Kwa ajili ya uzalishaji wa extrusion ya chuma alumini, joto la extrusion ni jambo la msingi na muhimu zaidi la mchakato. Halijoto ya kuzidisha ina athari kubwa kwa ubora wa bidhaa, ufanisi wa uzalishaji, kufa maisha, matumizi ya nishati, na kadhalika.
Suala muhimu zaidi katika extrusion ni udhibiti wa joto la chuma. Kuanzia mwanzo wa kupokanzwa kwa ingot hadi kuzima kwa wasifu uliopanuliwa, ni muhimu kuhakikisha kwamba muundo wa awamu ya mumunyifu haupunguki kutoka kwa ufumbuzi imara au kuonyesha mtawanyiko na mvua ya chembe ndogo..
Kuchukua 6063 sahani ya aloi ya alumini kama mfano, joto la joto la 6063 ingot ya wasifu wa aloi ya aloi kwa ujumla huwekwa ndani ya kiwango cha joto cha Mg2Si kunyesha. Wakati wa kupasha joto una ushawishi muhimu juu ya kunyesha kwa Mg2Si. Kupokanzwa kwa haraka kunaweza kupunguza sana wakati unaowezekana wa kunyesha. . Kwa ujumla, joto la joto la 6063 ingots aloi ya alumini inaweza kuweka kama: ingots zisizo na homogenized: 460-520 °C; ingo za homogenized: 430-480 °C.
Joto la extrusion linarekebishwa kulingana na bidhaa tofauti na shinikizo la kitengo wakati wa operesheni. Wakati wa mchakato wa extrusion, joto la ingot katika eneo la deformation inatofautiana. Pamoja na kukamilika kwa mchakato wa extrusion, joto la eneo la deformation huongezeka hatua kwa hatua, na inaongezeka kwa kuongezeka kwa kasi ya extrusion. Kwa hiyo, ili kuzuia nyufa za extrusion, kasi ya extrusion inapaswa kupunguzwa hatua kwa hatua wakati mchakato wa extrusion unavyoendelea na joto la eneo la deformation linaongezeka.
Dhibiti kasi ya extrusion ya profaili za alumini za viwandani
Kasi ya extrusion lazima idhibitiwe kwa uangalifu wakati wa extrusion. Kasi ya extrusion ina ushawishi muhimu juu ya athari ya joto ya deformation, usawa wa deformation, mchakato wa urekebishaji na suluhisho thabiti, mali ya mitambo ya bidhaa na ubora wa uso wa bidhaa. Ikiwa kasi ya extrusion ni haraka sana, kutakuwa na shimo na nyufa kwenye uso wa bidhaa. Wakati huo huo, kasi ya extrusion ni haraka sana ili kuongeza kutofanana kwa deformation ya chuma. Kiwango cha outflow wakati wa extrusion inategemea aina ya wasifu wa alloy alumini na jiometri, ukubwa na hali ya uso wa wasifu.
Kasi ya extrusion ya 6063 wasifu wa aloi ya alumini (kasi ya outflow ya chuma) inaweza kuchaguliwa kama 20-100 m/dakika.
Pamoja na maendeleo ya teknolojia ya kisasa, kasi ya extrusion inaweza kudhibitiwa na programu au simulated mpango, na teknolojia mpya kama vile mchakato wa isothermal extrusion na CADEX pia zimetengenezwa. Kwa kurekebisha moja kwa moja kasi ya extrusion ili kuweka joto la eneo la deformation ndani ya safu fulani ya mara kwa mara, madhumuni ya extrusion haraka bila nyufa inaweza kupatikana.
