¿Qué son las aleaciones de aluminio metálico??
Aleaciones de aluminio de metal de venta caliente. Además de las características generales del aluminio, Las aleaciones de aluminio tienen algunas características específicas de las aleaciones debido a los diferentes tipos y cantidades de elementos de aleación añadidos.. La densidad de la aleación de aluminio es 2.63 ～ 2.85g / cm, con alta resistencia (σb es 110 ～ 650MPa), la resistencia específica está cerca del acero de alta aleación, la rigidez específica supera al acero, con buen rendimiento de fundición y rendimiento de procesamiento de plástico, buena conductividad eléctrica y térmica, buena resistencia a la corrosión y soldabilidad, se puede utilizar como material estructural, en aeroespacial, aviación, transporte, construcción, mecánica y Eléctrica, química ligera y tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria aeroespacial, aviación, transporte, construcción, electromecánico, productos químicos ligeros y necesidades diarias.
¿Qué son las aleaciones de aluminio metálico??
Las materias primas de aleación de aluminio metálico se dividen en. Las materias primas de aleación de aluminio metálico se dividen en, Las materias primas de aleación de aluminio metálico se dividen en. Las materias primas de aleación de aluminio metálico se dividen en(cobre), Y(silicio), Mg(magnesio), Zn(zinc), Minnesota( manganeso), y los elementos de aleación secundarios son Ni(níquel),Fe( planchar), usted(titanio), Cr(cromo), y los elementos de aleación secundarios son Ni(litio), y los elementos de aleación secundarios son Ni, se puede dividir en:
y los elementos de aleación secundarios son Ni
- 1000 serie aluminio puro
- 2000 serie de aleación de aluminio y metal
- 3000 serie de aleación de aluminio y metal
- 4000 serie de aleación de aluminio y metal
- 5000 serie de aleación de aluminio y metal
- 6000 serie de aleación de aluminio y metal
- 7000 serie de aleación de aluminio y metal
- 8000 serie de aleación de aluminio y metal
Las materias primas de aleación de aluminio metálico se dividen en
química ligera y tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria aeroespacial
1y los elementos de aleación secundarios son Ni
1serie xxx:: 1050, 1060, 1070, 1100, 1200, 1235 etc
3serie xxx: 3003, 3004, 3005, 3104, 3105 etc
5serie xxx: 5005, 5052, 5083, 5086, 5454, 5754 etc
6serie xxx: 6061, 6063, 6082 etc
¿Qué son las aleaciones de aluminio metálico?el estado de proceso de endurecimiento se aplica a productos con mayor resistencia a través del proceso de endurecimiento
Según el temperamento, se puede dividir en F, O, H, W, T
F temperamento
Estado de procesamiento libre Aplicable a productos sin requisitos especiales de endurecimiento por trabajo y condiciones de tratamiento térmico durante el proceso de moldeo, las propiedades mecánicas de los productos en este estado no están especificadas.
Oh temperamento
Estado recocido Aplicable a los productos procesados con resistencia mínima obtenida por recocido completo.
H temperamento
el estado de proceso de endurecimiento se aplica a productos con mayor resistencia a través del proceso de endurecimiento, y los productos pueden sufrir (o no) tratamiento térmico adicional para reducir la resistencia después del proceso de endurecimiento.
Como H11, H12, H13, H14, H15, H16, H17, H18, H19, H2O, H21, H22, H23, H24, H25, H26, H27, H28, H29, H30, H31, H32, H33, H34, H35, H36, H37, H38, H39, H46, H48, H111, H112, H114, H116, H131, H321, etc.
Ruptura del temperamento H
HXX El primer dígito después del estado H indica el procedimiento de tratamiento básico para obtener ese estado, como sigue: H1 - estado de tratamiento puramente endurecido. Aplicable al estado en el que se obtiene la resistencia requerida por endurecimiento por trabajo solo sin tratamiento térmico adicional.
H2 - Estado endurecido por trabajo y no recocido. Es aplicable al producto cuya resistencia se reduce al índice especificado al no recocer después de que el grado de endurecimiento por trabajo excede los requisitos del producto terminado.. Para la aleación suavizada de envejecimiento natural a temperatura ambiente., H2 y el H3 correspondiente tienen el mismo valor de resistencia a la tracción última más pequeño; para otras aleaciones, H2 y el H1 correspondiente tienen el mismo valor de resistencia a la tracción última más pequeño, pero el alargamiento es ligeramente superior a H1.
H3 - estado endurecido y estabilizado. El estado H3 solo es aplicable a las aleaciones que se ablandan gradualmente a temperatura ambiente. (a menos que esté estabilizado).
H4 - Estado endurecido y pintado. el estado de proceso de endurecimiento se aplica a productos con mayor resistencia a través del proceso de endurecimiento.
El segundo dígito después de H indica el grado de endurecimiento del producto.. El número 8 indica el estado duro. La suma de la menor resistencia a la tracción de la condición O y la diferencia de resistencia especificada en la Tabla 2 se usa generalmente para especificar el valor de resistencia a la tracción menor de HX8. Para estados entre el O (recocido) y estados HX8, un número de 1 para 7 debe agregarse al designador HX, y el numero 9 debe agregarse a HX para indicar un estado superduro con un mayor grado de endurecimiento por trabajo que HX8.
W temperamento
el estado de proceso de endurecimiento se aplica a productos con mayor resistencia a través del proceso de endurecimiento, solo aplicable a la aleación después del tratamiento térmico en solución, envejecimiento natural a temperatura ambiente, el código estatal solo indica que el producto se encuentra en la etapa de envejecimiento natural.
T temperamento
Estado de tratamiento térmico (diferente de F, O, Estado H) Aplicable a productos que han alcanzado la estabilidad después del tratamiento térmico., con (o sin) endurecimiento de trabajo. el designador T debe ir seguido de uno o más números arábigos. El primer dígito después del carácter T indica el tipo básico de tratamiento térmico (de 1 para 10), y los dígitos siguientes indican variaciones en los detalles del tratamiento térmico. Por ejemplo T0, T2, T3, T4, T5, T6, T7, T8, T24, T32, T35, T73, T74, T83, T351, T354, T650, T651, T851, etc
Tratamiento superficial de aleaciones metálicas de aluminio.
Según el tratamiento superficial, Las láminas de aleación de aluminio se pueden dividir en dos categorías.: productos no pintados y productos pintados.
1) Productos sin pintar
- Se pueden dividir en láminas de aluminio martillado. (sin patrón regular), hojas en relieve (con patrón regular), y láminas de tratamiento de superficies de óxido de aluminio pasivado previamente.
- Estos productos no están pintados en la superficie de la placa., por lo que la apariencia de la superficie no es alta y el precio es bajo.
2) Productos pintados
(1) Clasificación.
Según el proceso de pintura se puede dividir en: productos de tablero pintado y tableros recubiertos con rodillo.
Según el tipo de revestimiento, la pintura se puede dividir en: poliéster, poliuretano, poliamida, silicio modificado, resina epoxica, fluorocarbono, etc.
(2) Variedad de recubrimientos, la principal diferencia de rendimiento es la resistencia a los rayos ultravioleta del sol, que en la parte frontal del recubrimiento más comúnmente utilizado es pintura de fluorocarbono (PVDF), su capacidad para resistir la luz ultravioleta es más fuerte; La parte posterior puede elegir un revestimiento de resina epoxi o poliéster como pintura protectora. Además, Se puede aplicar una capa de película protectora despegable en la parte frontal..