Негізгі құрамдас бөлігі 5xxx сериялы алюминий магний болып табылады, және аз мөлшерде марганец, хром, титан және басқа элементтер қосылады, ал қоспа элементтері негізінен темірден тұрады, кремний, мыс, мырыш және т.б. Арнайы рөл келесідей енгізіледі:
(1) Магний: Магний негізінен қатты ерітінді күйінде және β күйінде болады (Mg 2 Әл 3 немесе Mg 5 Әл 8) фазасы. Магнийдің қорытпадағы ерігіштігі температураның төмендеуімен тез төмендесе де, оның тұнбаға түсуі және ядролануы қиын. Аздау, тұндыру фазасы өрескел, сондықтан қорытпаның қартаюды күшейтетін әсері төмен, және ол әдетте жасыту немесе салқын жұмыс күйінде қолданылады. Сондықтан, қорытпалардың бұл қатарын берік емес алюминий қорытпалары деп те атайды. Бұл қорытпалар сериясының беріктігі магний мөлшерінің жоғарылауымен артады, ал пластикалық сәйкесінше төмендейді, және оның өңдеу өнімділігі де нашарлайды. Магний құрамы қорытпаның қайта кристалдану температурасына үлкен әсер етеді. Қашан ω(Mg)<5%, қайта кристалдану температурасы магний мөлшерінің жоғарылауымен төмендейді; ω болғанда(Mg)>5%, қайта кристалдану температурасы магний мазмұнына қарай өзгереді. Көбею және көбейту. Құрамындағы магний қорытпаның дәнекерлеу өнімділігіне де айтарлықтай әсер етеді. Қашан ω(Mg)<6%, қорытпаның дәнекерлеу сызатының тенденциясы магний мөлшерінің жоғарылауымен төмендейді. Қашан ω(Mg)>6%, керісінше; ω болғанда( Қашан Mg)<9%, дәнекерлеудің беріктігі магний мөлшерінің жоғарылауымен айтарлықтай артады. Бұл жолы, пластикалық пен дәнекерлеу коэффициенті бірте-бірте аздап төмендесе де, өзгеріс маңызды емес. Магний мөлшері артық болғанда 9%, оның күші, пластикалық және дәнекерлеу коэффициенттері айтарлықтай төмендейді.
(2) Марганец: жылы 5 сериялы алюминий қорытпасы, о(Mn)<1.0% әдетте болып табылады. Қорытпадағы марганецтің бір бөлігі матрицада еріген, ал қалғандары құрылымда MnAl түрінде болады 6 фазасы. Марганец қорытпаның қайта кристалдану температурасын жоғарылатуы мүмкін, кристалдық түйіршіктердің іріленуін болдырмайды, және қорытпаның беріктігін аздап арттырады, әсіресе шығымдылығы. Жоғары магний қорытпаларында, марганецті қосу матрицадағы магнийдің ерігіштігін төмендетуі мүмкін, дәнекерленген жік сызаттарының тенденциясын азайту, және дәнекерленген жік пен негізгі металдың беріктігін арттыру.
(3) Chromium: Хром мен марганец ұқсас әсерге ие, негізгі металдың және дәнекерлеудің беріктігін арттыруға болады, дәнекерлеудің ыстық крекинг үрдісін азайту, және кернеудің коррозияға төзімділігін арттырады, бірақ пластикалық аздап төмендейді. Кейбір қорытпаларда марганецтің орнына хром қолданылуы мүмкін. Күшейту әсері тұрғысынан, хром марганец сияқты жақсы емес. Егер екі элемент бір уақытта қосылса, әсері бір реттік қосудан жоғары.
(4) Бериллий: болудың аз мөлшерін қосу (о(Бол)=0,0001%~0,005%) жоғары магний қорытпасы құйманың крекингке бейімділігін төмендетеді және прокаттың бетінің сапасын жақсартады, және сонымен бірге балқыту кезінде магнийдің жануын азайтады Ол сонымен қатар қыздыру процесінде материалдың бетінде пайда болатын оксидтерді азайта алады..
(5) Титан: Жоғары магний қорытпасына титанның аз мөлшері қосылады, негізінен астықты тазартуға арналған.
(6) Темір: Темір марганецпен және хроммен ерімейтін қосылыстар түзе алады, осылайша қорытпадағы марганец пен хромның рөлін төмендетеді. Құйма құрылымында қаттырақ және сынғыш қосылыстар түзілгенде, өңдеу кезінде жарықтар пайда болуы мүмкін. Сонымен қатар, темір сонымен қатар осы қатардағы қорытпалардың коррозияға төзімділігін төмендетеді, жалпы солай, о(Фе)<0.4% бақылауға алу керек, және ω(Фе)<0.2% сым материалдарын дәнекерлеуге арналған.
(7) Кремний: Кремний - зиянды қоспа (5А03 қорытпасынан басқа). Кремний мен магний Mg түзеді 2 Si фазасы. Магнийдің шамадан тыс мөлшері Mg ерігіштігін төмендетеді 2 Матрицадағы Si фазасы, сондықтан оның нығаюы аз ғана емес, сонымен қатар қорытпаның пластикасын төмендетеді. Домалау кезінде, кремний темірге қарағанда теріс әсер етеді, сондықтан әдетте ω шектеуі керек (Және) <0.5%. 5А03 қорытпасында, о(Және)=0,5%~0,8%, дәнекерлеу сызаттарының тенденциясын азайтуға және қорытпаның дәнекерлеу өнімділігін жақсартуға мүмкіндік береді.
(8) Мыс: Мыстың аз мөлшері қорытпаның коррозияға төзімділігін нашарлатуы мүмкін, сондықтан ω(Cu) шектелуі керек <0.2%, ал кейбір қорытпаларға қатаңырақ шектеу қойылған.
(9) Цинк: Қашан ω(Zn)<0.2%, ол қорытпаның механикалық қасиеттеріне және коррозияға төзімділігіне айқын әсер етпейді. Жоғары магний қорытпасына мырыштың аз мөлшерін қосу созылу беріктігін 10-20МПа арттыруға болады.. Қоспа ω(Zn) қорытпада шектелуі керек <0.2%.
(10) Натрий: Натрий қоспасы қорытпаның термиялық деформациялық қасиеттерін қатты зақымдауы мүмкін, және "натрий сынғыштығы" пайда болады, бұл жоғары магний қорытпаларында көбірек байқалады. Натрийдің сынғыштығын жою әдісі астық шекарасында байытылған бос натрийді қосылысқа айналдыру болып табылады.. Хлорлау әдісін NaCl алу және шлакпен бірге шығару үшін қолдануға болады, немесе сурьманы аз мөлшерде қосу әдісін қолдануға болады.