Гол хайлшлах элементүүд нь хөнгөн цагааны хайлш 6000 цуврал магни юм, цахиур, болон зэс, мөн тэдгээрийн чиг үүрэг нь дараах байдалтай байна:
(1) Магни ба цахиур: Магни, цахиурын агууламжийн өөрчлөлт нь суналтын бат бэх, суналтанд бага зэрэг нөлөөлдөг..
Магни, цахиурын агууламж ихэссэнээр, байгалийн унтрах төлөвт Al-Mg-Si хайлшийн суналтын бат бэх нэмэгддэг., and the elongation decreases. When the total content of magnesium and silicon is constant, the ratio of the content of magnesium and silicon also has a great influence on the performance. With a fixed magnesium content, the tensile strength of the alloy increases as the silicon content increases. By fixing the content of Mg 2 Si фаз болон цахиурын агууламжийг нэмэгдүүлэх, хайлшийг бэхжүүлэх нөлөө сайжирна, and the elongation is slightly increased. With a fixed silicon content, the tensile strength of the alloy increases as the magnesium content increases. For alloys with a small silicon content, суналтын бат бэхийн утга нь α байна(Ал)-Mg 2 Si-Mg 2 Ал 3. Three-phase area. The tensile strength of the Al-Mg-Si alloy ternary alloy is located in the α(Ал)-Mg 2 Si-Si гурван фазын бүс.
Магни, цахиурын байгалийн унтарсан хайлшийн механик шинж чанарт үзүүлэх нөлөөллийн хууль нь үндсэндээ унтрасан байгалийн хайлштай ижил байна., гэхдээ суналтын бат бэх нь ихээхэн сайжирсан, мөн утга нь α-д хэвээр байна(Ал)-Mg 2 Si-Si гурван фазын бүсэд, суналтын хурд нь нэгэн зэрэг буурч байна.
Үлдэгдэл Si ба Mg байгаа үед 2 Хайлш дахь Si, the corrosion resistance decreases as the amount increases. Гэсэн хэдий ч, хайлш нь α-д байрлах үед(Ал)-Mg 2 Si хоёр фазын бүс ба Mg 2 Si фаз нь матрицын нэг фазын бүсэд бүхэлдээ хатуу ууссан байна, the alloy has corrosion resistance. All alloys have no stress corrosion cracking tendency.
Хайлш нь гагнуурын явцад хагарлыг гагнах хандлагатай байдаг, гэхдээ α-д(Ал)-Mg 2 Хоёр фазын бүс, найрлага ω(Тэгээд)=0.2%~0.4%, өө(Mg)=1.2%~1.4% ω-ийн найрлагатай хайлш ба хайлш(Тэгээд)=1.2%~2.0% ба ω(Mg)α-д =0.8%~2.0% байна(Ал)-Mg 2 Si-Si гурван фазын бүс нь гагнуурын хагарал багатай байдаг.
(2) Зэс: Al-Mg-Si хайлш дээр зэс нэмсний дараа, бүтцэд зэс байгаа нь зөвхөн зэсийн агууламжаас хамаардаггүй, but also is affected by the magnesium and silicon content. When the copper content is small, өө(Mg):өө(Тэгээд)=1.73:1, Mg 2 Si үе шат үүсдэг, мөн бүх зэс нь матрицад хатуу ууссан байна; зэсийн агууламж өндөр байх үед, өө(мг):w(Тэгээд )<1.08, В(Ал 4 CuMg 5 Тэгээд 4) үе шат үүсч болно, үлдсэн зэс нь CuAl2 үүснэ; зэсийн агууламж өндөр байх үед, өө(Mg):w(Тэгээд)>1.73, С(Ал 2 CuMg ) Мөн CuAl 2 үе шат. The W phase is different from the S phase, Аль нь 2 фаз ба Mg 2 Si үе шат. Хатуу төлөвт, зөвхөн хэсэгчилсэн татан буулгах нь бэхжүүлэхэд оролцдог, мөн түүний бэхжүүлэх нөлөө нь Mg-ийнх шиг тийм ч их биш юм 2 Si үе шат.
