ความหมายของอลูมิเนียมแบ่งเบาบรรเทา

สารบัญ ซ่อน

2. สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจความหมายของอารมณ์อะลูมิเนียม

4. คำอธิบายโดยละเอียดของอารมณ์แต่ละประเภท

อลูมิเนียมเทมเปอร์คืออะไร?

การกำหนดอุณหภูมิของอะลูมิเนียมประกอบด้วยตัวอักษรและตัวเลขที่ระบุว่าอะลูมิเนียมอัลลอยด์ได้รับการอบชุบประเภทใด, วางไว้หลังชื่ออลูมิเนียมอัลลอยด์และคั่นด้วยขีดกลาง.

ตัวอย่างเช่น, 3003-h14, 3003 หมายถึงเกรดโลหะผสม, h14 หมายถึงสถานะอารมณ์.

สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจความหมายของอารมณ์อะลูมิเนียม

การทำความเข้าใจความหมายของการกำหนดอุณหภูมิอะลูมิเนียมเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกอะลูมิเนียมที่ถูกต้อง. การกำหนดอุณหภูมิจะบอกผู้ผลิตและผู้ใช้ถึงวิธีการอบโลหะผสมหรือการให้ความร้อนเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ.

แม้จะเป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์ชนิดเดียวกันก็ตาม, ถ้ามันแตกต่างออกไป, คุณสมบัติทางกลของมันจะแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง.

ความหมายเฉพาะของเทมเปอร์อลูมิเนียม

การกำหนดแบ่งเบาบรรเทาจะแสดงโดย 1 ตัวอักษรและชุดตัวเลข, ตัวอักษรแสดงถึงประเภทอารมณ์, ตัวเลขเหล่านี้แสดงให้เห็นว่าวิธีการแบ่งเบาบรรเทาทำงานได้ดีเพียงใด.

มี 5 ประเภทของการแบ่งเบาบรรเทา, แสดงโดย 5 ตัวอักษร:

ชม: งานแข็งตัว
อู๋: การหลอมแบบเต็ม
ตู่: โดยทั่วไปแล้วจะผลิตขึ้นด้วยพื้นผิวที่เรียบมากสำหรับการอโนไดซ์
W: การบำบัดความร้อนด้วยสารละลาย
F: เครื่องจักรฟรี

ดูตารางด้านล่างสำหรับคำอธิบายเฉพาะ:

ประเภทอารมณ์	โลหะผสมเป็นวัสดุอุตสาหกรรมทั่วไปในท้องตลาด ซึ่งเป็นเกรดอลูมิเนียมที่นิยมสำหรับงานโลหะแผ่นทั่วไปที่ต้องการความแข็งแรงปานกลาง
ชม: งานแข็งตัว	เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นจากการชุบแข็งงาน. หลังจากการทำงานแข็งตัว, ผลิตภัณฑ์อาจผ่านการบำบัดความร้อนเพิ่มเติมหรือไม่ก็ได้เพื่อลดความแข็งแรง.
อู๋: การหลอมแบบเต็ม	เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์แปรรูปที่ผ่านการอบอ่อนจนหมดเพื่อให้ได้ความแข็งแรงต่ำสุด.
ตู่: โดยทั่วไปแล้วจะผลิตขึ้นด้วยพื้นผิวที่เรียบมากสำหรับการอโนไดซ์	เหมาะกับสินค้าที่มีความคงตัวด้วย (หรือไม่มี) งานแข็งตัวหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน. รหัส T ต้องตามด้วยเลขอารบิกอย่างน้อยหนึ่งตัว (โดยทั่วไปสำหรับวัสดุเสริมแรงที่ได้รับความร้อน)
W: การบำบัดความร้อนด้วยสารละลาย	สภาวะที่ไม่มั่นคง, ซึ่งใช้ได้กับโลหะผสมที่มีการบ่มตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้องหลังการบำบัดความร้อนด้วยสารละลายเท่านั้น. รหัสสถานะนี้บ่งบอกว่าผลิตภัณฑ์อยู่ในระยะการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติเท่านั้น.
F: เครื่องจักรฟรี	เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีข้อกำหนดพิเศษในการชุบแข็งงานและสภาวะการรักษาความร้อนในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป, และไม่ได้ระบุคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ในสถานะนี้.

