অ্যালুমিনিয়াম টেম্পারিং এর অর্থ

অ্যালুমিনিয়াম মেজাজ কি?

অ্যালুমিনিয়াম টেম্পার উপাধিটি অক্ষর এবং সংখ্যা দ্বারা গঠিত যা নির্দেশ করে যে অ্যালুমিনিয়াম খাদটি কী ধরণের টেম্পারিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে গেছে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ নামের পরে স্থাপন করা হয় এবং ড্যাশ দ্বারা পৃথক করা হয়.

উদাহরণ স্বরূপ, 3003-h14, 3003 খাদ গ্রেড বোঝায়, h14 মেজাজ অবস্থা বোঝায়.

অ্যালুমিনিয়াম টেম্পার অর্থ বোঝা গুরুত্বপূর্ণ

অ্যালুমিনিয়াম টেম্পার উপাধির অর্থ বোঝা সঠিক অ্যালুমিনিয়াম নির্বাচন করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ. মেজাজ উপাধি প্রযোজক এবং ব্যবহারকারীদের বলে যে কীভাবে যান্ত্রিকভাবে বা তাপ ব্যবহার করে কাঙ্খিত বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে খাদকে ব্যবহার করতে হয়।.

এমনকি একই অ্যালুমিনিয়াম খাদ জন্য, যদি এটি ভিন্নভাবে মেজাজ করা হয়, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণ ভিন্ন হবে.

অ্যালুমিনিয়াম tempers এর নির্দিষ্ট অর্থ

টেম্পারিং পদবী দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয় 1 অক্ষর এবং সংখ্যার একটি সিরিজ, চিঠিটি মেজাজের ধরনকে প্রতিনিধিত্ব করে, এই সংখ্যাগুলি দেখায় যে টেম্পারিং পদ্ধতিটি ঠিক কতটা ভাল কাজ করছে৷.

সেখানে 5 টেম্পারিং প্রকারের প্রকার, পরিবেশিত হচ্ছে 5 অক্ষর:

  • এইচ: কঠিন কাজ
  • ও: সম্পূর্ণ annealing
  • টি: তাই এটি একটি সামুদ্রিক-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম শীট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে
  • ডব্লিউ: সমাধান তাপ চিকিত্সা
  • চ: বিনামূল্যে মেশিনিং

নির্দিষ্ট ব্যাখ্যা জন্য নীচের টেবিল দেখুন:

মেজাজের ধরন খাদ বাজারে খুব সাধারণ শিল্প উপাদান। যা সাধারণ শীট মেটাল কাজের জন্য অ্যালুমিনিয়ামের একটি জনপ্রিয় গ্রেড যেখানে মাঝারি শক্তি প্রয়োজন।
এইচ: কঠিন কাজ এটি এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যার শক্তি কঠোর পরিশ্রমের মাধ্যমে বৃদ্ধি পায়. কঠোর পরিশ্রমের পর, শক্তি কমাতে পণ্যটি অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে বা নাও পারে.
ও: সম্পূর্ণ annealing প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যা সর্বনিম্ন শক্তি পাওয়ার জন্য সম্পূর্ণরূপে অ্যানিল করা হয়েছে.
টি: তাই এটি একটি সামুদ্রিক-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম শীট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এটি দ্বারা স্থিতিশীল করা হয়েছে যে পণ্য জন্য উপযুক্ত (বা ছাড়া) তাপ চিকিত্সার পরে শক্ত হয়ে কাজ করুন. T কোড এক বা একাধিক আরবি সংখ্যা দ্বারা অনুসরণ করা আবশ্যক (সাধারণত তাপ-চিকিত্সা চাঙ্গা উপকরণ জন্য)
ডব্লিউ: সমাধান তাপ চিকিত্সা একটি অস্থির অবস্থা, যা শুধুমাত্র দ্রবণ তাপ চিকিত্সার পরে ঘরের তাপমাত্রায় স্বাভাবিকভাবে বয়সী সংকর ধাতুগুলির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য. এই রাজ্য কোড শুধুমাত্র নির্দেশ করে যে পণ্যটি স্বাভাবিক বার্ধক্য পর্যায়ে রয়েছে.
চ: বিনামূল্যে মেশিনিং এটি এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলির গঠন প্রক্রিয়া চলাকালীন কঠোর পরিশ্রম এবং তাপ চিকিত্সার অবস্থার জন্য কোনও বিশেষ প্রয়োজনীয়তা নেই, এবং এই অবস্থায় পণ্যগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট করা নেই৷.