Хайлш дээр зэс нэмэх нь халуун ажлын явцад хайлшийн уян хатан чанарыг эрс сайжруулаад зогсохгүй, гэхдээ дулааны боловсруулалтыг бэхжүүлэх нөлөөг нэмэгдүүлдэг. Энэ нь мөн экструзын нөлөөг дарангуйлж, марганец нэмсэний улмаас хайлшийн анизотропийг бууруулдаг..
дахь нэмэлт элементүүдийн ул мөр 6 цуврал хөнгөн цагааны хайлш нь манганы, хром, ба титан, харин хольцын элементүүдэд голчлон төмөр ордог, цайр, гэх мэт., мөн тэдгээрийн чиг үүрэг нь дараах байдалтай байна:
(1) Манган: Хайлш дээр манган нэмэх нь хүч чадлыг нэмэгдүүлэх боломжтой, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах, impact toughness and bending properties. Adding copper and manganese to AlMg0.7Si1.0 alloy, үед ω(Mn)<0.2%, the strength of the alloy increases with the increase of manganese content. The manganese content continues to increase, мөн манган, цахиур нь AlMnSi үе шат үүсгэдэг, мөн Mg үүсэхэд шаардлагатай цахиурын нэг хэсэг 2 Si үе шат алдагдсан. AlMnSi фазын бэхжүүлэх нөлөө нь Mg-ээс бага байна 2 Si үе шат. Тиймээс, хайлшийг бэхжүүлэх нөлөө багасна.
Марганц болон зэсийг зэрэг нэмэхэд, бэхжүүлэх нөлөө нь зөвхөн манганыхтай адил сайн биш юм, гэхдээ энэ нь суналтын хэмжээг нэмэгдүүлж, шатаасан бүтээгдэхүүний ширхэгийн хэмжээг сайжруулах боломжтой.
Хайлш дээр манган нэмэхэд, severe intragranular segregation of manganese in the α phase affects the recrystallization process of the alloy and causes the grains of the annealed product to coarsen. In order to obtain fine-grained materials, ембүүг өндөр температурт нэгэн төрлийн болгох ёстой (550°C) to eliminate manganese segregation. It is better to raise the temperature quickly during annealing.
(2) Chromium: Хром ба манган нь ижил төстэй нөлөө үзүүлдэг. Chromium can inhibit the precipitation of Mg 2 Үр тарианы хил дээрх Si үе шат, байгалийн хөгшрөлтийн явцыг удаашруулна, and improve the strength after artificial aging. Chromium can refine the grains and make the recrystallized grains appear slender, хайлшийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах боломжтой. Тохирох ω(Кр)=0.15%~0.3%.
(3) Титан: ω нэмэх(-ийн)=0.02%~0.1% ба ω(Кр)=0.01%~0.2% хүртэл 6 цуврал хөнгөн цагааны хайлш нь ембүүгийн булчирхайлаг болор бүтцийг багасгаж чаддаг, хайлшны хуурамч үйлдлийг сайжруулах, мөн химийн бүтээгдэхүүний нарийн ширхэгтэй болор ширхэгтэй болгох.
(4) Төмөр: Бага хэмжээний төмөр (үед ω(Fe)<0.4%) has no bad influence on the mechanical properties and can refine the grains. ω үед(Fe)>0.7%, уусдаггүй (AlMnFeSi) үе шат үүсдэг, энэ нь хүчийг бууруулах болно, plasticity and corrosion resistance of the product. When the alloy contains iron, Энэ нь аноджуулах эмчилгээний дараа бүтээгдэхүүний гадаргуугийн өнгийг муутгаж болно.
(5) Цайр: Бага хэмжээний хольцтой цайр нь хайлшийн бат бөх байдалд бага нөлөө үзүүлдэг, ба түүний ω(Zn)<0.3%.