengerasan kerja |
| H38 | Distabilkan kepada 100% kekerasan selepas pengerasan kerja |
| H42 | Dicat selepas pengerasan kerja, 25% rawatan kekerasan |
| H44 | Dicat selepas pengerasan kerja, 50% rawatan kekerasan |
| H46 | Dicat selepas pengerasan kerja, 75% rawatan kekerasan |
| H48 | Dilukis dengan keras, 100% mengeras |
| Status HXXX | |
| H111 | Ia sesuai untuk produk yang telah mengalami jumlah pengerasan kerja yang sesuai selepas penyepuhlindapan akhir, tetapi tahap pengerasan kerja tidak sebaik keadaan H11. |
| H112 | Ia sesuai untuk produk yang dibentuk oleh pemprosesan haba, dan sifat mekanikal produk di negeri ini mempunyai keperluan yang ditetapkan. |
| H116 | It is suitable for products made of 5XXX series alloys with magnesium content ≥ 4.0%. These products have specified mechanical properties and exfoliation corrosion resistance performance requirements. |
| Wahai pecahan negeri | |
| O1 | Keadaan di mana bahan yang diproses disimpan pada suhu yang lebih kurang sama dengan rawatan haba larutan untuk tempoh masa yang sama, dan kemudian perlahan-lahan disejukkan ke suhu bilik. |
| Apabila air dielektrolisis | Untuk meningkatkan kebolehbentukan bahan, keadaan rawatan ubah bentuk pemprosesan superplastik (SPF) dilaksanakan. |
| O3 | Keadaan homogen. |
| Bahagian kecil negeri T | |
| status TX (0-10 nombor selepas T menunjukkan prosedur rawatan haba untuk produk) |
|
| T0 | Selepas rawatan haba larutan, selepas penuaan semula jadi dan kemudian melalui keadaan kerja sejuk, ia sesuai untuk produk yang kekuatannya telah dipertingkatkan dengan kerja sejuk. |
| T1 | Disejukkan oleh proses pembentukan suhu tinggi, dan kemudian secara semula jadi menua kepada keadaan pada dasarnya stabil , ia sesuai untuk produk yang disejukkan oleh proses pembentukan suhu tinggi dan tidak lagi menjalani pemprosesan sejuk (meluruskan, meratakan, tetapi tidak menjejaskan had sifat mekanikal). |
| T2 | Disejukkan oleh proses pembentukan suhu tinggi, secara semula jadi berumur kepada keadaan pada asasnya stabil selepas pemprosesan sejuk, ia sesuai untuk produk yang disejukkan oleh proses pembentukan suhu tinggi dan kemudian sejuk diproses atau diluruskan untuk meningkatkan kekuatan. |
| T3 | Bekerja sejuk selepas rawatan haba larutan, dan kemudian penuaan semula jadi kepada keadaan pada dasarnya stabil sesuai untuk produk yang bekerja sejuk atau diluruskan untuk meningkatkan kekuatan selepas rawatan haba larutan. |
| T4 | Penuaan semula jadi kepada keadaan pada asasnya stabil selepas rawatan haba larutan sesuai untuk produk yang tidak lagi bekerja sejuk selepas rawatan haba larutan (meluruskan, meratakan, tetapi tidak menjejaskan had sifat mekanikal). |
| T5 | Keadaan penyejukan oleh proses pembentukan suhu tinggi dan kemudian penuaan buatan sesuai untuk produk yang berumur buatan selepas disejukkan oleh proses pembentukan suhu tinggi tanpa pemprosesan sejuk (meluruskan dan meratakan boleh dilakukan, tetapi had sifat mekanikal tidak terjejas). |
| T6 | Keadaan penuaan buatan selepas rawatan haba larutan sesuai untuk produk yang tidak menjalani pemprosesan sejuk selepas rawatan haba larutan (meluruskan dan meratakan boleh dilakukan, tetapi had sifat mekanikal tidak terjejas). |
| T7 | Keadaan terlalu tua selepas rawatan haba larutan sesuai untuk produk yang kekuatannya melebihi titik puncak tertinggi pada lengkung penuaan semasa penuaan buatan untuk mendapatkan beberapa ciri penting selepas rawatan haba penyelesaian. |
| T8 | Keadaan sejuk bekerja selepas rawatan haba penyelesaian dan kemudian penuaan buatan sesuai untuk produk yang telah dikerjakan dengan sejuk atau diluruskan dan diratakan untuk meningkatkan kekuatan. |
