의 주요 합금 원소 알루미늄 합금 6000 시리즈 마그네슘이다, 규소, 구리, 그리고 그들의 기능은 다음과 같습니다:
(1) 마그네슘과 실리콘: 마그네슘 및 규소 함량의 변화는 소둔된 Al-Mg-Si 합금의 인장강도 및 신율에 거의 영향을 미치지 않음.
마그네슘과 규소 함량이 증가함에 따라, 담금질된 자연 시효 상태에서 Al-Mg-Si 합금의 인장 강도 증가, 그리고 연신율이 감소합니다. 마그네슘과 규소의 총 함량이 일정할 때, 마그네슘과 실리콘의 함량 비율도 성능에 큰 영향을 미칩니다.. 고정된 마그네슘 함량으로, 규소 함량이 증가함에 따라 합금의 인장 강도가 증가합니다.. Mg의 함량을 고정하여 2 Si 상 및 규소 함량 증가, 합금의 강화 효과가 향상됩니다, 연신율이 약간 증가합니다.. 고정된 실리콘 함량으로, 마그네슘 함량이 증가함에 따라 합금의 인장 강도가 증가합니다.. 규소 함량이 적은 합금의 경우, 인장 강도 값은 α에 있습니다.(알)-마그네슘 2 시마그네슘 2 알 3. 3상 영역. Al-Mg-Si 합금 삼원 합금의 인장 강도는 α(알)-마그네슘 2 Si-Si 3상 영역.
담금질된 인공 시효 상태 합금의 기계적 특성에 대한 마그네슘 및 실리콘의 영향 법칙은 기본적으로 담금질된 자연 시효 상태 합금의 것과 동일합니다., 그러나 인장 강도는 크게 향상됩니다., 값은 여전히 α에 있습니다.(알)-마그네슘 2 Si-Si 3상 영역에서, 연신율이 동시에 감소합니다..
잔류 Si 및 Mg가 있는 경우 2 합금의 Si, 양이 증가함에 따라 내식성이 감소합니다.. 하지만, 합금이 α에 위치할 때(알)-마그네슘 2 Si 2상 영역 및 Mg 2 Si 상은 매트릭스의 단상 영역에서 모두 고체 용해됨, 합금에는 내식성이 있습니다. 모든 합금에는 응력 부식 균열 경향이 없습니다..
합금은 용접 중 균열을 용접하는 경향이 더 큽니다., 그러나 α에서(알)-마그네슘 2 Si 2상 영역, 구성 ω(그리고)=0.2%~0.4%, ω(마그네슘)=1.2%~1.4% ω 조성의 합금 및 합금(그리고)=1.2%~2.0% 및 ω(마그네슘)α에서 =0.8%~2.0%(알)-마그네슘 2 Si-Si 3상 영역은 용접 균열 경향이 적습니다..
(2) 구리: Al-Mg-Si 합금에 구리를 첨가한 후, 구조에서 구리의 존재는 구리 함량에 의존할 뿐만 아니라, 마그네슘과 규소 함량의 영향도 받습니다.. 구리 함량이 적을 때, ω(마그네슘):ω(그리고)=1.73:1, 마그네슘 2 Si상이 형성된다, 모든 구리는 매트릭스에 고용되어 있습니다.; 구리 함량이 높을 때, ω(mg):승(그리고 )<1.08, 여(알 4 CuMg 5 그리고 4) 단계가 형성될 수 있습니다, 나머지 구리는 CuAl2를 형성합니다.; 구리 함량이 높을 때, ω(마그네슘):승(그리고)>1.73, 에스(알 2 CuMg ) 그리고 CuAl 2 단계. W상은 S상과 다릅니다., 어느 2 위상 및 Mg 2 만약 위상. 고체 상태에서, 부분적인 용해만이 강화에 참여, 강화 효과는 Mg만큼 크지 않습니다. 2 만약 위상.
합금에 구리를 첨가하면 열간 가공 중 합금의 가소성이 크게 향상될 뿐만 아니라, 뿐만 아니라 열처리 강화 효과를 증가시킵니다.. 또한 망간 첨가로 인한 압출 효과를 억제하고 합금의 이방성을 감소시킬 수 있습니다..
추적 추가 요소 6 시리즈 알루미늄 합금은 망간입니다, 크롬, 및 티타늄, 불순물 요소는 주로 철을 포함하는 반면, 아연, 등., 그리고 그들의 기능은 다음과 같습니다:
(1) 망간: 합금에 망간을 추가하면 강도가 증가할 수 있습니다., 내식성 향상, 충격 인성 및 굽힘 특성. AlMg0.7Si1.0 합금에 구리 및 망간 첨가, 언제 ω(미네소타)<0.2%, 망간 함량이 증가함에 따라 합금의 강도가 증가합니다.. 망간 함량은 계속 증가하고 있습니다., 망간과 실리콘은 AlMnSi 상을 형성합니다., 및 Mg 형성에 필요한 실리콘의 일부 2 Si 상이 손실됨. AlMnSi 상의 강화 효과는 Mg의 강화 효과보다 작다. 2 만약 위상. 그러므로, 합금강화효과 감소.
망간과 구리를 동시에 첨가한 경우, 강화 효과는 망간 단독의 것만큼 좋지 않습니다., 그러나 연신율을 높이고 어닐링 된 제품의 입자 크기를 향상시킬 수 있습니다..
합금에 망간을 첨가하면, α상 망간의 심한 입내 편석은 합금의 재결정화 과정에 영향을 미치고 소둔된 제품의 입자를 조대화시킵니다.. 미세한 입자의 재료를 얻기 위해, 잉곳은 고온에서 균질화되어야 합니다. (550°C) 망간 분리 제거. 어닐링 중 온도를 빠르게 올리는 것이 좋습니다..
(2) 크롬: 크롬과 망간은 비슷한 효과를 가지고 있습니다. 크롬은 Mg의 침전을 억제할 수 있습니다. 2 결정립계의 Si상, 자연적인 노화 과정을 지연, 인공 노화 후 강도 향상. 크롬은 입자를 정제하고 재결정된 입자를 가늘게 보이게 할 수 있습니다., 합금의 내식성을 향상시킬 수 있는. 적절한 ω(크롬)=0.15%~0.3%.
(3) 티탄: ω 추가(너)=0.02%~0.1% 및 ω(크롬)=0.01%~0.2%에 6 시리즈 알루미늄 합금은 주괴의 주상 결정 구조를 줄일 수 있습니다., 합금의 단조 성능을 향상, 화학 제품의 결정립을 미세하게 만듭니다..
(4) 철: 소량의 철분 (언제 ω(철)<0.4%) 기계적 성질에 나쁜 영향을 미치지 않으며 입자를 미세화 할 수 있습니다.. 언제 ω(철)>0.7%, 불용성 (AlMnFeSi) 단계가 형성된다, 힘을 감소시킬 것입니다, 제품의 가소성 및 내식성. 합금에 철이 포함된 경우, 아노다이징 처리 후 제품 표면의 색상이 나빠질 수 있습니다..
(5) 아연: 소량의 불순물 아연은 합금의 강도에 거의 영향을 미치지 않습니다., 그리고 그것의 ω(아연)<0.3%.