Kasi ya upanuzi inarejelea kasi ya utokaji wa bidhaa au kasi ambayo plug kuu ya extruder inasonga mbele.. Katika uzalishaji halisi, kasi ya outflow ya bidhaa inadhibitiwa kwa kurekebisha kasi ya mbele ya plunger kuu. Kasi ya upanuzi ni jambo muhimu linaloathiri ufanisi wa uzalishaji na pia huathiri ubora wa bidhaa (kama vile uso wa bidhaa na ukubwa, na kadhalika.), kwa hivyo kasi inayofaa ya extrusion ni muhimu.
Kasi ya extrusion ya 6063 aloi ya alumini maelezo mafupi (kufa kwa kasi ya nje) inaanzia 9 hadi 60m/min, kati ya ambayo sehemu imara ni 9 hadi 20m/min.
Kasi ya extrusion inahusiana na mambo kama vile aina ya aloi, hali ya ingot na saizi, sura ya bidhaa, kiwango cha deformation (au mgawo wa extrusion), joto la deformation, chombo (ukungu) muundo, na masharti ya mchakato.
1.1: Ushawishi wa ubora wa ingot
Viashiria vya ubora wa ingots ni saizi ya nafaka ya daraja moja, maudhui ya hidrojeni kidogo (chini ya 0.1.mL/100g alumini), chembe ndogo na nzuri za slag (ondoa chembe za slag juu ya 0.008mm), muundo wa metallographic sare, hakuna nyufa, ulegevu, na pores na mgawanyiko wa kimsingi. Kwa njia hii, plastiki na deformation ya ingot ni nzuri, nguvu ya extrusion ya wasifu wa alumini imepunguzwa, na kasi ya extrusion imeongezeka. Vinginevyo, kasi ya extrusion itakuwa polepole na hasara ya kufa itakuwa kubwa.
1.2: Ushawishi wa joto la extrusion
Wakati chuma kinatolewa, joto linapoongezeka, yasiyo ya sare ya fluidity ya chuma itaongezeka. Wakati wa mchakato mzima wa extrusion, joto la ingot katika eneo la deformation pia huongezeka hatua kwa hatua, na kasi ya extrusion, joto la juu, na kupanda kwa joto kunaweza kufikia karibu 100C. Wakati joto la chuma katika eneo la deformation linazidi kiwango cha juu kinachoruhusiwa cha joto la deformation muhimu, chuma kitaingia kwenye hali ya moto na yenye brittle na kuunda nyufa za extrusion. Kwa hiyo, wakati joto la ingot ni kubwa, kasi ya extrusion lazima ipunguzwe hatua kwa hatua wakati wa mchakato wa extrusion. The 6063 ingot ya aloi ya alumini kwa ujumla huwashwa moto hadi 480~520C, na pipa extrusion ni preheated hadi 400 ~ 450C.
1.3: sura ya wasifu
Athari za saizi na umbo Vipimo vya nje na jiometri ya wasifu wa concave vina athari kubwa kwa kasi ya utokaji wa chuma wa bidhaa iliyopanuliwa.. Kanuni ya jumla ni: sura ya kijiometri ya bidhaa ni rahisi, ulinganifu ni mzuri, na bidhaa yenye uwiano mdogo wa upana hadi unene inaweza kuwa juu kiasi; kinyume chake, kasi ya extrusion ya bidhaa na vipimo vya kijiometri tata, uwiano mkubwa wa upana hadi unene, tofauti kubwa ya ukuta, na ulinganifu duni unapaswa kuwa polepole. Baadhi. Chini ya hali sawa, nyembamba unene wa ukuta wa bidhaa, zaidi sare deformation ya bidhaa kando ya sehemu ya msalaba, ndogo tabia ya kuzalisha nyufa extrusion. Kwa hiyo, kasi ya extrusion inaweza kuwa kasi zaidi.
1.4: Ushawishi wa shahada ya deformation
Kiwango kikubwa cha deformation ya bidhaa, nguvu kubwa ya extrusion inahitajika, na joto zaidi la deformation ya chuma, hivyo kasi ya outflow ya bidhaa ni polepole; kinyume chake, kiwango cha deformation ni ndogo na mtiririko wa chuma ni sare, na kasi ya extrusion inaweza kuwa kasi zaidi.
1.5: Ushawishi wa muundo wa mold
Wakati wa kutoa maelezo mafupi ya aloi ya alumini, ni aina gani ya msingi ya kutumia imedhamiriwa na sifa za wasifu. Kwa ujumla, wasifu thabiti unachukua kufa kwa gorofa, na wasifu usio na kitu huchukua aina ya lugha au mchanganyiko wa kufa. Kwa 6063 aloi, kufa kwa gorofa kuna upinzani mdogo kuliko kufa kwa ulimi au kufa kwa mgawanyiko, hivyo kasi ya extrusion inaweza kuwa ya juu zaidi. Kwa msingi wa mold na muundo sawa, pana ukanda wa kazi wa msingi wa mold, msuguano mkubwa kati ya aloi na uso wa ukanda wa kazi, mkazo mkubwa zaidi wa mvutano kwenye uso wa bidhaa, na juu ya tabia ya nyufa za extrusion juu ya uso wa bidhaa. Kwa hiyo, kasi ya extrusion inahitaji kupunguzwa ipasavyo. Pili, kutoka kwa mtazamo wa msuguano wa uso kati ya chuma na ukanda wa msingi wa kazi, ngumu na laini ya ukanda wa msingi wa kufanya kazi, kasi ya kasi ya extrusion inapaswa kuwa.