(1) Марганец: Марганец является основным легирующим элементом в 3000 серия алюминия, и его содержание обычно находится в диапазоне 1% к 1.6%. Сплав имеет хорошую прочность., пластичность и технологичность. Марганец и алюминий могут образовывать MnAl 6 фаза. Прочность сплава увеличивается с увеличением содержания марганца.. Когда ω(Mn)>1.6%, увеличивается прочность сплава. тем не мение, за счет образования большого количества хрупкого соединения MnAl 6 alloy is prone to cracking when deformed. As ω(Mn) увеличивается, the recrystallization temperature of the alloy increases accordingly. Due to the large supercooling ability of this series of alloys, большая внутризеренная сегрегация происходит при быстром охлаждении и кристаллизации. Концентрация марганца низкая в дендритной части и высокая в краевой.. Когда продукт холодной обработки имеет очевидный марганец В случае сегрегации, крупные кристаллические зерна легко образуются после отжига.
(2) Железо: Железо можно растворить в MnAl6 с образованием (FeMn)Al 6 соединения, thereby reducing the solubility of manganese in aluminum. Add ω(Fe)= 0,4% ~ 0,7% к сплаву, но убедитесь, что ω(Fe + Mn)≤1,85% может эффективно измельчать зерна отожженного листа, в противном случае, большое количество крупных хлопьев (FeMn ) Al 6 состав значительно снизит механические свойства и технологические характеристики сплава..
(3) Кремний: Кремний - вредная примесь. Silicon and manganese form a complex ternary phase T (Al 12 Mn 3 А также 2 ), который также может растворять железо с образованием (Al, Fe, Mn, А также) quaternary phase. If iron and silicon coexist in the alloy, а (Al 12 Fe 3 А также 2) или β (Al 9 Fe 2 А также 2) фаза будет сформирована первой, destroying the beneficial effects of iron. Следовательно, ω(А также)<0.6% в сплаве следует контролировать. Silicon can also reduce the solubility of manganese in aluminum and has a greater effect than iron. Iron and silicon can accelerate the decomposition process of manganese from supersaturated solid solution during thermal deformation, а также может улучшить некоторые механические свойства.
(4) Магний: Небольшое количество магния (ω(Mg)≈0,3%) can significantly refine the annealed grains of the alloy and slightly increase its tensile strength. But at the same time it will also damage the surface gloss of the annealed material. Magnesium can also be an alloying element in Al-Mg alloys. Добавляя ω(Mg)= 0,3% ~ 1,3% увеличит прочность сплава и уменьшит относительное удлинение. (отожженное состояние). Следовательно, Разработаны сплавы Al-Mg-Mn..
(5) Медь: Когда ω(С участием)= 0,05% ~ 0,5% в сплаве, its tensile strength can be significantly improved. But containing a small amount of copper (ω(С участием)= 0,1%) снизит коррозионную стойкость сплава, так что ω(С участием)<0.2% в сплаве следует контролировать.
(6) Цинк: Когда ω(Zn)<0.5%, не оказывает очевидного влияния на механические свойства и коррозионную стойкость сплава. Учитывая сварочные характеристики сплава, предел ω(Zn)<0.2%.