Основний компонент в 5Алюміній серії xxx це магній, і невелика кількість марганцівки, хром, додається титан та інші елементи, а домішкові елементи — переважно залізо, кремній, мідь, цинк і так далі. Конкретна роль вводиться наступним чином:
(1) магній: Магній переважно існує у стані твердого розчину та β (Mg 2 Ал 3 або Mg 5 Ал 8) фаза. Хоча розчинність магнію в сплаві швидко зменшується зі зниженням температури, важко випадати в осад і зароджуватися. менше, фаза, що виділяється, груба, тому ефект зміцнення старіння сплаву низький, and it is generally used in the annealing or cold working state. тому, this series of alloys are also called non-strengthable aluminum alloys. The strength of this series of alloys increases with the increase of magnesium content, при цьому пластичність відповідно зменшується, and its processing performance also deteriorates. Magnesium content has a great influence on the recrystallization temperature of the alloy. Коли ω(Mg)<5%, температура рекристалізації знижується зі збільшенням вмісту магнію; коли ω(Mg)>5%, температура рекристалізації змінюється залежно від вмісту магнію. Increase and increase. The magnesium content also has a significant effect on the welding performance of the alloy. Коли ω(Mg)<6%, схильність сплаву до утворення зварювальних тріщин зменшується зі збільшенням вмісту магнію. Коли ω(Mg)>6%, все навпаки; коли ω( Коли Mg)<9%, міцність зварного шва значно зростає зі збільшенням вмісту магнію. У цей час, хоча пластичність і коефіцієнт зварювання поступово зменшуються, зміна незначна. Коли вміст магнію перевищує 9%, його міцність, Пластичність і Коефіцієнти зварювання значно знижуються.
(2) Марганець: в 5 алюмінієвий сплав серії, ох(Мн)<1.0% is usually. Part of the manganese in the alloy is dissolved in the matrix, а решта існує в структурі у вигляді MnAl 6 фаза. Manganese can increase the recrystallization temperature of the alloy, запобігають укрупненню кристалічних зерен, і трохи збільшити міцність сплаву, especially the yield strength. In high-magnesium alloys, додавання марганцю може знизити розчинність магнію в матриці, зменшити схильність до утворення зварних тріщин, і підвищення міцності шва і основного металу.
(3) Хром: Подібні ефекти мають хром і марганець, що може збільшити міцність основного металу та зварного шва, зменшити тенденцію до утворення гарячих тріщин при зварюванні, і підвищити стійкість до корозії під напругою, but the plasticity is slightly reduced. Chromium can be used instead of manganese in some alloys. In terms of strengthening effect, хром не такий хороший, як марганець. Якщо два елементи додаються одночасно, ефект більший, ніж одноразове додавання.
(4) берилій: додавання невеликої кількості бе (ох(бути)=0,0001%~0,005%) до сплаву з високим вмістом магнію може зменшити схильність до розтріскування злитка та покращити якість поверхні листового прокату, і в той же час зменшити горіння магнію під час плавлення Це також може зменшити оксиди, що утворюються на поверхні матеріалу під час процесу нагрівання.
(5) Титан: У сплав з високим вмістом магнію додається невелика кількість титану, в основному для очищення зерна.
(6) Залізо: Залізо може утворювати нерозчинні сполуки з марганцем і хромом, тим самим знижуючи роль марганцю і хрому в сплаві. Коли в структурі зливка утворюються більш тверді та крихкі сполуки, processing cracks are likely to occur. В додаток, залізо також знизить корозійну стійкість цієї серії сплавів, так загалом, ох(Fe)<0.4% слід контролювати, і ω(Fe)<0.2% для зварювання дротяних матеріалів.
(7) Кремній: Силіцій – шкідлива домішка (крім сплаву 5A03). Силіцій і магній утворюють Mg 2 Si фаза. Надмірний вміст магнію знижує розчинність магнію 2 Si фаза в матриці, тому мало того, що він має невелике зміцнення, but also reduces The plasticity of the alloy. When rolling, кремній має більший негативний вплив, ніж залізо, тому, як правило, слід обмежувати ω (І) <0.5%. In 5A03 alloy, ох(І)=0,5%~0,8%, що може зменшити тенденцію до зварювальних тріщин і покращити зварювальні характеристики сплаву.
(8) Мідь: Невелика кількість міді може погіршити стійкість сплаву до корозії, тому ω(Cu) слід обмежити <0.2%, а деякі сплави обмежені суворіше.
(9) Цинк: Коли ω(Zn)<0.2%, it has no obvious influence on the mechanical properties and corrosion resistance of the alloy. Adding a small amount of zinc to the high-magnesium alloy can increase the tensile strength by 10-20MPa. The impurity ω(Zn) в сплаві слід обмежуватися <0.2%.
(10) натрію: Мікродомішки натрію можуть сильно пошкодити термодеформаційні властивості сплаву, і "натрієва крихкість" з'являється, which is more prominent in high-magnesium alloys. The method to eliminate sodium brittleness is to make the free sodium enriched in the grain boundary into a compound. Метод хлорування може бути використаний для отримання NaCl і скидання зі шлаком, або можна використовувати метод додавання невеликої кількості сурми.