প্রতিটি মেজাজের প্রকারের বিশদ বিবরণ

এইচ রাজ্য মহকুমা
H এর পরে প্রথম অঙ্কটি কাজ কঠোর করার চিকিত্সার পদ্ধতি নির্দেশ করে
H1 বিশুদ্ধ কাজ কঠিন অবস্থা
এটি সেই রাজ্যের জন্য উপযুক্ত যেখানে অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সা ছাড়াই কঠোর পরিশ্রমের মাধ্যমে প্রয়োজনীয় শক্তি পাওয়া যায়.
H2 কাজ কঠোর এবং অসম্পূর্ণ annealing অবস্থা
সেই পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যার শক্তি অসম্পূর্ণ অ্যানিলিংয়ের পরে নির্দিষ্ট সূচকে হ্রাস পায় এবং কাজ কঠোর করার ডিগ্রি সমাপ্ত পণ্যের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করার পরে.
H3 কাজের কঠোরতা এবং স্থিতিশীলতার চিকিত্সার অবস্থা
এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কাজ শক্ত হওয়ার পরে বা প্রক্রিয়াকরণের সময় গরম করার প্রভাবের কারণে নিম্ন তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সার দ্বারা স্থিতিশীল হয়েছে.
H4 কাজ কঠোর এবং পেইন্টিং চিকিত্সা রাষ্ট্র
কাজ কঠোর করার পরে পেইন্টিং চিকিত্সার কারণে অসম্পূর্ণভাবে অ্যানিল করা হয়েছে এমন পণ্যগুলিতে প্রযোজ্য.
H এর পরে দ্বিতীয় সংখ্যাটি উপাদানটির শক্ত হওয়ার মাত্রা নির্দেশ করে.
সাধারনত, কঠিনীভবন ডিগ্রী বিভক্ত করা হয় 8 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট alu হয়, 1 প্রক্রিয়াকরণের পরে নিম্ন তাপমাত্রা annealing হয়, 8 প্রক্রিয়াকরণের পরে নিম্ন তাপমাত্রা annealing হয়, এবং 9 Hx8-এর তুলনায় উচ্চতর পরিশ্রমের কঠোরতা সহ একটি সুপারহার্ড অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে.
H12 কঠিন কাজ 25% কঠোরতা
H14 কঠিন কাজ 50% কঠোরতা
H16 কঠিন কাজ 75% কঠোরতা
H18 কঠিন কাজ 100% কঠোরতা (সম্পূর্ণরূপে শক্ত অবস্থা)
H19 সুপার কাজ কঠোর রাষ্ট্র. এই উপাদানটির প্রসার্য শক্তি 10N/mm2 বা H18 স্টেট উপাদানের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত
H22 আংশিকভাবে annealed থেকে 25% পরিশ্রমের পর কঠোরতা
H24 আংশিকভাবে annealed থেকে 50% পরিশ্রমের পর কঠোরতা
H26 আংশিকভাবে annealed থেকে 75% পরিশ্রমের পর কঠোরতা
H28 আংশিকভাবে annealed থেকে 100% পরিশ্রমের পর কঠোরতা
H32 থেকে স্থিতিশীল 25% পরিশ্রমের পর কঠোরতা
H34 থেকে স্থিতিশীল 50% পরিশ্রমের পর কঠোরতা
H36 থেকে স্থিতিশীল 75% পরিশ্রমের পর কঠোরতা
H38 থেকে স্থিতিশীল 100% পরিশ্রমের পর কঠোরতা
H42 কাজ শক্ত করার পরে আঁকা, 25% কঠোরতা চিকিত্সা
H44 কাজ শক্ত করার পরে আঁকা, 50% কঠোরতা চিকিত্সা
H46 কাজ শক্ত করার পরে আঁকা, 75% কঠোরতা চিকিত্সা
H48 পরিশ্রমী আঁকা, 100% কঠিন
HXXX অবস্থা
H111 এটি এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলি চূড়ান্ত অ্যানিলিংয়ের পরে উপযুক্ত পরিমাণে কঠোর পরিশ্রমের মধ্য দিয়ে গেছে, কিন্তু কাজ কঠোর করার ডিগ্রী H11 রাজ্যের মতো ভাল নয়.
H112 এটি তাপ প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা গঠিত পণ্যের জন্য উপযুক্ত, এবং এই অবস্থায় পণ্যগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে৷.
H116 এটি ম্যাগনেসিয়াম কন্টেন্ট ≥ সহ 5XXX সিরিজের অ্যালো দিয়ে তৈরি পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত 4.0%. এই পণ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং exfoliation জারা প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট আছে.
হে রাজ্য মহকুমা
