금속 알루미늄 합금이란 무엇입니까??
가벼운 화학 물질 및 항공 우주 분야의 광범위한 응용 분야가 있습니다.. 알루미늄의 일반적인 특성 외에도, 알루미늄 합금은 첨가되는 합금 원소의 종류와 양이 다르기 때문에 합금의 몇 가지 특정 특성을 가지고 있습니다.. 알루미늄 합금의 밀도는 2.63~2.85g/cm입니다., 고강도로 (σb는 110~650MPa입니다), 비강도는 고합금강에 가깝습니다., 특정 강성은 강철을 초과합니다, 좋은 주조 성능과 플라스틱 가공 성능으로, 우수한 전기 및 열 전도성, 좋은 내식성 및 용접성, 구조 재료로 사용할 수 있습니다, 항공 우주에서, 비행, 교통, 건설, 기계 및 전기, 가벼운 화학 물질 및 항공 우주 분야의 광범위한 응용 분야가 있습니다., 비행, 교통, 건설, 전자기계, 가벼운 화학 물질 및 생활 필수품.
알루미늄의 일반적인 합금은 무엇입니까??
금속 알루미늄 합금은 알루미늄을 기반으로 한 합금의 총칭입니다.. 금속 알루미늄 합금은 알루미늄을 기반으로 한 합금의 총칭입니다., 금속 알루미늄 합금은 알루미늄을 기반으로 한 합금의 총칭입니다.. 금속 알루미늄 합금은 알루미늄을 기반으로 한 합금의 총칭입니다.(구리), 그리고(규소), 마그네슘(마그네슘), 아연(아연), 미네소타( 망간), 금속 알루미늄 합금은 알루미늄을 기반으로 한 합금의 총칭입니다.(니켈),철( 철), 너(티탄), 크롬(크롬), 금속 알루미늄 합금은 알루미늄을 기반으로 한 합금의 총칭입니다.(주요 합금 원소는 구리), 금속 알루미늄 합금은 알루미늄을 기반으로 한 합금의 총칭입니다., 로 나눌 수 있다:
금속 알루미늄 합금은 알루미늄을 기반으로 한 합금의 총칭입니다.
- 1000 시리즈 순수 알루미늄
- 2000 시리즈 금속 알루미늄 합금
- 3000 시리즈 금속 알루미늄 합금
- 4000 시리즈 금속 알루미늄 합금
- 5000 시리즈 금속 알루미늄 합금
- 6000 시리즈 금속 알루미늄 합금
- 7000 시리즈 금속 알루미늄 합금
- 8000 시리즈 금속 알루미늄 합금
금속 알루미늄 합금 원료는
가벼운 화학 물질 및 항공 우주 분야의 광범위한 응용 분야가 있습니다.
1금속 알루미늄 합금 원료는
1xxx 시리즈:: 1050, 1060, 1070, 1100, 1200, 1235 등
3xxx 시리즈: 3003, 3004, 3005, 3104, 3105 등
5xxx 시리즈: 5005, 5052, 5083, 5086, 5454, 5754 등
6xxx 시리즈: 6061, 6063, 6082 등
뜨거운 판매 금속 알루미늄 합금 t고용체 열처리 상태 불안정한 상태
성질에 따라, F로 나눌 수 있다., 영형, 시간, 여, 티
F 기질
자유가공상태 성형공정 중 가공경화 및 열처리조건에 대한 특별한 요구사항이 없는 제품에 적용 가능, 이 상태의 제품의 기계적 특성은 지정되지 않습니다..
오 성질
소둔 상태 완전 소둔에 의해 얻어지는 최소 강도의 가공품에 적용.
H 성질
고용체 열처리 상태 불안정한 상태, 그리고 제품은 겪을 수 있습니다 (아니면 안) 가공 경화 후 강도를 감소시키기 위한 추가 열처리.
