(1) المنغنيز: المنغنيز هو عنصر السبائك الرئيسي في 3000 سلسلة الألومنيوم, ومحتواه بشكل عام في نطاق 1% إلى 1.6%. السبيكة لديها قوة جيدة, اللدونة وأداء العملية. يمكن أن يشكل المنغنيز والألمنيوم MnAl 6 مرحلة. تزداد قوة السبيكة مع زيادة محتوى المنغنيز. عندما ω(Mn)>1.6%, تزداد قوة السبيكة. لكن, بسبب تكوين كمية كبيرة من مركب هش MnAl 6 السبائك عرضة للتشقق عند تشوهها. كما اه(Mn) يزيد, وتزداد درجة حرارة إعادة بلورة السبيكة وفقًا لذلك. نظرًا لقدرة التبريد الفائق الكبيرة لهذه السلسلة من السبائك, يحدث الفصل الحبيبي الكبير أثناء التبريد والتبلور السريع. تركيز المنجنيز منخفض في جزء التغصنات ومرتفع في الجزء الحافة. عندما يحتوي المنتج المعالج على البارد على منجنيز واضح في حالة الفصل, تتشكل حبيبات الكريستال الخشنة بسهولة بعد التلدين.
(2) حديد: يمكن إذابة الحديد في MnAl6 لتشكيل (FeMn)ال 6 مجمعات سكنية, وبالتالي تقليل ذوبان المنغنيز في الألومنيوم. أضف ω(Fe)= 0.4٪ ~ 0.7٪ للسبيكة, ولكن تأكد من أن ω(Fe+Mn)≤1.85٪ يمكنها تنقية حبيبات الصفيحة الملدنة بشكل فعال, خلاف ذلك, عدد كبير من الرقائق الخشنة (FeMn ) ال 6 سيقلل المركب بشكل كبير من الخصائص الميكانيكية وأداء عملية السبيكة.
(3) السيليكون: السيليكون شائبة ضارة. يشكل السيليكون والمنغنيز مرحلة ثلاثية معقدة T (ال 12 Mn 3 و 2 ), والتي يمكنها أيضًا إذابة الحديد لتشكيل أ (ال, Fe, Mn, و) المرحلة الرباعية. إذا تواجد الحديد والسيليكون في السبيكة, أ (ال 12 Fe 3 و 2) أو β (ال 9 Fe 2 و 2) سيتم تشكيل المرحلة الأولى, تدمير الآثار المفيدة للحديد. وبالتالي, ω(و)<0.6% في السبيكة يجب التحكم فيها. يمكن للسيليكون أيضًا أن يقلل من ذوبان المنغنيز في الألومنيوم وله تأثير أكبر من الحديد. يمكن للحديد والسيليكون تسريع عملية تحلل المنغنيز من المحلول الصلب المفرط أثناء التشوه الحراري, ويمكنه أيضًا تحسين بعض الخواص الميكانيكية.
(4) المغنيسيوم: كمية قليلة من المغنيسيوم (ω(ملغ)≈0.3٪) يمكنه تحسين الحبوب الملدنة للسبائك بشكل كبير وزيادة قوة الشد بشكل طفيف. ولكن في نفس الوقت سوف يؤدي أيضًا إلى إتلاف لمعان سطح المادة الملدنة. يمكن أيضًا أن يكون المغنيسيوم عنصر صناعة السبائك في سبائك Al-Mg. مضيفا ω(ملغ)= 0.3٪ ~ 1.3٪ سيزيد من قوة السبيكة ويقلل من الاستطالة (صلب). وبالتالي, تم تطوير سبائك Al-Mg-Mn.
(5) نحاس: عندما ω(مع)= 0.05٪ ~ 0.5٪ في السبيكة, يمكن تحسين قوة الشد بشكل ملحوظ. ولكنها تحتوي على كمية قليلة من النحاس (ω(مع)= 0.1٪) سيقلل من مقاومة التآكل للسبيكة, هكذا ω(مع)<0.2% في السبيكة يجب التحكم فيها.
(6) الزنك: عندما ω(Zn)<0.5%, ليس له تأثير واضح على الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل للسبيكة. النظر في أداء اللحام للسبيكة, الحد ω(Zn)<0.2%.