O1 একটি রাষ্ট্র যেখানে প্রক্রিয়াকৃত উপাদান একই সময়ের জন্য সমাধান তাপ চিকিত্সা হিসাবে প্রায় একই তাপমাত্রায় রাখা হয়, এবং তারপর ধীরে ধীরে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়.
মসৃণতা চিকিত্সা সাধারণত প্রয়োজন হয় উপাদান গঠনযোগ্যতা উন্নত করার জন্য, সুপারপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের একটি বিকৃতি চিকিত্সা অবস্থা (এসপিএফ) সঞ্চালিত হয়.
O3 সমজাতীয় অবস্থা.
টি রাজ্য মহকুমা
TX অবস্থা
(0-10 T-এর পরে সংখ্যাগুলি পণ্যের জন্য তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি নির্দেশ করে)
T0 সমাধান তাপ চিকিত্সা পরে, প্রাকৃতিক বার্ধক্যের পরে এবং তারপর ঠান্ডা কাজের অবস্থার মাধ্যমে,
এটি এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যার শক্তি ঠান্ডা কাজের দ্বারা উন্নত হয়েছে.
T1 উচ্চ তাপমাত্রা গঠন প্রক্রিয়া দ্বারা শীতল, এবং তারপর স্বাভাবিকভাবে একটি মৌলিকভাবে স্থিতিশীল অবস্থায় বয়সী
, এটি এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলি উচ্চ তাপমাত্রা তৈরির প্রক্রিয়া দ্বারা ঠান্ডা হয় এবং আর ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যায় না (সোজা করা, সমতলকরণ, কিন্তু যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সীমাকে প্রভাবিত করে না).
T2 উচ্চ তাপমাত্রা গঠন প্রক্রিয়া দ্বারা শীতল, ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের পরে স্বাভাবিকভাবে একটি স্থিতিশীল অবস্থায় বয়সী,
এটি এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যা উচ্চ তাপমাত্রা গঠনের প্রক্রিয়া দ্বারা ঠান্ডা হয় এবং তারপর শক্তি উন্নত করতে ঠান্ডা প্রক্রিয়া বা সোজা করা হয়.
T3 সমাধান তাপ চিকিত্সা পরে ঠান্ডা কাজ, এবং তারপর প্রাকৃতিক বার্ধক্য মূলত স্থিতিশীল অবস্থায়
সমাধান তাপ চিকিত্সার পরে শক্তি উন্নত করার জন্য ঠান্ডা কাজ করা বা সোজা করা পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত.
T4 সমাধান তাপ চিকিত্সার পরে একটি মূলত স্থিতিশীল অবস্থায় প্রাকৃতিক বার্ধক্য
সমাধান তাপ চিকিত্সার পরে আর ঠান্ডা কাজ করা হয় না যে পণ্য জন্য উপযুক্ত (সোজা করা, সমতলকরণ, কিন্তু যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সীমাকে প্রভাবিত করে না).
T5 উচ্চ তাপমাত্রা গঠন প্রক্রিয়া এবং তারপর কৃত্রিম বার্ধক্য দ্বারা শীতল অবস্থা
ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ ছাড়া উচ্চ তাপমাত্রা গঠন প্রক্রিয়া দ্বারা ঠান্ডা হওয়ার পরে কৃত্রিমভাবে বয়সী পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত (সোজা করা এবং সমতলকরণ করা যেতে পারে, কিন্তু যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সীমা প্রভাবিত হয় না).
T6 সমাধান তাপ চিকিত্সার পরে কৃত্রিম বার্ধক্যের অবস্থা
সমাধান তাপ চিকিত্সার পরে ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে না যে পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত (সোজা করা এবং সমতলকরণ করা যেতে পারে, কিন্তু যান্ত্রিক সম্পত্তি সীমা প্রভাবিত হয় না).
T7 সমাধান তাপ চিকিত্সা পরে overaging অবস্থা
সমাধান তাপ চিকিত্সার পরে কিছু গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করার জন্য কৃত্রিম বার্ধক্যের সময় বার্ধক্যের বক্ররেখার সর্বোচ্চ শিখর বিন্দু ছাড়িয়ে যায় এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত.
