Pour la production d'extrusion d'aluminium métallique, la température d'extrusion est le facteur de processus le plus fondamental et le plus critique. La température d'extrusion a un grand impact sur la qualité du produit, efficacité de production, mourir la vie, consommation d'énergie, etc.
Le problème le plus important dans l'extrusion est le contrôle de la température du métal. Du début du chauffage du lingot à la trempe du profilé extrudé, il est nécessaire de s'assurer que la structure de la phase soluble ne précipite pas de la solution solide ou ne montre pas la dispersion et la précipitation de petites particules.
Prise 6063 plaque en alliage d'aluminium et il y a environ, la température de chauffage de 6063 le lingot profilé en alliage d'aluminium est généralement réglé dans la plage de température de précipitation de Mg2Si. Le temps de chauffage a une influence importante sur la précipitation de Mg2Si. Un chauffage rapide peut réduire considérablement le temps de précipitation possible. . En général, la température de chauffage de 6063 les lingots de profilés en alliage d'aluminium peuvent être définis comme: lingots non homogénéisés: 460-520 °C; lingots homogénéisés: 430-480 °C.
La température d'extrusion est ajustée en fonction des différents produits et de la pression unitaire pendant le fonctionnement. Pendant le processus d'extrusion, la température du lingot dans la zone de déformation varie. Avec l'achèvement du processus d'extrusion, la température de la zone de déformation augmente progressivement, et elle augmente avec l'augmentation de la vitesse d'extrusion. Par conséquent, afin d'éviter les fissures d'extrusion, la vitesse d'extrusion doit être progressivement réduite à mesure que le processus d'extrusion progresse et que la température de la zone de déformation augmente.
Contrôler la vitesse d'extrusion des profilés aluminium industriels
La vitesse d'extrusion doit être soigneusement contrôlée pendant l'extrusion. La vitesse d'extrusion a une influence importante sur l'effet thermique de la déformation, l'uniformité de la déformation, le processus de recristallisation et de mise en solution solide, les propriétés mécaniques du produit et la qualité de surface du produit. Si la vitesse d'extrusion est trop rapide, il y aura des piqûres et des fissures sur la surface du produit. À la fois, la vitesse d'extrusion est trop rapide pour augmenter la non-uniformité de la déformation du métal. Le débit d'écoulement lors de l'extrusion dépend du type de profilé en alliage d'aluminium et de la géométrie, taille et état de surface du profil.
La vitesse d'extrusion du 6063 profilé en alliage d'aluminium (la vitesse d'écoulement du métal) peut être sélectionné comme 20-100 m/min.
Avec l'avancement de la technologie moderne, la vitesse d'extrusion peut être contrôlée par programme ou programme simulé, et de nouvelles technologies telles que le procédé d'extrusion isotherme et CADEX ont également été développées. En ajustant automatiquement la vitesse d'extrusion pour maintenir la température de la zone de déformation dans une certaine plage constante, le but de l'extrusion rapide sans fissures peut être atteint.
Afin d'améliorer l'efficacité de la production, de nombreuses mesures peuvent être prises dans le processus. Lorsque le chauffage par induction est utilisé, il y a un gradient de température de 40-60 °C (chauffage par gradient) sur la longueur du lingot. Pendant l'extrusion, l'extrémité haute température fait face à la filière d'extrusion, et l'extrémité à basse température fait face au tampon d'extrusion pour équilibrer une partie de la chaleur de déformation; Pour l'extrusion de matrices refroidies à l'eau, C'est, refroidissement forcé avec de l'eau à l'extrémité arrière de la filière, des tests ont montré que la vitesse d'extrusion peut être augmentée en 30%-50%.
Dans les années récentes, de l'azote ou de l'azote liquide a été utilisé dans des pays étrangers pour refroidir la matrice (filière d'extrusion) pour augmenter la vitesse d'extrusion, augmenter la durée de vie de la matrice et améliorer la qualité de surface du profil. Pendant le processus d'extrusion, de l'azote gazeux est introduit à la sortie de la filière d'extrusion pour être libéré, ce qui peut faire rétrécir rapidement le produit refroidi, refroidir la filière d'extrusion et le métal dans la zone de déformation, de sorte que la chaleur de déformation est évacuée, et la sortie de la filière est entourée d'une atmosphère d'azote. Contrôler, réduire l'oxydation de l'aluminium, réduire l'adhérence et l'accumulation d'alumine, ainsi le refroidissement de l'azote améliore la qualité de surface du produit, ce qui peut grandement améliorer la vitesse d'extrusion. CADEX est un nouveau procédé d'extrusion développé récemment. La température d'extrusion, la vitesse d'extrusion et la force d'extrusion pendant le processus d'extrusion forment un système en boucle fermée pour maximiser la vitesse d'extrusion et l'efficacité de la production, tout en assurant la meilleure qualité de performance.
Trempe sur machine
La trempe du 6063-T5 consiste à maintenir le Mg2Si dissous dans le métal de base à haute température hors du trou de la matrice, puis à le refroidir rapidement à température ambiante. La vitesse de refroidissement est souvent proportionnelle à la teneur en phase de renforcement. Le taux de refroidissement minimum qui peut être renforcé pour 6063 profilés en alliage d'aluminium est de 38°C/min, il convient donc à la trempe refroidie à l'air. La modification des révolutions du ventilateur et du ventilateur peut modifier l'intensité du refroidissement, de sorte que la température du produit avant le redressage de la tension descende en dessous de 60°C.
Redressage sous tension
Une fois le profil sorti du trou de la matrice, il est généralement tracté par un tracteur. Lorsque le tracteur travaille, il donne une certaine tension de traction aux produits extrudés, et en même temps se déplace de manière synchrone avec la vitesse de sortie des produits. Le but de l'utilisation du tracteur est de réduire la longueur inégale et le frottis de l'extrusion multiligne, et également empêcher le profil de se tordre et de se plier après la libération du trou de matrice, ce qui apportera des problèmes au redressement de la tension. En plus d'éliminer l'irrégularité de forme longitudinale du produit, le redressement de tension peut également réduire sa contrainte résiduelle, améliorer ses propriétés de résistance et maintenir sa bonne surface.
vieillissement artificiel
Le traitement de vieillissement nécessite une température uniforme, et la différence de température ne dépasse pas ±3-5℃. La température de vieillissement artificielle de 6063 les profilés en alliage d'aluminium sont généralement 200 ??. Le temps de maintien au vieillissement est 1-2 les heures. Afin d'améliorer les propriétés mécaniques, vieillir à 180-190 °C pour 3-4 heures est également utilisé, mais l'efficacité de la production sera réduite à ce moment.