Do wytłaczania produkcji aluminium metalowego, Temperatura wytłaczania jest najbardziej podstawowym i najbardziej krytycznym czynnikiem procesu. Temperatura wytłaczania ma ogromny wpływ na jakość produktu, wydajność produkcji, umrzeć życie, zużycie energii, itp.
Najważniejszą kwestią w wytłaczaniu jest kontrola temperatury metalu. Od początku nagrzewania wlewka do hartowania wytłaczanego profilu, należy upewnić się, że struktura fazy rozpuszczalnej nie wytrąca się z roztworu stałego lub nie wykazuje dyspersji i wytrącania małych cząstek.
Nabierający 6063 płyta ze stopu aluminium jako przykład, temperatura ogrzewania 6063 wlewek profilowy ze stopu aluminium zazwyczaj osadza się w zakresie temperatur wytrącania się Mg2Si. Czas ogrzewania ma istotny wpływ na wytrącanie się Mg2Si. Szybkie ogrzewanie może znacznie skrócić możliwy czas opadów. . Ogólnie rzecz biorąc, temperatura ogrzewania 6063 wlewki profilowe ze stopu aluminium można ustawić jako: niehomogenizowane wlewki: 460-520 °C; homogenizowane wlewki: 430-480 °C.
Temperaturę wytłaczania dostosowuje się do różnych produktów i ciśnienia jednostkowego podczas pracy. Podczas procesu wytłaczania, temperatura wlewka w strefie odkształcenia jest zmienna. Po zakończeniu procesu wytłaczania, temperatura strefy odkształcenia stopniowo wzrasta, i wzrasta wraz ze wzrostem prędkości wytłaczania. Dlatego, aby zapobiec pęknięciom wytłaczanym, prędkość wytłaczania należy stopniowo zmniejszać w miarę postępu procesu wytłaczania i wzrostu temperatury strefy odkształcania.
Kontroluj prędkość wytłaczania przemysłowych profili aluminiowych
Podczas wytłaczania należy dokładnie kontrolować prędkość wytłaczania. Szybkość wytłaczania ma istotny wpływ na efekt termiczny odkształcenia, równomierność odkształcenia, proces rekrystalizacji i roztworu stałego, właściwości mechaniczne produktu i jakość powierzchni produktu. Jeśli prędkość wytłaczania jest zbyt duża, na powierzchni produktu pojawią się wżery i pęknięcia. W tym samym czasie, prędkość wytłaczania jest zbyt duża, aby zwiększyć nierównomierność odkształcenia metalu. Natężenie wypływu podczas wytłaczania zależy od rodzaju profilu ze stopu aluminium i jego geometrii, rozmiar i stan powierzchni profilu.
Szybkość wytłaczania 6063 profil ze stopu aluminium (prędkość wypływu metalu) można wybrać jako 20-100 m/min.
Wraz z rozwojem nowoczesnych technologii, prędkość wytłaczania można kontrolować za pomocą programu lub programu symulowanego, opracowano także nowe technologie, takie jak proces wytłaczania izotermicznego i CADEX. Automatycznie dostosowując prędkość wytłaczania, aby utrzymać temperaturę strefy odkształcenia w określonym stałym zakresie, można osiągnąć cel szybkiego wytłaczania bez pęknięć.
W celu poprawy wydajności produkcji, w tym procesie można podjąć wiele działań. Gdy stosowane jest ogrzewanie indukcyjne, występuje gradient temperatury 40-60 °C (ogrzewanie gradientowe) wzdłuż długości wlewka. Podczas wytłaczania, koniec o wysokiej temperaturze jest skierowany w stronę matrycy wytłaczającej, a koniec o niskiej temperaturze jest skierowany w stronę podkładki wytłaczającej, aby zrównoważyć część ciepła odkształcenia; Do wytłaczania matrycowego chłodzonego wodą, to jest, wymuszone chłodzenie wodą na tylnym końcu matrycy, badania wykazały, że prędkość wytłaczania można zwiększyć o 30%-50%.
W ostatnich latach, azot lub ciekły azot był używany w innych krajach do chłodzenia matrycy (matryca do wytłaczania) aby zwiększyć prędkość wytłaczania, zwiększyć żywotność matrycy i poprawić jakość powierzchni profilu. Podczas procesu wytłaczania, Gazowy azot wprowadza się do wylotu dyszy wytłaczającej w celu uwolnienia, co może spowodować szybkie kurczenie się schłodzonego produktu, ochłodzić matrycę wytłaczającą i metal w strefie odkształcenia, tak, że ciepło odkształcenia jest odprowadzane, a wylot dyszy otoczony jest atmosferą azotu. Kontrola, zmniejszyć utlenianie aluminium, zmniejszają przyczepność i akumulację tlenku glinu, dlatego chłodzenie azotem poprawia jakość powierzchni produktu, co może znacznie poprawić prędkość wytłaczania. CADEX to nowy proces wytłaczania opracowany niedawno. Temperatura wytłaczania, prędkość wytłaczania i siła wytłaczania podczas procesu wytłaczania tworzą system z zamkniętą pętlą, aby zmaksymalizować prędkość wytłaczania i wydajność produkcji, zapewniając jednocześnie najwyższą jakość wykonania.
Hartowanie na maszynie
Hartowanie 6063-T5 polega na utrzymaniu Mg2Si rozpuszczonego w metalu nieszlachetnym w wysokiej temperaturze poza otworem matrycy, a następnie szybkim schłodzeniu do temperatury pokojowej. Szybkość chłodzenia jest często proporcjonalna do zawartości fazy wzmacniającej. Minimalna szybkość chłodzenia, dla której można wzmocnić 6063 profili ze stopów aluminium wynosi 38°C/min, dlatego nadaje się do hartowania chłodzonego powietrzem. Zmiana wentylatora i obrotów wentylatora może zmienić intensywność chłodzenia, tak, aby temperatura produktu przed prostowaniem naprężeniowym spadła poniżej 60°C.
Prostowanie napięcia
Po wyjściu profilu z otworu matrycy, zazwyczaj jest ciągnięty przez traktor. Kiedy traktor pracuje, nadaje wytłaczanym produktom pewne napięcie rozciągające, i jednocześnie porusza się synchronicznie z prędkością wypływu produktów. Celem stosowania ciągnika jest zmniejszenie nierówności długości i rozmazywania się wytłaczarki wieloliniowej, a także zapobiegają skręcaniu się i zginaniu profilu po zwolnieniu otworu matrycy, co spowoduje kłopoty z prostowaniem napięcia. Oprócz eliminacji podłużnych nieregularności kształtu produktu, prostowanie napięcia może również zmniejszyć jego naprężenia szczątkowe, poprawić jego właściwości wytrzymałościowe i utrzymać dobrą powierzchnię.
sztuczne starzenie się
Leczenie starzenia wymaga jednakowej temperatury, a różnica temperatur nie przekracza ± 3-5 ℃. Sztuczna temperatura starzenia 6063 profile ze stopów aluminium są ogólnie rzecz biorąc 200 ℃. Czas utrzymywania starzenia wynosi 1-2 godziny. W celu poprawy właściwości mechanicznych, starzenie się o godz 180-190 °C dla 3-4 godziny są również używane, ale w tym czasie wydajność produkcji zostanie zmniejszona.