Mambo kuu ya aloi ya aloi ya alumini 6000 mfululizo ni magnesiamu, silicon, na shaba, na kazi zao ni kama zifuatazo:
(1) Magnesiamu na silicon: Mabadiliko katika yaliyomo ya magnesiamu na silicon yana athari kidogo kwa nguvu ya mkazo na urefu wa aloi ya Al-Mg-Si..
Pamoja na ongezeko la maudhui ya magnesiamu na silicon, nguvu ya mkazo ya aloi ya Al-Mg-Si katika hali ya kuzeeka ya asili iliyozimwa huongezeka, and the elongation decreases. When the total content of magnesium and silicon is constant, the ratio of the content of magnesium and silicon also has a great influence on the performance. With a fixed magnesium content, the tensile strength of the alloy increases as the silicon content increases. By fixing the content of Mg 2 Si awamu na kuongeza maudhui ya silicon, athari ya kuimarisha ya alloy inaboreshwa, and the elongation is slightly increased. With a fixed silicon content, the tensile strength of the alloy increases as the magnesium content increases. For alloys with a small silicon content, thamani ya nguvu ya mkazo iko katika α(Al)-Mg 2 Si-Mg 2 Al 3. Three-phase area. The tensile strength of the Al-Mg-Si alloy ternary alloy is located in the α(Al)-Mg 2 Si-Si kanda ya awamu ya tatu.
Sheria ya ushawishi ya magnesiamu na silicon kwenye sifa za kiufundi za aloi ya hali ya uzee iliyozimwa kimsingi ni sawa na ile ya aloi ya hali ya asili iliyozimwa., lakini nguvu ya mkazo inaboreshwa sana, na thamani bado iko kwenye α(Al)-Mg 2 Si-Si awamu ya tatu Katika ukanda, kiwango cha elongation kinapunguzwa kwa wakati mmoja.
Wakati kuna mabaki ya Si na Mg 2 Si katika aloi, the corrosion resistance decreases as the amount increases. Hata hivyo, wakati aloi iko katika α(Al)-Mg 2 Mkoa wa Si wa awamu mbili na Mg 2 Si awamu yote ni imara-iliyoyeyushwa katika eneo la awamu moja ya tumbo, the alloy has corrosion resistance. All alloys have no stress corrosion cracking tendency.
Aloi ina tabia kubwa ya kulehemu nyufa wakati wa kulehemu, lakini katika α(Al)-Mg 2 Si mkoa wa awamu mbili, muundo ω(Na)=0.2%~0.4%, oh(Mg)=1.2%~1.4% Aloi na aloi zilizo na muundo wa ω(Na)=1.2%~2.0% na ω(Mg)=0.8%~2.0% katika α(Al)-Mg 2 Ukanda wa Si-Si wa awamu ya tatu una mwelekeo mdogo wa kupasuka kwa kulehemu.
(2) Shaba: Baada ya kuongeza shaba kwenye aloi ya Al-Mg-Si, kuwepo kwa shaba katika muundo si tu inategemea maudhui ya shaba, but also is affected by the magnesium and silicon content. When the copper content is small, oh(Mg):oh(Na)=1.73:1, ya Mg 2 Si awamu huundwa, na shaba yote imeyeyushwa katika tumbo; wakati maudhui ya shaba ni ya juu, oh(mg):w(Na )<1.08, ya W(Al 4 CuMg 5 Na 4) awamu inaweza kuundwa, na shaba iliyobaki itaunda CuAl2; wakati maudhui ya shaba ni ya juu, oh(Mg):w(Na)>1.73, S(Al 2 CuMg ) Na Cual 2 awamu. The W phase is different from the S phase, Ambayo 2 awamu na Mg 2 Si awamu. Katika hali imara, kufutwa kwa sehemu tu kunashiriki katika kuimarisha, na athari yake ya kuimarisha si kubwa kama ile ya Mg 2 Si awamu.
Kuongezewa kwa shaba kwa alloy sio tu kwa kiasi kikubwa inaboresha plastiki ya alloy wakati wa kazi ya moto, lakini pia huongeza athari ya kuimarisha matibabu ya joto. Inaweza pia kukandamiza athari ya extrusion na kupunguza anisotropy ya aloi kutokana na kuongezwa kwa manganese..
Kuwaeleza vipengele vya kuongeza katika 6 mfululizo aloi ya alumini ni manganese, chromium, na titani, wakati vipengele vya uchafu hasa ni pamoja na chuma, zinki, na kadhalika., na kazi zao ni kama zifuatazo:
(1) Manganese: Kuongeza manganese kwenye aloi kunaweza kuongeza nguvu, kuboresha upinzani wa kutu, impact toughness and bending properties. Adding copper and manganese to AlMg0.7Si1.0 alloy, wakati ω(Mhe)<0.2%, the strength of the alloy increases with the increase of manganese content. The manganese content continues to increase, na manganese na silicon huunda awamu ya AlMnSi, na sehemu ya silicon muhimu kwa ajili ya malezi ya Mg 2 Si awamu imepotea. Athari ya kuimarisha ya awamu ya AlMnSi ni ndogo kuliko ile ya Mg 2 Si awamu. Kwa hiyo, athari ya kuimarisha alloy imepunguzwa.
Wakati manganese na shaba huongezwa kwa wakati mmoja, athari ya kuimarisha si nzuri kama ile ya manganese peke yake, lakini inaweza kuongeza urefu na kuboresha saizi ya nafaka ya bidhaa iliyokatwa.
Wakati manganese inaongezwa kwenye aloi, severe intragranular segregation of manganese in the α phase affects the recrystallization process of the alloy and causes the grains of the annealed product to coarsen. In order to obtain fine-grained materials, ingot lazima iwe homogenized kwa joto la juu (550°C) to eliminate manganese segregation. It is better to raise the temperature quickly during annealing.
(2) Chromium: Chromium na manganese zina athari sawa. Chromium can inhibit the precipitation of Mg 2 Si awamu katika mipaka ya nafaka, kuchelewesha mchakato wa kuzeeka asili, and improve the strength after artificial aging. Chromium can refine the grains and make the recrystallized grains appear slender, ambayo inaweza kuboresha upinzani wa kutu ya aloi. Inayofaa ω(Cr)=0.15%~0.3%.
(3) Titanium: Kuongeza ω(Ya)=0.02%~0.1% na ω(Cr)=0.01%~0.2% kwa 6 mfululizo wa aloi ya alumini inaweza kupunguza muundo wa kioo wa safu ya ingot, kuboresha utendaji wa kughushi wa aloi, na kuifanya vizuri nafaka za Kioo za bidhaa za kemikali.
(4) Chuma: Kiasi kidogo cha chuma (wakati ω(Fe)<0.4%) has no bad influence on the mechanical properties and can refine the grains. Wakati ω(Fe)>0.7%, isiyoyeyuka (AlMnFeSi) awamu huundwa, ambayo itapunguza nguvu, plasticity and corrosion resistance of the product. When the alloy contains iron, inaweza kufanya rangi ya uso wa bidhaa baada ya matibabu ya anodizing kuzorota.
(5) Zinki: Kiasi kidogo cha zinki ya uchafu ina athari kidogo juu ya nguvu ya alloy, na yake ω(Zn)<0.3%.