धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु

धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु क्या हैं??

एल्युमिनियम हल्की धातु सामग्री में से एक है जिसमें एक निश्चित मात्रा में अन्य मिश्र धातु तत्व जोड़े जाते हैं. एल्यूमीनियम की सामान्य विशेषताओं के अलावा, एल्युमीनियम मिश्र धातुओं में मिश्र धातु के विभिन्न प्रकार और मात्रा के कारण मिश्र धातुओं की कुछ विशिष्ट विशेषताएं होती हैं. एल्यूमीनियम मिश्र धातु का घनत्व 2.63～2.85g/cm . है, उच्च शक्ति के साथ (बी 110～650MPa . है), विशिष्ट ताकत उच्च मिश्र धातु इस्पात के करीब है, विशिष्ट कठोरता स्टील से अधिक है, अच्छा कास्टिंग प्रदर्शन और प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रदर्शन के साथ, अच्छी विद्युत और तापीय चालकता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी, संरचनात्मक सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, एयरोस्पेस में, विमानन, परिवहन, निर्माण, यांत्रिक और विद्युतीय, एल्युमिनियम हल्की धातु सामग्री में से एक है जिसमें एक निश्चित मात्रा में अन्य मिश्र धातु तत्व जोड़े जाते हैं, विमानन, परिवहन, निर्माण, विद्युत, प्रकाश रासायनिक और दैनिक आवश्यकताएं.

What are some common alloys of aluminum?

एल्युमिनियम का तार. एल्युमिनियम का तार, एल्युमिनियम का तार. एल्युमिनियम का तार(तांबा), और(सिलिकॉन), मिलीग्राम(मैग्नीशियम), Zn(जस्ता), एम.एन.( मैंगनीज), एल्युमिनियम का तार(निकल),फ़े( लोहा), आप(टाइटेनियम), करोड़(क्रोमियम), एल्युमिनियम का तार(प्लेट की सतह को खरोंचने से बचने के लिए खींचने और निकालने की सख्त मनाही है), एल्युमिनियम का तार, इसे में विभाजित किया जा सकता है:

एल्युमिनियम का तार

• 1000 श्रृंखला शुद्ध एल्यूमीनियम
• 2000 श्रृंखला धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु
• 3000 श्रृंखला धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु
• 4000 श्रृंखला धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु
• 5000 श्रृंखला धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु
• 6000 श्रृंखला धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु
• 7000 श्रृंखला धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु
• 8000 श्रृंखला धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु

धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातु कच्चे माल में विभाजित हैं

एल्युमिनियम हल्की धातु सामग्री में से एक है जिसमें एक निश्चित मात्रा में अन्य मिश्र धातु तत्व जोड़े जाते हैं

1एल्युमिनियम का तार

1xxx श्रृंखला:: 1050, 1060, 1070, 1100, 1200, 1235 आदि

3xxx श्रृंखला: 3003, 3004, 3005, 3104, 3105 आदि

5xxx श्रृंखला: 5005, 5052, 5083, 5086, 5454, 5754 आदि

6xxx श्रृंखला: 6061, 6063, 6082 आदि

Hot selling metal aluminum alloys tउन उत्पादों के लिए जो कड़ी मेहनत कर रहे हैं और फिर लाख हैं जिसके परिणामस्वरूप कोई एनीलिंग नहीं है

स्वभाव के अनुसार, इसे F . में विभाजित किया जा सकता है, हे, एच, वू, टी

एफ तापमान

नि: शुल्क प्रसंस्करण राज्य मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सख्त काम और गर्मी उपचार की स्थिति के लिए कोई विशेष आवश्यकता वाले उत्पादों के लिए लागू, इस राज्य में उत्पादों के यांत्रिक गुण निर्दिष्ट नहीं हैं.

हे गुस्सा

एनील्ड अवस्था पूर्ण एनीलिंग द्वारा प्राप्त न्यूनतम शक्ति के साथ संसाधित उत्पादों पर लागू होती है.

एच तापमान

उन उत्पादों के लिए जो कड़ी मेहनत कर रहे हैं और फिर लाख हैं जिसके परिणामस्वरूप कोई एनीलिंग नहीं है, और उत्पाद गुजर सकते हैं (या नहीं) प्रक्रिया सख्त होने के बाद ताकत को कम करने के लिए अतिरिक्त गर्मी उपचार.

जैसे H11, एच12, एच13, एच14, एच15, H16, एच17, एच18, एच19, एच20, एच21, एच22, एच23, एच24, एच25, एच26, एच27, एच28, एच29, एच30, एच31, H32, एच33, एच34, एच35, एच36, एच37, एच38, एच39, एच46, एच48, एच111, एच112, एच114, एच116, एच131, H321 आदि

एच गुस्सा टूटना

एचएक्सएक्स राज्य एच के बाद पहला अंक उस राज्य को प्राप्त करने के लिए मूल उपचार प्रक्रिया को इंगित करता है, निम्नलिखित नुसार: एच 1 - विशुद्ध रूप से कार्य-कठोर उपचार अवस्था. उस राज्य के लिए लागू जिसमें अतिरिक्त गर्मी उपचार के बिना केवल वर्क-हार्डनिंग द्वारा आवश्यक ताकत प्राप्त की जाती है.