Ili kuboresha ufanisi wa uzalishaji, hatua nyingi zinaweza kuchukuliwa katika mchakato. Wakati inapokanzwa induction hutumiwa, kuna gradient ya joto 40-60 °C (inapokanzwa gradient) pamoja na urefu wa ingot. Wakati wa extrusion, mwisho wa joto la juu unakabiliwa na kufa kwa extrusion, na mwisho wa joto la chini unakabiliwa na pedi ya extrusion ili kusawazisha sehemu ya joto la deformation; Kwa maji-kilichopozwa kufa extrusion, hiyo ni, kulazimishwa kupoa na maji kwenye mwisho wa nyuma wa kufa, vipimo vimeonyesha kuwa kasi ya extrusion inaweza kuongezeka kwa 30%-50%.
Miaka ya karibuni, naitrojeni au nitrojeni kioevu imetumika katika nchi za kigeni ili kupoza nyufa (kufa kwa extrusion) kuongeza kasi ya extrusion, kuongeza maisha ya kufa na kuboresha ubora wa uso wa wasifu. Wakati wa mchakato wa extrusion, gesi ya nitrojeni huletwa kwa plagi ya kufa extrusion kutolewa, ambayo inaweza kufanya bidhaa iliyopozwa kupungua haraka, baridi kufa extrusion na chuma katika eneo deformation, ili joto la deformation lichukuliwe, na sehemu ya kutolea nje imezungukwa na angahewa ya nitrojeni. Udhibiti, kupunguza oxidation ya alumini, kupunguza kujitoa na mkusanyiko wa alumina, hivyo kupozwa kwa nitrojeni huboresha ubora wa uso wa bidhaa, ambayo inaweza kuboresha sana kasi ya extrusion. CADEX ni mchakato mpya wa extrusion uliotengenezwa hivi karibuni. Joto la extrusion, kasi ya extrusion na nguvu ya extrusion wakati wa mchakato wa extrusion huunda mfumo wa kitanzi kilichofungwa ili kuongeza kasi ya extrusion na ufanisi wa uzalishaji., huku kuhakikisha utendaji bora wa ubora.
Kuzima kwenye mashine
Kuzimwa kwa 6063-T5 ni kuweka Mg2Si kuyeyushwa kwenye chuma cha msingi kwenye joto la juu kutoka kwa shimo la kufa na kisha kupozwa haraka hadi joto la kawaida.. Kiwango cha baridi mara nyingi ni sawa na maudhui ya awamu ya kuimarisha. Kiwango cha chini cha baridi ambacho kinaweza kuimarishwa kwa 6063 wasifu wa aloi ya alumini ni 38°C/min, hivyo inafaa kwa ajili ya kuzima hewa-kilichopozwa. Kubadilisha mapinduzi ya feni na feni kunaweza kubadilisha kiwango cha ubaridi, ili joto la bidhaa kabla ya kunyoosha kwa mvutano kushuka chini ya 60 ° C.
Kunyoosha mvutano
Baada ya wasifu kutoka kwenye shimo la kufa, kwa ujumla huvutwa na trekta. Wakati trekta inafanya kazi, inatoa mvutano fulani wa traction kwa bidhaa za extruded, na wakati huo huo huenda kwa usawa na kasi ya outflow ya bidhaa. Madhumuni ya kutumia trekta ni kupunguza urefu usio na usawa na smear ya extrusion ya mistari mingi, na pia kuzuia wasifu kupotosha na kupinda baada ya shimo la kufa kutolewa, ambayo italeta shida kwa kunyoosha kwa mvutano. Mbali na kuondoa ukiukwaji wa sura ya longitudinal ya bidhaa, kunyoosha mvutano pia kunaweza kupunguza mkazo wake wa mabaki, kuboresha mali zake za nguvu na kudumisha uso wake mzuri.
kuzeeka kwa bandia
Matibabu ya kuzeeka inahitaji joto sawa, na tofauti ya joto haizidi ± 3-5℃. Joto la kuzeeka bandia la 6063 maelezo ya aloi ya alumini ni ujumla 200 ℃. Wakati wa kushikilia kuzeeka ni 1-2 masaa. Ili kuboresha sifa za mitambo, kuzeeka saa 180-190 °C kwa 3-4 masaa pia hutumiwa, lakini ufanisi wa uzalishaji utapungua kwa wakati huu.