โลหะผสมอลูมิเนียม

โลหะผสมอลูมิเนียมคืออะไร?

เคมีเบาและมีการใช้งานที่หลากหลายในอวกาศ. นอกจากลักษณะทั่วไปของอะลูมิเนียม, โลหะผสมอลูมิเนียมมีลักษณะเฉพาะของโลหะผสมเนื่องจากชนิดและปริมาณขององค์ประกอบผสมที่ต่างกัน. ความหนาแน่นของโลหะผสมอลูมิเนียมคือ 2.63~2.85g/cm, มีความแข็งแรงสูง (σb คือ 110 ～ 650MPa), ความแข็งแรงจำเพาะใกล้เคียงกับเหล็กกล้าอัลลอยด์สูง, ความแข็งจำเพาะเกินเหล็ก, ด้วยประสิทธิภาพการหล่อที่ดีและประสิทธิภาพการแปรรูปพลาสติก, การนำไฟฟ้าและความร้อนที่ดี, ทนต่อการกัดกร่อนและเชื่อมได้ดี, สามารถใช้เป็นวัสดุโครงสร้างได้, ในอวกาศ, การบิน, การขนส่ง, การก่อสร้าง, เครื่องกลและไฟฟ้า, เคมีเบาและมีการใช้งานที่หลากหลายในอวกาศ, การบิน, การขนส่ง, การก่อสร้าง, เครื่องกลไฟฟ้า, สารเคมีเบาและของใช้ในชีวิตประจำวัน.

โลหะผสมอลูมิเนียมทั่วไปมีอะไรบ้าง?

และธาตุผสมรองคือ Ni. และธาตุผสมรองคือ Ni, และส่วนประกอบโลหะที่เติมลงในอลูมิเนียมอัลลอยด์ต่างๆ ก็แตกต่างกันเช่นกัน. และส่วนประกอบโลหะที่เติมลงในอลูมิเนียมอัลลอยด์ต่างๆ ก็แตกต่างกันเช่นกัน(ทองแดง), และ(ซิลิคอน), มก(แมกนีเซียม), สังกะสี(สังกะสี), มิน( แมงกานีส), และธาตุผสมรองคือ Ni(นิกเกิล),เฟ( เหล็ก), คุณ(ไทเทเนียม), Cr(โครเมียม), และธาตุผสมรองคือ Ni(อย่าเหยียบหรือตีมัน), และธาตุผสมรองคือ Ni, สามารถแบ่งออกเป็น:

และธาตุผสมรองคือ Ni

• 1000 ซีรีส์อลูมิเนียมบริสุทธิ์
• 2000 ชุดโลหะอลูมิเนียมอัลลอยด์
• 3000 ชุดโลหะอลูมิเนียมอัลลอยด์
• 4000 ชุดโลหะอลูมิเนียมอัลลอยด์
• 5000 ชุดโลหะอลูมิเนียมอัลลอยด์
• 6000 ชุดโลหะอลูมิเนียมอัลลอยด์
• 7000 ชุดโลหะอลูมิเนียมอัลลอยด์
• 8000 ชุดโลหะอลูมิเนียมอัลลอยด์

และธาตุผสมรองคือ Ni

เคมีเบาและมีการใช้งานที่หลากหลายในอวกาศ

1xxx ซีรีส์โลหะอลูมิเนียมอัลลอยด์

1xxx ซีรีส์:: 1050, 1060, 1070, 1100, 1200, 1235 ฯลฯ

3xxx ซีรีส์: 3003, 3004, 3005, 3104, 3105 ฯลฯ

5xxx ซีรีส์: 5005, 5052, 5083, 5086, 5454, 5754 ฯลฯ

6xxx ซีรีส์: 6061, 6063, 6082 ฯลฯ

โลหะผสมอลูมิเนียมร้อนขาย tสถานะการรักษาความร้อนของสารละลายที่เป็นของแข็ง สถานะไม่เสถียร

ตามอารมณ์, แบ่งได้เป็น F, อู๋, ชม, W, ตู่

เอฟ อารมณ์

สถานะการประมวลผลฟรี ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการชุบแข็งและสภาวะการอบชุบด้วยความร้อนในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป, ไม่ได้ระบุคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ในสถานะนี้.

อารมณ์เสีย

สถานะอบอ่อน ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์แปรรูปที่มีความแข็งแรงขั้นต่ำที่ได้จากการอบอ่อนทั้งหมด.

H อารมณ์

สถานะการรักษาความร้อนของสารละลายที่เป็นของแข็ง สถานะไม่เสถียร, และผลิตภัณฑ์สามารถผ่าน (หรือไม่) การอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติมเพื่อลดความแข็งแรงหลังจากการชุบแข็งในกระบวนการ.

เช่น H11, H12, H13, H14, H15, H16, H17, H18, H19, H20, H21, H22, H23, H24, H25, H26, H27, H28, H29, H30, H31, H32, H33, H34, H35, H36, H37, H38, H39, H46, H48, H111, H112, H114, H116, H131, H321 เป็นต้น

อารมณ์เสีย

HXX หลักแรกหลังสถานะ H หมายถึงขั้นตอนการรักษาขั้นพื้นฐานเพื่อให้ได้สถานะนั้น, ดังนี้: H1 - สถานะการรักษาที่แข็งกระด้างอย่างหมดจด. ใช้ได้กับสถานะที่ต้องการความแข็งแรงโดยการชุบแข็งโดยไม่ต้องอบชุบเพิ่มเติม.

