Paduan aluminium logam

Apa itu paduan aluminium logam??

Jual panas paduan aluminium logam. Selain karakteristik umum aluminium, paduan aluminium memiliki beberapa karakteristik khusus dari paduan karena berbagai jenis dan jumlah elemen paduan yang ditambahkan. Kepadatan paduan aluminium adalah 2,63～2,85g/cm, dengan kekuatan tinggi (b adalah 110～650MPa), kekuatan spesifiknya dekat dengan baja paduan tinggi, kekakuan spesifik melebihi baja, dengan kinerja pengecoran yang baik dan kinerja pemrosesan plastik, konduktivitas listrik dan termal yang baik, ketahanan korosi dan kemampuan las yang baik, dapat digunakan sebagai bahan struktural, di luar angkasa, penerbangan, angkutan, konstruksi, mekanik dan listrik, Jual panas paduan aluminium logam, penerbangan, angkutan, konstruksi, elektromekanis, bahan kimia ringan dan kebutuhan sehari-hari.

Apa saja paduan umum aluminium??

Bahan baku paduan aluminium logam dibagi menjadi:. Bahan baku paduan aluminium logam dibagi menjadi:, Bahan baku paduan aluminium logam dibagi menjadi:. Unsur paduan utama adalah Cu(tembaga), Dan(silikon), Mg(magnesium), Zn(seng), M N( mangan), Unsur paduan utama adalah Cu(nikel),Fe( besi), Anda(titanium), Cr(kromium), Unsur paduan utama adalah Cu(jangan menginjaknya atau memukulnya), Unsur paduan utama adalah Cu, dapat dibagi menjadi:

Unsur paduan utama adalah Cu

• 1000 seri aluminium murni
• 2000 paduan aluminium logam seri
• 3000 paduan aluminium logam seri
• 4000 paduan aluminium logam seri
• 5000 paduan aluminium logam seri
• 6000 paduan aluminium logam seri
• 7000 paduan aluminium logam seri
• 8000 paduan aluminium logam seri

Bahan baku paduan aluminium logam dibagi menjadi:

Jual panas paduan aluminium logam

1Bahan baku paduan aluminium logam dibagi menjadi:

1seri xxx:: 1050, 1060, 1070, 1100, 1200, 1235 dll

3seri xxx: 3003, 3004, 3005, 3104, 3105 dll

5seri xxx: 5005, 5052, 5083, 5086, 5454, 5754 dll

6seri xxx: 6061, 6063, 6082 dll

Jual panas paduan aluminium logam tUntuk produk yang telah bekerja keras dan kemudian dipernis sehingga tidak ada anil

Menurut temperamen, dapat dibagi menjadi F, HAI, H, W, T

F marah

Status pemrosesan gratis Berlaku untuk produk tanpa persyaratan khusus untuk pengerasan kerja dan kondisi perlakuan panas selama proses pencetakan, sifat mekanik produk dalam keadaan ini tidak ditentukan.

wahai temperamen

Keadaan anil Berlaku untuk produk olahan dengan kekuatan minimum yang diperoleh dengan anil lengkap.

H marah

status pengerasan proses berlaku untuk produk dengan peningkatan kekuatan melalui pengerasan proses, dan produk dapat mengalami (atau tidak) perlakuan panas tambahan untuk mengurangi kekuatan setelah proses pengerasan.

Seperti H11, H12, H13, H14, H15, H16, H17, H18, H19, H20, H21, H22, H23, H24, H25, H26, H27, H28, H29, H30, H31, H32, H33, H34, H35, H36, H37, H38, H39, H46, H48, H111, H112, H114, H116, H131, H321 dll

H marah kerusakan

HXX Digit pertama setelah status H menunjukkan prosedur perawatan dasar untuk mendapatkan status itu, sebagai berikut: H1 - kondisi perawatan murni kerja keras. Berlaku untuk keadaan di mana kekuatan yang dibutuhkan diperoleh hanya dengan pengerasan kerja tanpa perlakuan panas tambahan.