T8 সমাধান তাপ চিকিত্সা এবং তারপর কৃত্রিম বার্ধক্য পরে ঠান্ডা কাজ করার অবস্থা
শক্তি বাড়ানোর জন্য ঠান্ডা কাজ করা বা সোজা এবং সমতল করা হয়েছে এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত.
T9 সমাধান তাপ চিকিত্সা এবং তারপর ঠান্ডা কাজ করার পরে কৃত্রিম বার্ধক্যের অবস্থা
কোল্ড ওয়ার্কিং দ্বারা শক্তি উন্নত করা হয়েছে এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত.
T10 উচ্চ তাপমাত্রা গঠন প্রক্রিয়া দ্বারা শীতল অবস্থা, তারপর ঠান্ডা কাজ, এবং তারপর কৃত্রিম বার্ধক্য
শক্তি উন্নত করার জন্য ঠান্ডা কাজ দ্বারা সোজা এবং সমতল করা হয়েছে যে পণ্যের জন্য উপযুক্ত.
TXX রাজ্য এবং TXXX রাজ্য
(সেই অবস্থাকে নির্দেশ করে যা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার চিকিত্সার মধ্য দিয়ে গেছে যা পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করে <যেমন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধের, ইত্যাদি)
T42 এটি এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলি O বা F রাজ্যে সমাধানের তাপ চিকিত্সার পরে প্রাকৃতিকভাবে একটি সম্পূর্ণ স্থিতিশীল অবস্থায় বয়স্ক হয়েছে, এবং সেই পণ্যগুলির জন্যও উপযুক্ত যার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ক্রেতার যেকোনো রাজ্যে প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির জন্য তাপ চিকিত্সার পরে T42 অবস্থায় পৌঁছেছে.
T62 এটি O বা F অবস্থা থেকে সমাধান তাপ চিকিত্সার পরে কৃত্রিম বার্ধক্যের মধ্য দিয়ে যাওয়া পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত, এবং সেই পণ্যগুলির ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য যেগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ক্রেতার দ্বারা যে কোনও রাজ্যে প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির তাপ চিকিত্সার পরে T62 অবস্থায় পৌঁছে.
T73 এটি এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে বার্ধক্য অতিক্রম করে এবং সমাধান তাপ চিকিত্সার পরে স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের.
T74 T73 রাষ্ট্র সংজ্ঞা হিসাবে একই. এই রাজ্যের প্রসার্য শক্তি T73 রাজ্যের চেয়ে বেশি, কিন্তু T76 রাজ্যের চেয়ে কম.
T76 T73 রাষ্ট্র সংজ্ঞা হিসাবে একই. এই রাজ্যের প্রসার্য শক্তি T73 এবং T74 রাজ্যের চেয়ে বেশি, এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের T73 এবং T74 রাজ্যের তুলনায় কম, কিন্তু এর এক্সফোলিয়েশন জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এখনও ভাল.
T7X2 এটি সেই পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলি O বা F রাজ্যে দ্রবণ তাপ চিকিত্সার পরে কৃত্রিম ওভারেজিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে গেছে, এবং যার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা T7X অবস্থায় পৌঁছেছে.
তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এটা প্রায় অধীন হয় যে পণ্য জন্য উপযুক্ত 1% শক্তি উন্নত করার জন্য সমাধান তাপ চিকিত্সার পরে ঠান্ডা বিকৃতি, এবং তারপর কৃত্রিমভাবে বয়স্ক.
T87 এটা পণ্য জন্য উপযুক্ত যে সমাধান তাপ চিকিত্সা পরে, প্রায় দ্বারা শক্তি বৃদ্ধি 7% ঠান্ডা বিকৃতি, এবং তারপর কৃত্রিম বার্ধক্য সঞ্চালন.
স্ট্রেস রিলিফ স্ট্যাটাস
(যোগ করুন "51", "510", "511", "52", "54" TX বা TXX বা TXXX স্ট্যাটাসের পরে)
TX51

