Alliages d'aluminium métal

Que sont les alliages d'aluminium métalliques?

Quels sont les alliages d'aluminium courants. En plus des caractéristiques générales de l'aluminium, les alliages d'aluminium ont certaines caractéristiques spécifiques des alliages en raison des différents types et quantités d'éléments d'alliage ajoutés. La densité de l'alliage d'aluminium est de 2,63 à 2,85 g/cm, à haute résistance (b est 110～650MPa), la résistance spécifique est proche de l'acier fortement allié, la rigidité spécifique dépasse l'acier, avec de bonnes performances de coulée et des performances de traitement du plastique, bonne conductivité électrique et thermique, bonne résistance à la corrosion et soudabilité, peut être utilisé comme matériaux de structure, dans l'aérospatiale, aviation, transport, construction, mécanique et électrique, Quels sont les alliages d'aluminium courants, aviation, transport, construction, électromécanique, produits chimiques légers et nécessités quotidiennes.

Quels sont les alliages courants d'aluminium?

Les matières premières en alliage d'aluminium métallique sont divisées en. Les matières premières en alliage d'aluminium métallique sont divisées en, Les matières premières en alliage d'aluminium métallique sont divisées en. Les principaux éléments d'alliage sont Cu(le cuivre), Et(silicium), mg(magnésium), Zn(zinc), Mn( manganèse), Les principaux éléments d'alliage sont Cu(nickel),Fe( fer à repasser), Tu(titane), Cr(chrome), Les principaux éléments d'alliage sont Cu(lithium), Les principaux éléments d'alliage sont Cu, il peut être divisé en:

Les principaux éléments d'alliage sont Cu

• 1000 série aluminium pur
• 2000 alliage d'aluminium de série en métal
• 3000 alliage d'aluminium de série en métal
• 4000 alliage d'aluminium de série en métal
• 5000 alliage d'aluminium de série en métal
• 6000 alliage d'aluminium de série en métal
• 7000 alliage d'aluminium de série en métal
• 8000 alliage d'aluminium de série en métal

Les matières premières en alliage d'aluminium métallique sont divisées en

Quels sont les alliages d'aluminium courants

1Les matières premières en alliage d'aluminium métallique sont divisées en

1xxx série:: 1050, 1060, 1070, 1100, 1200, 1235 etc

3xxx série: 3003, 3004, 3005, 3104, 3105 etc

5xxx série: 5005, 5052, 5083, 5086, 5454, 5754 etc

6xxx série: 6061, 6063, 6082 etc

Vente chaude d'alliages d'aluminium métalliques tÉtat de traitement thermique en solution solide Un état instable

Selon le tempérament, il peut être divisé en F, O, H, W, T

F humeur

État de traitement libre Applicable aux produits sans exigences particulières pour les conditions d'écrouissage et de traitement thermique pendant le processus de moulage, les propriétés mécaniques des produits dans cet état ne sont pas précisées.

tempérament

État recuit Applicable aux produits transformés avec une résistance minimale obtenue par recuit complet.

H tempérament

État de traitement thermique en solution solide Un état instable, et les produits peuvent subir (ou pas) traitement thermique supplémentaire pour réduire la résistance après durcissement du processus.

Comme H11, H12, H13, H14, H15, H16, H17, H18, H19, H20, H21, H22, H23, H24, H25, H26, H27, H28, H29, H30, H31, H32, H33, H34, H35, H36, H37, H38, H39, H46, H48, H111, H112, H114, H116, H131, H321 etc.

H claquage de l'humeur

HXX Le premier chiffre après l'état H indique la procédure de traitement de base pour obtenir cet état, comme suit: H1 - état de traitement purement écroui. Applicable à l'état dans lequel la résistance requise est obtenue par écrouissage uniquement sans traitement thermique supplémentaire.

H2 - Etat écroui et non recuit. Elle s'applique au produit dont la résistance est réduite à l'indice spécifié par le non-recuit après que le degré d'écrouissage dépasse les exigences du produit fini.. Pour l'alliage ramolli au vieillissement naturel à température ambiante, H2 et le H3 correspondant ont la même valeur de résistance ultime à la traction plus petite; pour d'autres alliages, H2 et le H1 correspondant ont la même valeur de résistance ultime à la traction plus petite, mais l'allongement est légèrement supérieur à H1.

H3 - état écroui et stabilisé. L'état H3 n'est applicable qu'aux alliages qui sont progressivement adoucis par vieillissement à température ambiante (à moins que stabilisé).

H4 - État écroui et peint. État de traitement thermique en solution solide Un état instable.

Le deuxième chiffre après H indique le degré d'écrouissage du produit. Le nombre 8 indique l'état dur. La somme de la moindre résistance à la traction de la condition O et de la différence de résistance spécifiée dans le tableau 2 est généralement utilisé pour spécifier la valeur de résistance à la traction inférieure de HX8. Pour les états entre le O (recuit) et HX8 états, un numéro de 1 à 7 doit être ajouté à l'indicateur HX, et le nombre 9 doit être ajouté à HX pour indiquer un état super dur avec un degré d'écrouissage supérieur à celui de HX8.

W tempérament

État de traitement thermique en solution solide Un état instable, uniquement applicable à l'alliage après traitement thermique de mise en solution, vieillissement naturel à température ambiante, le code d'état indique seulement que le produit est en phase de vieillissement naturel.

T tempérament

État de traitement thermique (différent de F, O, état H) Applicable aux produits qui ont atteint la stabilité après traitement thermique, avec (ou sans) écrouissage. l'indicatif T doit être suivi d'un ou plusieurs chiffres arabes. Le premier chiffre après le caractère T indique le type de base du traitement thermique (de 1 à 10), et les chiffres suivants indiquent des variations dans les détails du traitement thermique. Par exemple T0, T2, T3, T4, T5, T6, T7, T8, T24, T32, T35, T73, T74, T83, T351, T354, T650, T651, T851, etc

Traitement de surface des alliages d'aluminium métalliques

Selon le traitement de surface, Les feuilles d'alliage d'aluminium peuvent être divisées en deux catégories: produits non peints et produits peints.

1) Produits non peints

1. Ils peuvent être divisés en feuilles d'aluminium martelées (sans motif régulier), feuilles en relief (avec motif régulier), et feuilles de traitement de surface en oxyde d'aluminium pré-passivées.
2. Ces produits ne sont pas peints sur la surface de la plaque, donc l'apparence de la surface n'est pas élevée et le prix est bas.

2) Produits peints

(1) Classification.

Selon le processus de peinture peut être divisé en: produits en carton peint et panneaux prélaqués.

Selon le type de revêtement, la peinture peut être divisée en: polyester, polyuréthane, polyamide, silicium modifié, une résine époxy, fluorocarbure, etc.

(2) Une variété de revêtements, la principale différence de performance est la résistance aux rayons ultraviolets du soleil, qui sur la face avant du revêtement le plus couramment utilisé est la peinture fluorocarbonée (PVDF), sa capacité à résister à la lumière ultraviolette est plus forte; la face arrière peut choisir un revêtement en polyester ou en résine époxy comme peinture protectrice. en outre, une couche de film protecteur pelable peut être appliquée sur la face avant.