알루미늄 금속의 압출 생산용, 압출 온도는 가장 기본적이고 가장 중요한 공정 요소입니다.. 압출 온도는 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다., 생산 효율성, 삶을 죽다, 에너지 소비, 등.
압출에서 가장 중요한 문제는 금속 온도 제어입니다.. 잉곳의 가열 시작부터 압출 프로파일의 담금질까지, 가용성 상 구조가 고용체에서 침전되지 않거나 작은 입자의 분산 및 침전을 나타내지 않도록 해야 합니다..
취득 6063 알루미늄 합금 판 알루미늄 판의 무게를 계산할 수 있습니다, 가열 온도 6063 알루미늄 합금 프로파일 잉곳은 일반적으로 Mg2Si 침전 온도 범위 내에서 설정됩니다.. 가열 시간은 Mg2Si의 침전에 중요한 영향을 미칩니다.. 급속 가열은 가능한 강수 시간을 크게 줄일 수 있습니다.. . 일반적으로 말하면, 가열 온도 6063 알루미늄 합금 프로파일 잉곳은 다음과 같이 설정할 수 있습니다.: 균질화되지 않은 잉곳: 460-520 °C; 균질화된 잉곳: 430-480 °C.
압출 온도는 작동 중 다른 제품 및 단위 압력에 따라 조정됩니다.. 압출 과정에서, 변형 영역에서 잉곳의 온도는 다양합니다.. 압출 공정이 완료되면, 변형 영역의 온도가 점차 증가합니다., 압출 속도가 증가함에 따라 증가합니다.. 그러므로, 압출 균열을 방지하기 위해, 압출 공정이 진행되고 변형 영역의 온도가 증가함에 따라 압출 속도를 점진적으로 감소시켜야 합니다..
산업용 알루미늄 프로파일의 압출 속도 제어
압출 속도는 압출 중에 주의 깊게 제어되어야 합니다.. 압출 속도는 변형의 열 효과에 중요한 영향을 미칩니다., 변형의 균일성, 재결정화 및 고용체 공정, 제품의 기계적 특성 및 제품의 표면 품질. 압출 속도가 너무 빠른 경우, 제품의 표면에 움푹 들어간 곳 및 균열이 있을 것입니다. 동시에, 압출 속도가 너무 빨라 금속 변형의 불균일성을 증가시킵니다.. 압출 중 유출 속도는 알루미늄 합금 프로파일의 유형과 형상에 따라 다릅니다., 프로파일의 크기 및 표면 상태.
압출 속도 6063 알루미늄 합금 프로파일 (금속의 유출 속도) 로 선택할 수 있습니다 20-100 m/min.
현대 기술의 발전으로, 압출 속도는 프로그램 또는 시뮬레이션된 프로그램으로 제어할 수 있습니다., 등온 압출 공정 및 CADEX와 같은 신기술도 개발되었습니다.. 일정한 일정한 범위 내에서 변형 영역의 온도를 유지하기 위해 압출 속도를 자동으로 조정함으로써, 균열 없는 급속 압출의 목적은 달성될 수 있습니다.
생산 효율을 높이기 위해, 그 과정에서 많은 조치를 취할 수 있습니다. 유도 가열을 사용하는 경우, 의 온도 구배가 있습니다 40-60 °C (구배 가열) 잉곳의 길이를 따라. 압출 중, 고온 끝은 압출 다이에 직면합니다., 낮은 온도 끝은 변형 열의 일부의 균형을 맞추기 위해 압출 패드를 향합니다.; 수냉식 다이 압출용, 그건, 다이 후면에서 물로 강제 냉각, 테스트에 따르면 압출 속도는 다음과 같이 증가할 수 있습니다. 30%-50%.
최근 몇 년 동안, 질소 또는 액체 질소는 외국에서 다이를 냉각시키는 데 사용되었습니다. (압출 다이) 압출 속도를 높이기 위해, 다이의 수명을 늘리고 프로파일의 표면 품질을 향상시킵니다.. 압출 과정에서, 질소 가스는 방출될 압출 다이의 출구로 도입됩니다., 냉각된 제품을 빠르게 수축시킬 수 있는, 변형 영역에서 압출 다이와 금속 냉각, 변형열이 제거되도록, 다이의 출구는 질소 분위기로 둘러싸여 있습니다.. 제어, 알루미늄의 산화를 감소시키십시오, 알루미나의 부착 및 축적 감소, 따라서 질소 냉각은 제품의 표면 품질을 향상시킵니다., 압출 속도를 크게 향상시킬 수 있는. CADEX는 최근 개발된 새로운 압출 공정입니다.. 압출 온도, 압출 공정 중 압출 속도와 압출력이 폐쇄 루프 시스템을 형성하여 압출 속도 및 생산 효율을 극대화합니다., 최고의 품질 성능을 보장하면서.
기계 내 담금질
6063-T5의 담금질은 고온에서 모재에 용해된 Mg2Si를 다이 홀 외부로 유지한 다음 실온으로 급속 냉각하는 것입니다.. 냉각 속도는 종종 강화 단계 함량에 비례합니다.. 강화할 수 있는 최소 냉각 속도 6063 알루미늄 합금 프로파일은 38°C/min입니다., 따라서 공냉식 담금질에 적합합니다.. 팬 및 팬 회전을 변경하면 냉각 강도가 변경될 수 있습니다., 인장 교정 전 제품의 온도가 60°C 이하로 떨어지도록.
장력 교정
프로파일이 다이 구멍에서 나온 후, 그것은 일반적으로 트랙터에 의해 당겨집니다. 트랙터가 작동 중일 때, 그것은 압출 제품에 일정한 견인 장력을 줍니다, 동시에 제품의 유출 속도와 동시에 움직입니다.. 트랙터를 사용하는 목적은 다선 압출기의 불균일한 길이와 번짐을 줄이는 것입니다., 또한 다이 구멍이 풀린 후 프로파일이 뒤틀리고 구부러지는 것을 방지합니다., 긴장 교정에 문제를 가져올 것입니다. 제품의 세로 모양의 불규칙성을 없앨 뿐만 아니라, 인장 교정은 또한 잔류 응력을 줄일 수 있습니다., 강도 특성을 개선하고 좋은 표면을 유지.
인공 노화
에이징 처리에는 균일한 온도가 필요합니다., 그리고 온도차는 ±3-5℃를 초과하지 않습니다. 인공 노화 온도 6063 알루미늄 합금 프로파일은 일반적으로 200 ℃. 에이징 유지 시간은 1-2 시간. 기계적 성질을 향상시키기 위해, 노화 180-190 °C 3-4 시간도 사용됩니다., 그러나 이때 생산 효율성이 감소합니다..