คำอธิบายโดยละเอียดของอารมณ์แต่ละประเภท

การแบ่งเขตรัฐ H
ตัวเลขตัวแรกหลัง H หมายถึงวิธีการชุบแข็งงาน
H1	สถานะการแข็งตัวของงานที่บริสุทธิ์ เหมาะสำหรับสภาวะที่สามารถได้รับความแข็งแรงที่ต้องการโดยการชุบแข็งงานโดยไม่ต้องให้ความร้อนเพิ่มเติมเท่านั้น.
H2	สถานะของงานแข็งตัวและการหลอมที่ไม่สมบูรณ์ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงลดลงถึงดัชนีที่กำหนดหลังจากการหลอมที่ไม่สมบูรณ์หลังจากระดับการแข็งตัวของงานเกินข้อกำหนดที่กำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.
H3	สถานะของงานแข็งตัวและการรักษาเสถียรภาพ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติทางกลคงที่โดยการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิต่ำหลังการแข็งตัวของงานหรือเนื่องจากผลกระทบจากความร้อนระหว่างการแปรรูป.
H4	สถานะของงานชุบแข็งและการทาสี ใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการอบอ่อนไม่สมบูรณ์เนื่องจากการพ่นสีหลังการแข็งตัวของงาน.
ตัวเลขตัวที่สองหลัง H แสดงถึงระดับการชุบแข็งของวัสดุ. โดยทั่วไป, ระดับการชุบแข็งแบ่งออกเป็น 8 แต่ความแตกต่างระหว่างแผ่นอลูมิเนียมทั้ง 2 แบบก็ยังชัดเจนมาก, 1 คือการหลอมที่อุณหภูมิต่ำหลังการแปรรูป, 8 คือการหลอมที่อุณหภูมิต่ำหลังการแปรรูป, และ 9 แสดงถึงสถานะ superhard ที่มีระดับการชุบแข็งที่สูงกว่า Hx8.
H12	ทำงานหนักไป 25% ความแข็ง
H14	ทำงานหนักไป 50% ความแข็ง
H16	ทำงานหนักไป 75% ความแข็ง
H18	ทำงานหนักไป 100% ความแข็ง (สถานะแข็งตัวเต็มที่)
H19	รัฐทำงานหนักมาก. ความต้านทานแรงดึงของวัสดุนี้ควรอยู่ที่ 10N/mm2 หรือสูงกว่าของวัสดุสถานะ H18
H22	อบบางส่วนเพื่อ 25% ความแข็งหลังการทำงานแข็งตัว
H24	อบบางส่วนเพื่อ 50% ความแข็งหลังการทำงานแข็งตัว
H26	อบบางส่วนเพื่อ 75% ความแข็งหลังการทำงานแข็งตัว
H28	อบบางส่วนเพื่อ 100% ความแข็งหลังการทำงานแข็งตัว
H32	มีเสถียรภาพถึง 25% ความแข็งหลังการทำงานแข็งตัว
H34	มีเสถียรภาพถึง 50% ความแข็งหลังการทำงานแข็งตัว
H36	มีเสถียรภาพถึง 75% ความแข็งหลังการทำงานแข็งตัว
H38	มีเสถียรภาพถึง 100% ความแข็งหลังการทำงานแข็งตัว
H42	ทาสีหลังการชุบแข็งงาน, 25% การรักษาความแข็ง
การหลอมที่อุณหภูมิต่ำ	ทาสีหลังการชุบแข็งงาน, 50% การรักษาความแข็ง
H46	ทาสีหลังการชุบแข็งงาน, 75% การรักษาความแข็ง
H48	ทาสีทับด้วยงานแข็ง, 100% ชุบแข็ง
สถานะ HXXX
H111	เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการชุบแข็งในปริมาณที่เหมาะสมหลังจากการอบอ่อนขั้นสุดท้าย, แต่ระดับการแข็งตัวของงานไม่ดีเท่าของสถานะ H11.
H112	เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการแปรรูปด้วยความร้อน, และคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ในสถานะนี้มีข้อกำหนดระบุไว้.
H116	เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะผสมซีรีส์ 5XXX ที่มีปริมาณแมกนีเซียม ≥ 4.0%. ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้ระบุคุณสมบัติทางกลและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการต้านทานการกัดกร่อนของการขัดผิว.
O การแบ่งเขตของรัฐ
O1	สถานะที่วัสดุแปรรูปถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิประมาณเดียวกันกับการบำบัดความร้อนของสารละลายในช่วงเวลาที่เท่ากัน, แล้วค่อย ๆ เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง.
เมื่อน้ำถูกอิเล็กโทรไลต์	เพื่อที่จะปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปของวัสดุ, สถานะการรักษาความผิดปกติของการแปรรูปซูเปอร์พลาสติก (เอสพีเอฟ) จะดำเนินการ.
