(1) mangan: Mangan adalah elemen paduan utama dalam 3000 aluminium seri, dan isinya umumnya berkisar 1% ke 1.6%. Paduan ini memiliki kekuatan yang baik, plastisitas dan kinerja proses. Mangan dan aluminium dapat membentuk MnAl 6 fase. Kekuatan paduan meningkat dengan meningkatnya kandungan mangan. Kapan(M N)>1.6%, kekuatan paduan meningkat. Namun, karena pembentukan sejumlah besar senyawa rapuh MnAl 6 paduan cenderung retak saat berubah bentuk. sebagai oh(M N) meningkat, suhu rekristalisasi paduan meningkat sesuai. Karena kemampuan supercooling yang besar dari seri paduan ini, segregasi intragranular besar terjadi selama pendinginan dan kristalisasi yang cepat. Konsentrasi mangan rendah di bagian dendrit dan tinggi di bagian tepi. Ketika produk olahan dingin memiliki mangan yang jelas Dalam kasus pemisahan, butiran kristal kasar mudah dibentuk setelah anil.
(2) Besi: Besi dapat dilarutkan dalam MnAl6 untuk membentuk (FeMn)Al 6 senyawa, sehingga mengurangi kelarutan mangan dalam aluminium. Tambahkan ω(Fe)= 0,4% ~ 0,7% ke paduan, tapi pastikan(Fe+Mn)1,85% dapat secara efektif memperbaiki butiran lembaran anil, jika tidak, sejumlah besar serpihan kasar (FeMn ) Al 6 senyawa akan secara signifikan mengurangi sifat mekanik dan kinerja proses paduan.
(3) silikon: Silikon adalah pengotor yang berbahaya. Silikon dan mangan membentuk fase terner kompleks T (Al 12 M N 3 Dan 2 ), yang juga dapat melarutkan besi untuk membentuk a (Al, Fe, M N, Dan) fase kuarter. Jika besi dan silikon hidup berdampingan dalam paduan, sebuah (Al 12 Fe 3 Dan 2) atau (Al 9 Fe 2 Dan 2) fase akan terbentuk terlebih dahulu, menghancurkan efek menguntungkan dari zat besi. Karena itu, ω(Dan)<0.6% dalam paduan harus dikontrol. Silikon juga dapat mengurangi kelarutan mangan dalam aluminium dan memiliki efek yang lebih besar daripada besi. Besi dan silikon dapat mempercepat proses dekomposisi mangan dari larutan padat jenuh selama deformasi termal, dan juga dapat meningkatkan beberapa sifat mekanik.
(4) Magnesium: Sejumlah kecil magnesium (ω(Mg)0,3%) dapat secara signifikan memurnikan butiran paduan yang dianil dan sedikit meningkatkan kekuatan tariknya. Tetapi pada saat yang sama juga akan merusak kilap permukaan bahan yang dianil. Magnesium juga dapat menjadi unsur paduan dalam paduan Al-Mg. Menambahkan(Mg)=0,3%~1,3% akan meningkatkan kekuatan paduan dan mengurangi perpanjangan (keadaan anil). Karena itu, Paduan Al-Mg-Mn telah dikembangkan.
(5) Tembaga: Kapan(Dengan)= 0,05% ~ 0,5% dalam paduan, kekuatan tariknya dapat ditingkatkan secara signifikan. Tetapi mengandung sedikit tembaga (ω(Dengan)= 0,1%) akan mengurangi ketahanan korosi paduan, jadi(Dengan)<0.2% dalam paduan harus dikontrol.
(6) Seng: Kapan(Zn)<0.5%, itu tidak memiliki efek yang jelas pada sifat mekanik dan ketahanan korosi dari paduan;. Mempertimbangkan kinerja pengelasan paduan, batas(Zn)<0.2%.