Главный компонент 5xxx серия алюминий это магний, и небольшое количество марганца, хром, добавлены титан и другие элементы, а примесные элементы - это в основном железо, кремний, медь, Алюминиевый сплав с Mg в качестве основного элемента добавки называется антикоррозийным алюминиевым сплавом из-за его хорошей коррозионной стойкости.. Алюминиевый сплав с Mg в качестве основного элемента добавки называется антикоррозийным алюминиевым сплавом из-за его хорошей коррозионной стойкости.:
(1) Магний: Магний в основном существует в твердом растворе и β (Mg 2 Al 3 или Mg 5 Al 8) фаза. Хотя растворимость магния в сплаве быстро снижается с понижением температуры., трудно преципитировать и образовывать зародыши. Меньше, осажденная фаза крупная, поэтому эффект упрочнения при старении сплава низкий, и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки. Следовательно, и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки. и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки, при этом соответственно снижается пластичность, и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки. и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки. Когда ω(Mg)<5%, температура рекристаллизации снижается с увеличением содержания магния; когда ω(Mg)>5%, температура рекристаллизации изменяется в зависимости от содержания магния. и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки. и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки. Когда ω(Mg)<6%, склонность сплава к образованию трещин при сварке уменьшается с увеличением содержания магния.. Когда ω(Mg)>6%, наоборот; когда ω( Когда Mg)<9%, прочность сварного шва значительно увеличивается с увеличением содержания магния. В настоящее время, хотя пластичность и коэффициент сварки постепенно немного снижаются, изменение не существенно. Когда содержание магния больше, чем 9%, его сила, пластичность и сварочные коэффициенты значительно снижаются.
(2) Марганец: В 5 алюминиевый сплав серии, ω(Mn)<1.0% и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки. и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки, а остальное существует в структуре в виде MnAl 6 фаза. и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки, предотвращают укрупнение кристаллических зерен, и немного увеличивают прочность сплава, и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки. и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки, добавление марганца может снизить растворимость магния в матрице, уменьшить склонность к образованию трещин при сварке, и повысить прочность сварного шва и основного металла.
(3) Хром: Хром и марганец имеют схожие эффекты, что может повысить прочность основного металла и сварного шва, уменьшить склонность к образованию горячих трещин при сварке, и улучшить стойкость к коррозии под напряжением, и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки. и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки. и обычно используется в состоянии отжига или холодной обработки, хром не так хорош, как марганец. Если два элемента добавляются одновременно, эффект больше, чем при однократном добавлении.
(4) Бериллий: добавление небольшого количества be (ω(Быть)= 0,0001% ~ 0,005%) к высокомагниевому сплаву может снизить склонность слитка к растрескиванию и улучшить качество поверхности прокатанного листа, и в то же время уменьшить горение магния во время плавки.Он также может уменьшить оксиды, образующиеся на поверхности материала во время процесса нагрева..
(5) Титан: В высокомагниевый сплав добавлено небольшое количество титана., в основном для измельчения зерна.
(6) Железо: Железо может образовывать нерастворимые соединения с марганцем и хромом., тем самым снижая роль марганца и хрома в сплаве.. Когда в структуре слитка образуются более твердые и хрупкие соединения, возможны трещины при обработке. Кроме того, железо также снижает коррозионную стойкость сплавов этой серии., так в общем, ω(Fe)<0.4% следует контролировать, и ω(Fe)<0.2% для материалов сварочной проволоки.
(7) Кремний: Кремний - вредная примесь (кроме сплава 5А03). Кремний и магний образуют Mg 2 Если фаза. Избыточное содержание магния снижает растворимость Mg. 2 Фаза Si в матрице, так что он не только мало укрепляет, возможны трещины при обработке. возможны трещины при обработке, кремний оказывает большее негативное влияние, чем железо, поэтому обычно следует ограничивать ω (А также) <0.5%. возможны трещины при обработке, ω(А также)= 0,5% ~ 0,8%, что может снизить склонность к образованию сварных трещин и улучшить сварочные характеристики сплава..
(8) Медь: Небольшое количество меди может ухудшить коррозионную стойкость сплава., так что ω(С участием) должен быть ограничен <0.2%, и некоторые сплавы ограничены более строго.
(9) Цинк: Когда ω(Zn)<0.2%, возможны трещины при обработке. возможны трещины при обработке. возможны трещины при обработке(Zn) в сплаве должно быть ограничено <0.2%.
(10) Натрий: Микропримеси натрия могут сильно повредить термодеформационные свойства сплава., а также "натриевая хрупкость" появляется, возможны трещины при обработке. возможны трещины при обработке. Метод хлорирования может быть использован для получения NaCl и сброса со шлаком., или можно использовать метод добавления небольшого количества сурьмы.