O3	สถานะที่เป็นเนื้อเดียวกัน.
การแบ่งเขตรัฐ T
สถานะเท็กซัส (0-10 ตัวเลขหลัง T หมายถึงขั้นตอนการบำบัดความร้อนสำหรับผลิตภัณฑ์)
T0	หลังการอบชุบด้วยความร้อน, หลังจากการแก่ชราตามธรรมชาติแล้วจึงผ่านสภาวะการทำงานที่เย็น, เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการปรับปรุงความแข็งแรงด้วยการทำงานแบบเย็น.
T1	ระบายความร้อนด้วยกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง, แล้วจึงแก่ตามธรรมชาติจนมีสภาพที่มั่นคงโดยพื้นฐาน , เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ระบายความร้อนด้วยกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงและไม่ผ่านกระบวนการเย็นอีกต่อไป (ยืดผม, การปรับระดับ, แต่ไม่กระทบถึงขีดจำกัดคุณสมบัติทางกล).
T2	ระบายความร้อนด้วยกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง, มีอายุตามธรรมชาติจนมีสถานะคงตัวโดยทั่วไปหลังการแปรรูปแบบเย็น, เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงแล้วจึงผ่านกระบวนการเย็นหรือยืดให้ตรงเพื่อเพิ่มความแข็งแรง.
T3	การทำงานเย็นหลังการบำบัดความร้อนด้วยสารละลาย, จากนั้นความชราตามธรรมชาติจะเข้าสู่สภาวะที่มั่นคงโดยพื้นฐาน เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำงานด้วยความเย็นหรือยืดผมเพื่อเพิ่มความแข็งแรงหลังการอบชุบด้วยสารละลาย.
T4	การแก่ชราตามธรรมชาติสู่สภาวะคงตัวโดยพื้นฐานหลังการบำบัดด้วยความร้อนด้วยสารละลาย เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้รับความเย็นอีกต่อไปหลังการอบชุบด้วยสารละลาย (ยืดผม, การปรับระดับ, แต่ไม่กระทบถึงขีดจำกัดคุณสมบัติทางกล).
T5	สภาวะความเย็นโดยกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง จากนั้นจึงเกิดกระบวนการชราภาพเทียม เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการบ่มเทียมหลังจากถูกทำให้เย็นลงด้วยกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการเย็น (สามารถยืดและปรับระดับได้, แต่ไม่กระทบต่อขีดจำกัดของคุณสมบัติทางกล).
T6	สถานะของความชราเทียมหลังการบำบัดด้วยความร้อนด้วยสารละลาย เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านกระบวนการเย็นหลังการบำบัดความร้อนด้วยสารละลาย (สามารถยืดและปรับระดับได้, แต่ขีดจำกัดคุณสมบัติทางกลจะไม่ได้รับผลกระทบ).
T7	สถานะของการเสื่อมสภาพหลังการบำบัดความร้อนด้วยสารละลาย เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงเกินจุดสูงสุดบนเส้นโค้งการแก่ระหว่างการบ่มเทียมเพื่อให้ได้คุณลักษณะที่สำคัญบางประการหลังการอบชุบด้วยสารละลาย.
T8	สถานะของการทำงานเย็นหลังจากการอบชุบด้วยสารละลายและการเสื่อมสภาพตามอายุ เหมาะสำหรับสินค้าที่ผ่านการรีดเย็นหรือยืดและปรับระดับเพื่อเพิ่มความแข็งแรง.
T9	สถานะของการชราภาพเทียมหลังการบำบัดด้วยความร้อนด้วยสารละลายและการทำงานแบบเย็น เหมาะสำหรับสินค้าที่มีการปรับปรุงความแข็งแรงโดยการทำงานแบบเย็น.
T10	สภาวะการทำความเย็นโดยกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง, แล้วทำงานเย็น, แล้วจึงเกิดริ้วรอยเทียม เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการยืดและปรับระดับด้วยงานเย็นเพื่อเพิ่มความแข็งแรง.
สถานะ TXX และสถานะ TXXX (บ่งชี้ถึงสถานะที่ผ่านการบำบัดตามกระบวนการเฉพาะซึ่งเปลี่ยนแปลงคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ <เช่นคุณสมบัติทางกล, ความต้านทานการกัดกร่อน, ฯลฯ)