TXX51

TXXX51

পুরু প্লেট প্রযোজ্য, ঘূর্ণিত বা ঠান্ডা-সমাপ্ত বার এবং ডাই forgings, নকল রিং বা ঘূর্ণিত রিং, দ্রবণ তাপ চিকিত্সা বা উচ্চ-তাপমাত্রা গঠন প্রক্রিয়া থেকে শীতল করার পরে নির্দিষ্ট পরিমাণ অনুযায়ী প্রসারিত হয়. এই পণ্যগুলি স্ট্রেচ করার পরে আর প্রসারিত হয় না.
পুরু প্লেট স্থায়ী বিকৃতি হয় 1.5% প্রতি 3%;
ঘূর্ণিত বা ঠান্ডা সমাপ্ত বার স্থায়ী বিকৃতি হয় 1% প্রতি 3%; দ্য
ডাই ফোরজিংসের স্থায়ী বিকৃতি, নকল রিং বা ঘূর্ণিত রিং হয় 1% প্রতি 5% %.
TX510
TXX510
TXXX510
extruded rods প্রযোজ্য, প্রোফাইল এবং টিউবগুলি যেগুলি দ্রবণ তাপ চিকিত্সা বা উচ্চ তাপমাত্রা গঠনের প্রক্রিয়া থেকে ঠান্ডা করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে প্রসারিত হয়, পাশাপাশি টানা টিউবিং যা প্রসারিত করার পরে সোজা হয় না.
extruded rods স্থায়ী বিকৃতি, আকার এবং পাইপ হয় 1% প্রতি 3%; দ্য
টানা পাইপ স্থায়ী বিকৃতি হয় 1.5% প্রতি 3%.
TX52
TXX52
TXXX52
এটি একটি স্থায়ী বিকৃতি সঙ্গে পণ্য জন্য উপযুক্ত 1% প্রতি 5% সমাধান তাপ চিকিত্সা বা কম্প্রেশন দ্বারা চাপ উপশম করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা গঠন প্রক্রিয়ার পরে.
TX54
TXX54
TXXX54
ডাই ফোরজিংসের জন্য উপযুক্ত যা চূড়ান্ত ফোর্জিং ডাইতে ঠান্ডা আকারে চাপ উপশম করে.