एच 2 - कार्य-कठोर और गैर-एनील्ड राज्य. यह उस उत्पाद पर लागू होता है जिसकी ताकत निर्दिष्ट सूचकांक तक कम हो जाती है, काम की डिग्री सख्त होने के बाद तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं से अधिक नहीं होती है. प्राकृतिक उम्र बढ़ने के लिए कमरे के तापमान पर मिश्र धातु नरम हो जाती है, H2 और संबंधित H3 का एक ही छोटा परम तन्य शक्ति मान है; अन्य मिश्र धातुओं के लिए, H2 और संबंधित H1 का एक ही छोटा परम तन्य शक्ति मान है, लेकिन बढ़ाव H1 . से थोड़ा अधिक है.

एच3 - कार्य-कठोर और स्थिर अवस्था. H3 अवस्था केवल उन मिश्र धातुओं पर लागू होती है जो कमरे के तापमान पर धीरे-धीरे आयु-नरम होती हैं (स्थिर होने तक).

एच 4 - काम-कठोर और चित्रित स्थिति. उन उत्पादों के लिए जो कड़ी मेहनत कर रहे हैं और फिर लाख हैं जिसके परिणामस्वरूप कोई एनीलिंग नहीं है.

एच के बाद दूसरा अंक उत्पाद के सख्त काम की डिग्री को इंगित करता है. जो नंबर 8 कठिन स्थिति को इंगित करता है. ओ स्थिति की कम तन्यता ताकत और तालिका में निर्दिष्ट ताकत अंतर का योग 2 आमतौर पर HX8 . के कम तन्य शक्ति मान को निर्दिष्ट करने के लिए उपयोग किया जाता है. O . के बीच के राज्यों के लिए (annealed) और HX8 कहता है, से एक नंबर 1 प्रति 7 HX डिज़ाइनर में जोड़ा जाना चाहिए, और संख्या 9 HX8 की तुलना में अधिक कठोर कार्य के साथ एक सुपरहार्ड स्थिति को इंगित करने के लिए HX में जोड़ा जाना चाहिए.

डब्ल्यू तापमान

उन उत्पादों के लिए जो कड़ी मेहनत कर रहे हैं और फिर लाख हैं जिसके परिणामस्वरूप कोई एनीलिंग नहीं है, समाधान गर्मी उपचार के बाद केवल मिश्र धातु पर लागू होता है, कमरे के तापमान पर प्राकृतिक उम्र बढ़ने, राज्य कोड केवल यह दर्शाता है कि उत्पाद प्राकृतिक उम्र बढ़ने के चरण में है.

टी तापमान

गर्मी उपचार राज्य (F . से अलग, हे, एच राज्य) उन उत्पादों पर लागू जो गर्मी उपचार के बाद स्थिरता तक पहुंच गए हैं, साथ (या बिना) काम सख्त. T डिज़ाइनर के बाद एक या अधिक अरबी अंक होने चाहिए. टी वर्ण के बाद पहला अंक मूल प्रकार के ताप उपचार को इंगित करता है (से 1 प्रति 10), और बाद के अंक गर्मी उपचार विवरण में भिन्नता दर्शाते हैं. उदाहरण के लिए T0, T2, टी3, टी -4, टी5, टी6, T7, T8, टी24, T32, टी35, टी73, टी74, T83, T351, टी354, टी650, टी651, T851, आदि

धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का भूतल उपचार

सतह के उपचार के अनुसार, एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: गैर-चित्रित उत्पाद और चित्रित उत्पाद.

1) गैर-चित्रित उत्पाद

1. उन्हें अंकित एल्यूमीनियम शीट में विभाजित किया जा सकता है (नियमित पैटर्न के बिना), उभरा हुआ चादरें (नियमित पैटर्न के साथ), और पूर्व-निष्क्रिय एल्यूमीनियम ऑक्साइड सतह उपचार शीट.
2. इन उत्पादों को प्लेट की सतह पर चित्रित नहीं किया जाता है, इसलिए सतह की उपस्थिति अधिक नहीं है और कीमत कम है.

2) चित्रित उत्पाद

(1) वर्गीकरण.

पेंटिंग प्रक्रिया के अनुसार में विभाजित किया जा सकता है: चित्रित बोर्ड उत्पाद और प्री-रोलर लेपित बोर्ड.

कोटिंग के प्रकार के अनुसार पेंट में विभाजित किया जा सकता है: पॉलिएस्टर, polyurethane, पॉलियामाइड, संशोधित सिलिकॉन, एपॉक्सी रेजि़न, fluorocarbon, आदि.

(2) कोटिंग्स की एक किस्म, मुख्य प्रदर्शन अंतर सूर्य की पराबैंगनी किरणों का प्रतिरोध है, जो सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली कोटिंग के सामने की तरफ फ्लोरोकार्बन पेंट है (पीवीडीएफ), पराबैंगनी प्रकाश का विरोध करने की इसकी क्षमता अधिक मजबूत है; पीछे की ओर एक सुरक्षात्मक पेंट के रूप में पॉलिएस्टर या एपॉक्सी राल कोटिंग चुन सकते हैं. इसके साथ - साथ, छीलने वाली सुरक्षात्मक फिल्म की एक परत सामने की तरफ लागू की जा सकती है.