| T9 | Keadaan penuaan buatan selepas rawatan haba penyelesaian dan kemudian bekerja sejuk sesuai untuk produk yang kekuatannya telah dipertingkatkan dengan kerja sejuk. |
| T10 | Keadaan penyejukan oleh proses pembentukan suhu tinggi, kemudian bekerja sejuk, dan kemudian penuaan buatan sesuai untuk produk yang telah diluruskan dan diratakan dengan kerja sejuk untuk meningkatkan kekuatan. |
| negeri TXX dan negeri TXXX (menunjukkan keadaan yang telah menjalani rawatan proses tertentu yang mengubah ciri produk dengan ketara <seperti sifat mekanikal, rintangan kakisan, dan lain-lain.) |
|
| T42 | Ia sesuai untuk produk yang telah berumur secara semula jadi kepada keadaan stabil sepenuhnya selepas rawatan haba larutan dalam keadaan O atau F, dan juga sesuai untuk produk yang sifat mekanikalnya telah mencapai keadaan T42 selepas rawatan haba untuk produk yang diproses dalam mana-mana keadaan pembeli. |
| T62 | Ia sesuai untuk produk yang mengalami penuaan buatan selepas rawatan haba larutan dari keadaan O atau F, dan juga terpakai kepada produk yang sifat mekanikalnya mencapai keadaan T62 selepas rawatan haba produk yang diproses di mana-mana negeri oleh pembeli. |
| T73 | Ia sesuai untuk produk yang mengalami penuaan untuk mencapai sifat mekanikal yang ditentukan dan rintangan kakisan tegasan selepas rawatan haba penyelesaian. |
| T74 | Same as T73 state definition. The tensile strength of this state is greater than that of T73 state, tetapi kurang daripada keadaan T76. |
| T76 | Same as T73 state definition. The tensile strength of this state is higher than that of T73 and T74 states, dan rintangan keretakan kakisan tegasan adalah lebih rendah daripada keadaan T73 dan T74, tetapi rintangan kakisan pengelupasannya masih baik. |
| T7X2 | Ia sesuai untuk produk yang telah menjalani rawatan overaging buatan selepas rawatan haba larutan dalam keadaan O atau F, dan sifat mekanikal dan rintangan kakisannya telah mencapai keadaan T7X. |
| T81 | Ia sesuai untuk produk yang tertakluk kepada kira-kira 1% ubah bentuk sejuk selepas rawatan haba penyelesaian untuk meningkatkan kekuatan, dan kemudian dibuat secara buatan. |
| T87 | Ia sesuai untuk produk yang selepas rawatan haba penyelesaian, meningkatkan kekuatan dengan kira-kira 7% ubah bentuk sejuk, dan kemudian melakukan penuaan buatan. |
| Status Melegakan Tekanan (tambah "51", "510", "511", "52", "54" selepas status TX atau TXX atau TXXX) |
|
| TX51
TXX51 TXXX51 |
Berkenaan dengan plat tebal, bar yang digulung atau siap sejuk dan penempaan die, gelang palsu atau gelang gulung, yang diregangkan mengikut jumlah yang ditentukan selepas rawatan haba larutan atau penyejukan daripada proses pembentukan suhu tinggi. Produk ini tidak lagi diregangkan selepas regangan Straighten. Ubah bentuk kekal plat tebal ialah 1.5% kepada 3%; ubah bentuk kekal bar siap digulung atau sejuk ialah 1% kepada 3%; yang ubah bentuk kekal penempaan acuan, gelang tempa atau gelang gulung ialah 1% kepada 5% %. |
| TX510 TXX510 TXXX510 |
Berkenaan dengan rod tersemperit, profil dan tiub yang larutan dirawat haba atau disejukkan daripada proses pembentukan suhu tinggi dan diregangkan kepada jumlah tertentu, serta tiub yang dilukis yang tidak diluruskan selepas regangan. Ubah bentuk kekal rod tersemperit, bentuk dan paip ialah 1% kepada 3%; yang ubah bentuk kekal paip ditarik ialah 1.5% kepada 3%. |
| TX52 TXX52 TXXX52 |
Ia sesuai untuk produk dengan ubah bentuk kekal 1% kepada 5% selepas rawatan haba larutan atau proses pembentukan suhu tinggi untuk melegakan tekanan melalui pemampatan. |
| TX54 TXX54 TXXX54 |
Sesuai untuk penempaan die yang melegakan tekanan dengan membentuk sejuk dalam acuan penempaan akhir. |