Co to są stopy metali z aluminium?
Aluminium jest jednym z metali lekkich z dodatkiem pewnej ilości innych pierwiastków stopowych. Oprócz ogólnych właściwości aluminium, stopy aluminium mają pewne specyficzne cechy stopów ze względu na różne rodzaje i ilości dodanych pierwiastków stopowych. Gęstość stopu aluminium wynosi 2,63 ~ 2,85 g / cm, z dużą wytrzymałością (σb wynosi 110 ~ 650 MPa), specyficzna wytrzymałość jest zbliżona do stali wysokostopowej, sztywność właściwa przewyższa stal, z dobrą wydajnością odlewania i wydajnością obróbki plastycznej, dobre przewodnictwo elektryczne i cieplne, dobra odporność na korozję i spawalność, mogą być stosowane jako materiały konstrukcyjne, w lotnictwie, lotnictwo, transport, budowa, mechaniczny i elektryczny, lekka chemia i ma szeroki zakres zastosowań w lotnictwie, lotnictwo, transport, budowa, elektromechaniczny, lekkie chemikalia i artykuły codziennego użytku.
Jakie są popularne stopy aluminium?
Metalowy stop aluminium to ogólne określenie stopów na bazie aluminium. Istnieją różne modele, a elementy metalowe dodawane do różnych stopów aluminium są również różne. Głównymi pierwiastkami stopowymi są Cu(miedź), I(krzem), Mg(magnez), zn(cynk), Mn( mangan), a drugorzędnymi pierwiastkami stopowymi są Ni(nikiel),Fe( żelazo), Z(tytan), Kr(chrom), Li(lit), itp. Zgodnie z serią stopów, można go podzielić na:
Seria metalowych stopów aluminium
- 1000 seria czystego aluminium
- 2000 seria metal stop aluminium
- 3000 seria metal stop aluminium
- 4000 seria metal stop aluminium
- 5000 seria metal stop aluminium
- 6000 seria metal stop aluminium
- 7000 seria metal stop aluminium
- 8000 seria metal stop aluminium
Metalowe surowce ze stopów aluminium są podzielone na
Gorąco sprzedające się stopy aluminium
1stopy aluminium serii xxx
1seria xxx:: 1050, 1060, 1070, 1100, 1200, 1235 itp
3seria xxx: 3003, 3004, 3005, 3104, 3105 itp
5seria xxx: 5005, 5052, 5083, 5086, 5454, 5754 itp
6seria xxx: 6061, 6063, 6082 itp
Hot sprzedaży metali ze stopów aluminium tcesarze
Według temperamentu, można podzielić na F, O, H, W, T
temperament F
Swobodny stan przetworzenia Dotyczy wyrobów bez specjalnych wymagań co do warunków utwardzenia i obróbki cieplnej podczas procesu formowania, właściwości mechaniczne produktów w tym stanie nie są określone.
O temperament
Stan wyżarzony Dotyczy wyrobów przetworzonych o minimalnej wytrzymałości uzyskanej przez całkowite wyżarzanie.
temperament H
stan utwardzenia procesowego dotyczy wyrobów o zwiększonej wytrzymałości poprzez utwardzenie procesowe, a produkty mogą przejść (albo nie) dodatkowa obróbka cieplna w celu zmniejszenia wytrzymałości po hartowaniu procesowym.
Takich jak H11, H12, H13, H14, H15, H16, H17, H18, H19, H20, H21, H22, H23, H24, H25, H26, H27, H28, H29, H30, H31, H32, H33, H34, H35, H36, H37, H38, H39, H46, H48, H111, H112, H114, H116, H131, H321 itp
Załamanie temperamentu H
HXX Pierwsza cyfra po stanie H oznacza podstawową procedurę leczenia prowadzącą do uzyskania tego stanu, następująco: H1 - czysto zahartowany stan leczenia. Dotyczy stanu, w którym wymaganą wytrzymałość uzyskuje się tylko przez zgniot bez dodatkowej obróbki cieplnej.
