На рынке транспортных услуг нет недостатка в конкуренции между материалами. Вопрос не в том, какой именно материал выбрать; для получения соответствующего цвета и организации поверхности, будущее за конструкциями из смешанных материалов. Ключевой вопрос заключается в том, какой материал является оптимальным выбором для конкретного применения., технически и экономически; в зависимости от типа транспортного средства, предусмотренные проектные цели, планируемый объем производства, существующая производственная инфраструктура и, что немаловажно, имеющиеся ноу-хау и опыт..
Решающим шагом является комплексный подход к проектированию и проектированию., принимая во внимание специфические свойства различных алюминиевых сплавов и качество различных алюминиевых полуфабрикатов и готовых изделий.. Глубокое знание характеристик материала, включая поведение при сбое, обеспечивает быструю разработку продукта на основе методов компьютерного проектирования и проектирования.. Количественное моделирование сопутствующих производственных процессов обеспечивает эффективное производство алюминиевых компонентов и конструктивных модулей с неизменно высоким качеством..
Важнейшим преимуществом алюминия для проектирования легких и экономичных конструкций является простота формовки.. Сложные листовые панели можно эффективно формовать с использованием различных методов, начиная от высокопроизводительных процессов штамповки и заканчивая технологиями с низкой стоимостью оснастки для мелкосерийного производства.. Интересным аспектом по сравнению с конкурирующими материалами является доступность экструдированных материалов., открытые и закрытые профили, со сложной формой, с разной толщиной стенок. Алюминиевые детали сетчатой и близкой к сетке формы могут быть изготовлены с использованием ковки и других методов массивной формовки., но, в частности, с помощью различных процессов литья. В зависимости от применяемого метода, литые алюминиевые детали могут иметь широкий диапазон размеров., формы и свойства. Экструдированные и впоследствии обработанные профили ,а также высокое качество, тонкостенные детали из литого под давлением алюминия, полезны не только для несущей функции и/или придания жесткости, но могут применяться одновременно в качестве соединительных элементов. Их правильное использование позволяет разрабатывать новые, инновационные конструктивные решения и, как следствие, значительная экономия веса и затрат за счет интеграции деталей и включения дополнительных функций..