(1) Mangaan: Mangaan is het belangrijkste legeringselement in de 3000 serie aluminium, en de inhoud ervan ligt over het algemeen in het bereik van 1% naar 1.6%. De legering heeft een goede sterkte, plasticiteit en procesprestaties. Mangaan en aluminium kunnen MnAl vormen 6 fase. The strength of the alloy increases with the increase of manganese content. Wanneer ω(Mn)>1.6%, de sterkte van de legering neemt toe. Echter, door de vorming van een grote hoeveelheid brosse verbinding MnAl 6 alloy is prone to cracking when deformed. As ω(Mn) neemt toe, the recrystallization temperature of the alloy increases accordingly. Due to the large supercooling ability of this series of alloys, grote intragranulaire segregatie vindt plaats tijdens snelle afkoeling en kristallisatie. De concentratie mangaan is laag in het dendrietgedeelte en hoog in het randgedeelte. Wanneer het koudverwerkte product duidelijk mangaan bevat. In het geval van segregatie, Na het gloeien worden gemakkelijk grove kristalkorrels gevormd.
(2) Ijzer: IJzer kan worden opgelost in MnAl6 om zich te vormen (FeMn)Al 6 verbindingen, thereby reducing the solubility of manganese in aluminum. Add ω(Fe)=0,4%~0,7% ten opzichte van de legering, maar zorg ervoor dat ω(Fe+Mn)≤1,85% kan de korrels van de gegloeide plaat effectief verfijnen, anders, een groot aantal grove vlokken (FeMn ) Al 6 compound zal de mechanische eigenschappen en procesprestaties van de legering aanzienlijk verminderen.
(3) Silicium: Silicium is een schadelijke onzuiverheid. Silicon and manganese form a complex ternary phase T (Al 12 Mn 3 En 2 ), die ook ijzer kan oplossen om a te vormen (Al, Fe, Mn, En) quaternary phase. If iron and silicon coexist in the alloy, A (Al 12 Fe 3 En 2) of β (Al 9 Fe 2 En 2) fase zal eerst worden gevormd, destroying the beneficial effects of iron. Daarom, Oh(En)<0.6% in de legering moet worden gecontroleerd. Silicon can also reduce the solubility of manganese in aluminum and has a greater effect than iron. Iron and silicon can accelerate the decomposition process of manganese from supersaturated solid solution during thermal deformation, en kan ook enkele mechanische eigenschappen verbeteren.
(4) Magnesium: Een kleine hoeveelheid magnesium (Oh(mgr)≈0,3%) can significantly refine the annealed grains of the alloy and slightly increase its tensile strength. But at the same time it will also damage the surface gloss of the annealed material. Magnesium can also be an alloying element in Al-Mg alloys. ω toevoegen(mgr)=0,3%~1,3% zal de sterkte van de legering vergroten en de rek verminderen (uitgegloeide staat). Daarom, Er zijn Al-Mg-Mn-legeringen ontwikkeld.
(5) Koper: Wanneer ω(Cu)=0,05%~0,5% in de legering, its tensile strength can be significantly improved. But containing a small amount of copper (Oh(Cu)=0,1%) zal de corrosieweerstand van de legering verminderen, dus ω(Cu)<0.2% in de legering moet worden gecontroleerd.
(6) Zink: Wanneer ω(Zn)<0.5%, het heeft geen duidelijk effect op de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand van de legering. Gezien de lasprestaties van de legering, de limiet ω(Zn)<0.2%.