H2 - Stan utwardzony i niewyżarzony. Ma zastosowanie do wyrobu, którego wytrzymałość zostaje obniżona do podanego wskaźnika przez niewyżarzanie po przekroczeniu przez stopień utwardzenia przez zgniot wyrobu gotowego. Do naturalnego starzenia stopu zmiękczonego w temperaturze pokojowej, H2 i odpowiadający mu H3 mają taką samą mniejszą wartość wytrzymałości na rozciąganie; dla innych stopów, H2 i odpowiadający mu H1 mają taką samą mniejszą wartość wytrzymałości na rozciąganie, ale wydłużenie jest nieco większe niż H1.
H3 - stan utwardzony i ustabilizowany. Stan H3 ma zastosowanie tylko do stopów, które są stopniowo zmiękczane przez starzenie w temperaturze pokojowej (chyba że ustabilizowane).
H4 - Stan utwardzony i pomalowany. Do produktów, które zostały utwardzone, a następnie polakierowane bez wyżarzania.
Druga cyfra po H oznacza stopień utwardzenia wyrobu. Numer 8 wskazuje stan ciężki. Suma mniejszej wytrzymałości na rozciąganie warunku O i różnicy wytrzymałości podanej w tabeli 2 jest zwykle używany do określenia mniejszej wartości wytrzymałości na rozciąganie HX8. Dla stanów między O (wyżarzone) i stany HX8, numer od 1 Do 7 należy dodać do oznaczenia HX, i numer 9 należy dodać do HX, aby wskazać stan supertwardy z większym stopniem utwardzenia przez zgniot niż HX8.
temperament W
Stan obróbki cieplnej w roztworze stałym Stan niestabilny, ma zastosowanie wyłącznie do stopu po obróbce cieplnej rozpuszczającej, naturalne starzenie w temperaturze pokojowej, kod stanu wskazuje jedynie, że produkt jest w fazie naturalnego starzenia.
Temperament T
Stan obróbki cieplnej (różni się od F, O, Stan H) Dotyczy produktów, które osiągnęły stabilność po obróbce cieplnej, z (lub bez) hartowanie. po oznaczeniu T musi następować jedna lub więcej cyfr arabskich. Pierwsza cyfra po znaku T oznacza podstawowy rodzaj obróbki cieplnej (z 1 Do 10), a kolejne cyfry wskazują różnice w szczegółach obróbki cieplnej. Na przykład T0, T2, T3, T4, T5, T6, T7, Pytanie 8, T24, T32, T35, T73, T74, T83, T351, T354, T650, T651, T851, itp
Obróbka powierzchni metalowych stopów aluminium
Zgodnie z obróbką powierzchni, blachy ze stopu aluminium można podzielić na dwie kategorie: produkty nie malowane i produkty malowane.
1) Produkty nie malowane
- Można je podzielić na młotkowane blachy aluminiowe (bez regularnego wzoru), prześcieradła wytłaczane (z regularnym wzorem), oraz wstępnie pasywowane arkusze do obróbki powierzchni z tlenku glinu.
- Produkty te nie są malowane na powierzchni płyty, więc wygląd powierzchni nie jest wysoki, a cena niska.
2) Produkty malowane
(1) Klasyfikacja.
Według procesu malowania można podzielić na: produkty z tektury malowanej i płyty powlekane przed walcowaniem.
W zależności od rodzaju powłoki farby można podzielić na: poliester, poliuretan, poliamid, modyfikowany krzem, żywica epoksydowa, fluorowęglowodory, itp.
(2) Różnorodne powłoki, główną różnicą w wydajności jest odporność na promienie ultrafioletowe słońca, która w przedniej części najczęściej stosowanej powłoki to farba fluorowęglowa (PVDF), jego odporność na światło ultrafioletowe jest silniejsza; Tylna strona może wybrać powłokę z żywicy poliestrowej lub epoksydowej jako farbę ochronną. Ponadto, na przednią stronę można nałożyć warstwę folii ochronnej typu peel-off.