H2 - สถานะการชุบแข็งและไม่อบอ่อน. ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงลดลงถึงดัชนีที่กำหนดโดยไม่หลอมหลังจากระดับการชุบแข็งเกินความต้องการของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. สำหรับโลหะผสมที่ชะลอความแก่ตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง, H2 และ H3 ที่สอดคล้องกันมีค่าความต้านทานแรงดึงสูงสุดที่เล็กกว่าเท่ากัน; สำหรับโลหะผสมอื่นๆ, H2 และ H1 ที่สอดคล้องกันมีค่าความต้านทานแรงดึงสูงสุดที่เล็กกว่าเท่ากัน, แต่การยืดตัวจะสูงกว่า H1 . เล็กน้อย.

H3 - สถานะการทำงานที่แข็งและเสถียร. สถานะ H3 ใช้ได้กับโลหะผสมที่ค่อยๆ อ่อนตัวตามวัยที่อุณหภูมิห้องเท่านั้น (เว้นแต่จะเสถียร).

H4 - สภาพงานชุบแข็งและทาสี. สถานะการรักษาความร้อนของสารละลายที่เป็นของแข็ง สถานะไม่เสถียร.

หลักที่สองหลัง H หมายถึงระดับการชุบแข็งของผลิตภัณฑ์. จำนวน 8 บ่งบอกถึงสถานะยาก. ผลรวมของค่าความต้านทานแรงดึงที่น้อยกว่าของสภาวะ O และค่าความต่างของความแข็งแรงที่ระบุในตาราง 2 มักใช้เพื่อระบุค่าความต้านทานแรงดึงที่น้อยกว่าของ HX8. สำหรับรัฐระหว่าง O (อบอ่อน) และสถานะ HX8, ตัวเลขจาก 1 ถึง 7 ควรเพิ่มลงในตัวกำหนด HX, และหมายเลข 9 ควรเพิ่มลงใน HX เพื่อระบุสถานะซุปเปอร์ฮาร์ดที่มีระดับการชุบแข็งที่มากกว่า HX8.

W อารมณ์

สถานะการรักษาความร้อนของสารละลายที่เป็นของแข็ง สถานะไม่เสถียร, ใช้ได้เฉพาะกับโลหะผสมหลังจากผ่านกรรมวิธีทางความร้อนแล้ว, แก่ตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง, รหัสสถานะบ่งบอกว่าผลิตภัณฑ์อยู่ในระยะการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติเท่านั้น.

T อารมณ์

สถานะการรักษาความร้อน (แตกต่างจากF, อู๋, H รัฐ) ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพหลังการอบชุบด้วยความร้อน, กับ (หรือไม่มี) งานชุบแข็ง. ตัวกำหนด T ต้องตามด้วยเลขอารบิกหนึ่งตัวขึ้นไป. หลักแรกหลังอักขระ T ระบุประเภทพื้นฐานของการอบชุบด้วยความร้อน (จาก 1 ถึง 10), และตัวเลขถัดมาแสดงถึงความผันแปรในรายละเอียดการอบชุบด้วยความร้อน. ตัวอย่างเช่น T0, T2, T3, T4, T5, T6, T7, T8, T24, T32, T35, T73, T74, T83, T351, T354, T650, T651, T851, ฯลฯ

การรักษาพื้นผิวของโลหะผสมอลูมิเนียมโลหะ

ตามการรักษาพื้นผิว, แผ่นโลหะผสมอลูมิเนียมสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: ผลิตภัณฑ์ไม่ทาสีและผลิตภัณฑ์ทาสี.

1) ผลิตภัณฑ์ไม่ทาสี

1. พวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นแผ่นอลูมิเนียมตอก (ไม่มีลวดลายปกติ), แผ่นนูน (ด้วยลวดลายปกติ), และแผ่นทรีทเม้นท์ผิวอะลูมิเนียมออกไซด์ที่ผ่านการเคลือบฟิล์มแล้ว.
2. ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่ได้ทาสีบนพื้นผิวของเพลท, จึงทำให้ลักษณะพื้นผิวไม่สูงและราคาต่ำ.

2) ผลิตภัณฑ์ทาสี

(1) การจำแนกประเภท.

ตามขั้นตอนการลงสีสามารถแบ่งออกได้เป็น: ผลิตภัณฑ์กระดานทาสีและแผ่นเคลือบก่อนลูกกลิ้ง.

ตามชนิดของสีเคลือบสามารถแบ่งออกเป็น: โพลีเอสเตอร์, ยูรีเทน, ใยสังเคราะห์, ซิลิโคนดัดแปลง, อีพอกซีเรซิน, ฟลูออโรคาร์บอน, ฯลฯ.

(2) สารเคลือบต่างๆ, ความแตกต่างด้านประสิทธิภาพหลักคือความต้านทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลตของดวงอาทิตย์, ซึ่งในด้านหน้าของการเคลือบที่ใช้กันมากที่สุดคือสีฟลูออโรคาร์บอน (PVDF), ความสามารถในการต้านทานแสงอัลตราไวโอเลตนั้นแข็งแกร่งกว่า; ด้านหลังสามารถเลือกเคลือบโพลีเอสเตอร์หรืออีพอกซีเรซินเป็นสีป้องกันได้. นอกจากนี้, ด้านหน้าติดฟิล์มกันรอยอีกชั้น.