H2 - Keadaan yang mengeras dan tidak dianil. Ini berlaku untuk produk yang kekuatannya dikurangi hingga indeks yang ditentukan dengan tidak anil setelah tingkat pengerasan kerja melebihi persyaratan produk jadi.. Untuk paduan lunak penuaan alami pada suhu kamar, H2 dan H3 yang sesuai memiliki nilai kekuatan tarik pamungkas yang lebih kecil yang sama; untuk paduan lainnya, H2 dan H1 yang sesuai memiliki nilai kekuatan tarik pamungkas yang lebih kecil yang sama, tetapi elongasi sedikit lebih tinggi dari H1.

H3 - keadaan kerja keras dan stabil. Status H3 hanya berlaku untuk paduan yang secara bertahap dilunakkan pada suhu kamar (kecuali distabilkan).

H4 - Kondisi kerja keras dan dicat. status pengerasan proses berlaku untuk produk dengan peningkatan kekuatan melalui pengerasan proses.

Digit kedua setelah H menunjukkan tingkat pengerasan kerja produk. Nomor 8 menunjukkan keadaan sulit. Jumlah kekuatan tarik yang lebih rendah dari kondisi O dan perbedaan kekuatan yang ditentukan dalam Tabel 2 biasanya digunakan untuk menentukan nilai kekuatan tarik yang lebih rendah dari HX8. Untuk keadaan antara O (anil) dan status HX8, nomor dari 1 ke 7 harus ditambahkan ke penanda HX, dan nomornya 9 harus ditambahkan ke HX untuk menunjukkan status superhard dengan tingkat pengerasan kerja yang lebih besar daripada HX8.

Temperamen

status pengerasan proses berlaku untuk produk dengan peningkatan kekuatan melalui pengerasan proses, hanya berlaku untuk paduan setelah perlakuan panas solusi, penuaan alami pada suhu kamar, kode negara hanya menunjukkan bahwa produk tersebut dalam tahap penuaan alami.

T marah

Status perlakuan panas (berbeda dengan F, HAI, status H) Berlaku untuk produk yang telah mencapai stabilitas setelah perlakuan panas, dengan (atau tanpa) pengerasan kerja. penanda T harus diikuti oleh satu atau lebih angka Arab. Digit pertama setelah karakter T menunjukkan tipe dasar perlakuan panas (dari 1 ke 10), dan angka berikutnya menunjukkan variasi dalam detail perlakuan panas. Misalnya T0, T2, T3, T4, T5, T6, T7, T8, T24, T32, T35, T73, T74, T83, T351, T354, T650, T651, T851, dll

Perawatan permukaan paduan aluminium logam

Menurut perawatan permukaan, lembaran paduan aluminium dapat dibagi menjadi dua kategori:: produk yang tidak dicat dan produk yang dicat.

1) Produk yang tidak dicat

1. Mereka dapat dibagi menjadi lembaran aluminium yang dipalu (tanpa pola biasa), lembaran timbul (dengan pola teratur), dan lembar perawatan permukaan aluminium oksida pra-pasif.
2. Produk-produk ini tidak dicat di permukaan piring, jadi tampilan permukaannya tidak tinggi dan harganya murah.

2) Produk yang dicat

(1) Klasifikasi.

Menurut proses pengecatan dapat dibagi menjadi:: produk papan yang dicat dan papan berlapis pra-rol.

Menurut jenis cat pelapis dapat dibagi menjadi:: poliester, poliuretan, poliamida, silikon yang dimodifikasi, resin epoksi, fluorokarbon, dll.

(2) Berbagai lapisan:, perbedaan kinerja utama adalah ketahanan terhadap sinar ultraviolet matahari, yang di sisi depan lapisan yang paling umum digunakan adalah cat fluorocarbon (PVDF), kemampuannya untuk menahan sinar ultraviolet lebih kuat; sisi belakang dapat memilih lapisan poliester atau resin epoksi sebagai cat pelindung. Tambahan, lapisan film pelindung terkelupas dapat diterapkan ke sisi depan.