H11과 같은, H12, H13, H14, H15, H16, H17, H18, H19, H20, H21, H22, H23, H24, H25, H26, H27, H28, H29, H30, H31, H32, H33, H34, H35, H36, H37, H38, H39, H46, H48, H111, H112, H114, H116, H131, H321 등
H 성질 파괴
HXX 상태 H 뒤의 첫 번째 숫자는 해당 상태를 얻기 위한 기본 치료 절차를 나타냅니다., 다음과 같이: H1 - 순수 작업 경화 처리 상태. 별도의 열처리 없이 가공경화만으로 원하는 강도를 얻은 상태에 적용.
H2 - 가공 경화 및 비소둔 상태. 가공경화도가 완제품의 요구사항을 초과한 후 열처리를 하지 않음으로써 규정된 지수까지 강도가 저하된 제품에 적용. 상온에서 자연시효 연화된 합금용, H2 및 해당 H3은 동일한 더 작은 극한 인장 강도 값을 가집니다.; 다른 합금의 경우, H2 및 해당 H1은 동일한 더 작은 극한 인장 강도 값을 갖습니다., 그러나 연신율은 H1보다 약간 높습니다..
H3 - 가공 경화 및 안정화 상태. H3 상태는 실온에서 서서히 시효 연화되는 합금에만 적용 가능합니다. (안정화되지 않는 한).
H4 - 가공 경화 및 도장 상태. 고용체 열처리 상태 불안정한 상태.
H 다음 두 번째 숫자는 제품의 가공 경화 정도를 나타냅니다.. 수 8 하드 상태를 나타냅니다. O 조건의 낮은 인장 강도와 표에 명시된 강도 차이의 합 2 일반적으로 HX8의 더 작은 인장 강도 값을 지정하는 데 사용됩니다.. O 사이의 상태에 대해 (풀림) 및 HX8 상태, 에서 번호 1 에게 7 HX 지정자에 추가해야 합니다., 그리고 번호 9 HX8보다 가공 경화 정도가 더 높은 초경질 상태를 나타내기 위해 HX에 추가되어야 합니다..
W 기질
고용체 열처리 상태 불안정한 상태, 용체화 열처리 후 합금에만 적용 가능, 실온에서 자연 노화, 상태 코드는 제품이 자연 노화 단계에 있음을 나타냅니다..
T 기질
열처리 상태 (F와 다른, 영형, H 상태) 열처리 후 안정한 제품에 적용, ~와 함께 (또는 없이) 경화 작업. T 지정자 뒤에 하나 이상의 아라비아 숫자가 와야 합니다.. T 문자 뒤의 첫 번째 숫자는 열처리의 기본 유형을 나타냅니다. (~에서 1 에게 10), 다음 숫자는 열처리 세부 사항의 변화를 나타냅니다.. 예를 들어 T0, T2, T3, T4, T5, T6, T7, T8, T24, T32, T35, T73, T74, T83, T351, T354, T650, T651, T851, 등
금속 알루미늄 합금의 표면 처리
표면 처리에 따라, 알루미늄 합금 시트는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다: 도색되지 않은 제품 및 도색된 제품.
1) 무도장 제품
- 그들은 망치질 알루미늄 시트로 나눌 수 있습니다 (규칙적인 패턴 없이), 양각 시트 (규칙적인 패턴으로), 및 사전 부동태화 알루미늄 산화물 표면 처리 시트.
- 이 제품은 판의 표면에 도색되지 않습니다, 그래서 표면의 외관이 높지 않고 가격이 저렴합니다..
2) 도색 제품
(1) 분류.
페인팅 과정에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.: 도장보드 제품 및 프리롤러 코팅보드.
코팅 도료의 종류에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.: 폴리에스터, 폴리우레탄, 폴리아미드, 변성 실리콘, 에폭시 수지, 탄화플루오르, 등.
(2) 다양한 코팅, 주요 성능 차이는 태양의 자외선에 대한 저항입니다., 가장 일반적으로 사용되는 코팅의 전면에는 탄화플루오르 페인트가 사용됩니다. (PVDF), 자외선에 저항하는 능력이 더 강합니다.; 뒷면은 보호 페인트로 폴리에스터 또는 에폭시 수지 코팅을 선택할 수 있습니다.. 게다가, 박리 보호 필름의 층은 전면에 적용될 수 있습니다.