Para la producción de extrusión de metal de aluminio, la temperatura de extrusión es el factor de proceso más básico y crítico. La temperatura de extrusión tiene un gran impacto en la calidad del producto, eficiencia de producción, morir vida, consumo de energía, etc.
El tema más importante en la extrusión es el control de la temperatura del metal.. Desde el comienzo del calentamiento del lingote hasta el enfriamiento rápido del perfil extruido, es necesario asegurarse de que la estructura de la fase soluble no se precipite de la solución sólida o muestre la dispersión y precipitación de pequeñas partículas.
Tomando 6063 placa de aleación de aluminio es posible calcular el peso de una placa de aluminio, la temperatura de calentamiento de 6063 El lingote de perfil de aleación de aluminio generalmente se establece dentro del rango de temperatura de precipitación de Mg2Si. El tiempo de calentamiento tiene una influencia importante en la precipitación de Mg2Si. El calentamiento rápido puede reducir en gran medida el tiempo de precipitación posible. . Generalmente hablando, la temperatura de calentamiento de 6063 Los lingotes de perfil de aleación de aluminio se pueden configurar como: lingotes no homogeneizados: 460-520 ° C; lingotes homogeneizados: 430-480 ° C.
La temperatura de extrusión se ajusta según los diferentes productos y la presión de la unidad durante la operación. Durante el proceso de extrusión, la temperatura del lingote en la zona de deformación varía. Con la finalización del proceso de extrusión, la temperatura de la zona de deformación aumenta gradualmente, y aumenta con el aumento de la velocidad de extrusión. Por lo tanto, para evitar grietas por extrusión, la velocidad de extrusión debe reducirse gradualmente a medida que avanza el proceso de extrusión y aumenta la temperatura de la zona de deformación.
Controle la velocidad de extrusión de perfiles de aluminio industrial
La velocidad de extrusión debe controlarse cuidadosamente durante la extrusión.. La velocidad de extrusión tiene una influencia importante en el efecto térmico de la deformación., la uniformidad de la deformación, el proceso de recristalización y solución sólida, las propiedades mecánicas del producto y la calidad de la superficie del producto. Si la velocidad de extrusión es demasiado rápida, habrá picaduras y grietas en la superficie del producto. Al mismo tiempo, la velocidad de extrusión es demasiado rápida para aumentar la falta de uniformidad de la deformación del metal. La tasa de flujo de salida durante la extrusión depende del tipo de perfil de aleación de aluminio y la geometría, tamaño y estado de la superficie del perfil.
La velocidad de extrusión del 6063 perfil de aleación de aluminio (la velocidad de salida del metal) se puede seleccionar como 20-100 m/min.
Con el avance de la tecnología moderna, la velocidad de extrusión se puede controlar por programa o programa simulado, y también se han desarrollado nuevas tecnologías como el proceso de extrusión isotérmica y CADEX. Ajustando automáticamente la velocidad de extrusión para mantener la temperatura de la zona de deformación dentro de un cierto rango constante, Se puede lograr el propósito de una extrusión rápida sin grietas..
Con el fin de mejorar la eficiencia de la producción, se pueden tomar muchas medidas en el proceso. Cuando se utiliza el calentamiento por inducción, hay un gradiente de temperatura de 40-60 ° C (calentamiento por gradiente) a lo largo del lingote. Durante la extrusión, el extremo de alta temperatura se enfrenta a la matriz de extrusión, y el extremo de baja temperatura se enfrenta a la almohadilla de extrusión para equilibrar parte del calor de deformación; Para extrusión en matriz refrigerada por agua, es decir, Refrigeración forzada con agua en el extremo posterior de la matriz., Las pruebas han demostrado que la velocidad de extrusión se puede aumentar 30%-50%.
En años recientes, se ha utilizado nitrógeno o nitrógeno líquido en países extranjeros para enfriar el troquel (troquel de extrusión) para aumentar la velocidad de extrusión, aumentar la vida útil del troquel y mejorar la calidad de la superficie del perfil. Durante el proceso de extrusión, se introduce gas nitrógeno en la salida de la matriz de extrusión para ser liberado, que puede hacer que el producto enfriado se encoja rápidamente, enfriar la matriz de extrusión y el metal en la zona de deformación, para que el calor de deformación sea quitado, y la salida de la matriz está rodeada de atmósfera de nitrógeno. Control, reducir la oxidación del aluminio, reducir la adhesión y la acumulación de alúmina, por lo que el enfriamiento de nitrógeno mejora la calidad de la superficie del producto, que puede mejorar en gran medida la velocidad de extrusión. CADEX es un nuevo proceso de extrusión desarrollado recientemente. La temperatura de extrusión, la velocidad de extrusión y la fuerza de extrusión durante el proceso de extrusión forman un sistema de circuito cerrado para maximizar la velocidad de extrusión y la eficiencia de producción, al mismo tiempo que garantiza el mejor rendimiento de calidad.
Enfriamiento en máquina
El enfriamiento de 6063-T5 es para mantener el Mg2Si disuelto en el metal base a alta temperatura fuera del orificio de la matriz y luego se enfría rápidamente a temperatura ambiente.. La velocidad de enfriamiento es a menudo proporcional al contenido de la fase de fortalecimiento.. La velocidad mínima de enfriamiento que se puede reforzar para 6063 perfiles de aleación de aluminio es de 38°C/min, por lo que es adecuado para enfriamiento enfriado por aire. Cambiar el ventilador y las revoluciones del ventilador puede cambiar la intensidad de enfriamiento, para que la temperatura del producto antes del alisado por tensión caiga por debajo de 60°C.
Alisado de tensión
Después de que el perfil esté fuera del orificio del troquel, generalmente es tirado por un tractor. Cuando el tractor está trabajando, da una cierta tensión de tracción a los productos extruidos, y al mismo tiempo se mueve sincrónicamente con la velocidad de salida de los productos. El propósito de usar el tractor es reducir la longitud irregular y las manchas de la extrusión multilínea., y también evita que el perfil se tuerza y se doble después de soltar el orificio de la matriz, lo que traerá problemas para el enderezamiento de la tensión. Además de eliminar la irregularidad de la forma longitudinal del producto, el enderezamiento por tensión también puede reducir su tensión residual, mejorar sus propiedades de resistencia y mantener su buena superficie.
envejecimiento artificial
El tratamiento de envejecimiento requiere una temperatura uniforme, y la diferencia de temperatura no supera los ±3-5℃. La temperatura de envejecimiento artificial de 6063 perfiles de aleación de aluminio es generalmente 200 ℃. El tiempo de mantenimiento del envejecimiento es 1-2 horas. Para mejorar las propiedades mecánicas, envejecer en 180-190 ºC para 3-4 también se usa la hora, pero la eficiencia de producción se reducirá en este momento.