T42	เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการบ่มตามธรรมชาติจนมีสถานะคงตัวเต็มที่หลังการบำบัดความร้อนด้วยสารละลายในสถานะ O หรือ F, และยังเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติทางกลถึงสถานะ T42 หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับผลิตภัณฑ์แปรรูปในสถานะใด ๆ ของผู้ซื้อ.
T62	เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการเสื่อมสภาพเทียมหลังการบำบัดความร้อนด้วยสารละลายจากสถานะ O หรือ F, และยังใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติทางกลถึงสถานะ T62 หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนของผลิตภัณฑ์แปรรูปในสถานะใด ๆ โดยผู้ซื้อ.
T73	เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบ่มเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลตามที่กำหนดและทนต่อการกัดกร่อนจากความเค้นหลังการบำบัดความร้อนด้วยสารละลาย.
T74	เช่นเดียวกับคำจำกัดความสถานะ T73. ความต้านทานแรงดึงของสถานะนี้มากกว่าของสถานะ T73, แต่น้อยกว่าสถานะ T76.
โลหะผสมอัลเมทัล	เช่นเดียวกับคำจำกัดความสถานะ T73. ความต้านทานแรงดึงของสถานะนี้สูงกว่าของสถานะ T73 และ T74, และความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นต่ำกว่าของสถานะ T73 และ T74, แต่ความต้านทานการกัดกร่อนจากการขัดผิวยังคงดีอยู่.
T7X2	เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบำบัดเกินอายุเทียมหลังการบำบัดความร้อนด้วยสารละลายในสถานะ O หรือ F, และมีคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนถึงสถานะ T7X.
เทคโนโลยีการประมวลผลนั้นเหนือกว่ามาตรฐานระดับประเทศมาก	จึงเหมาะกับสินค้าที่มีประมาณ 1% การเสียรูปเย็นหลังการรักษาความร้อนด้วยสารละลายเพื่อปรับปรุงความแข็งแรง, แล้วก็มีอายุเทียม.
T87	เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่หลังการรักษาความร้อนด้วยสารละลาย, เพิ่มความแข็งแกร่งประมาณ 7% การเปลี่ยนรูปเย็น, แล้วทำการชะลอวัยเทียม.
สถานะการบรรเทาความเครียด (เพิ่ม "51", "510", "511", "52", "54" หลังจากสถานะ TX หรือ TXX หรือ TXXX)
TX51 TXX51 TXXX51	ใช้ได้กับแผ่นหนา, เหล็กเส้นรีดหรือรีดเย็นและการตีขึ้นรูป, แหวนปลอมแปลงหรือแหวนรีด, ซึ่งยืดออกตามปริมาณที่กำหนดหลังการอบชุบสารละลายหรือทำให้เย็นลงจากกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง. ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะไม่ถูกยืดอีกต่อไปหลังจากการยืดยืดผม. การเสียรูปถาวรของแผ่นหนาคือ 1.5% ถึง 3%; การเสียรูปถาวรของแท่งรีดหรือแท่งสำเร็จรูปเย็นคือ 1% ถึง 3%; ที่ การเสียรูปอย่างถาวรของการตีขึ้นรูป, แหวนปลอมหรือแหวนรีดคือ 1% ถึง 5% %.
TX510 TXX510 TXXX510	ใช้ได้กับแท่งอัดรีด, โปรไฟล์และท่อที่ผ่านกรรมวิธีให้ความร้อนหรือระบายความร้อนจากกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงและยืดออกตามปริมาณที่กำหนด, เช่นเดียวกับท่อที่ดึงออกมาซึ่งไม่ยืดออกหลังจากยืดออก. การเสียรูปถาวรของแท่งอัดรีด, รูปร่างและท่อคือ 1% ถึง 3%; ที่ การเสียรูปถาวรของท่อที่ดึงออกมาคือ 1.5% ถึง 3%.
TX52 TXX52 TXXX52	เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการเสียรูปถาวรของ 1% ถึง 5% ภายหลังการบำบัดความร้อนด้วยสารละลายหรือกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงเพื่อคลายความเครียดโดยการบีบอัด.
TX54 TXX54 TXXX54	เหมาะสำหรับการตีขึ้นรูปที่คลายความเครียดโดยการขึ้นรูปเย็นในแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปขั้นสุดท้าย.