(1) マンガン: マンガンは主要な合金元素です。 3000 シリーズアルミニウム, その内容は一般的に次の範囲にあります。 1% に 1.6%. 合金は優れた強度を持っています, 可塑性とプロセスパフォーマンス. マンガンとアルミニウムは MnAl を形成する可能性があります 6 段階. 合金の強度はマンガン含有量の増加とともに増加します. ωのとき(ん)>1.6%, 合金の強度が上がります. しかし, 脆い化合物MnAlが大量に形成されるため 6 alloy is prone to cracking when deformed. As ω(ん) 増加する, the recrystallization temperature of the alloy increases accordingly. Due to the large supercooling ability of this series of alloys, 急速冷却および結晶化中に大きな粒内偏析が発生する. デンドライト部ではマンガン濃度が低く、エッジ部ではマンガン濃度が高い. 冷間加工品に明らかにマンガンが含まれている場合 偏析の場合, 焼鈍後に粗大な結晶粒が生成しやすい.
(2) 鉄: 鉄はMnAl6に溶解して形成されます (鉄マンガン)アル 6 化合物, thereby reducing the solubility of manganese in aluminum. Add ω(鉄)=合金に対して0.4%~0.7%, ただし、ωを確認してください(鉄+マンガン)≤1.85% は、焼鈍されたシートの結晶粒を効果的に微細化できます。, さもないと, 多数の粗いフレーク (鉄マンガン ) アル 6 化合物は合金の機械的特性とプロセス性能を大幅に低下させます。.
(3) シリコン: シリコンは有害な不純物です. Silicon and manganese form a complex ternary phase T (アル 12 ん 3 そして 2 ), また、鉄を溶解して、 (アル, 鉄, ん, そして) quaternary phase. If iron and silicon coexist in the alloy, ある (アル 12 鉄 3 そして 2) またはβ (アル 9 鉄 2 そして 2) フェーズが最初に形成されます, destroying the beneficial effects of iron. したがって, おお(そして)<0.6% 合金内で制御する必要があります. Silicon can also reduce the solubility of manganese in aluminum and has a greater effect than iron. Iron and silicon can accelerate the decomposition process of manganese from supersaturated solid solution during thermal deformation, また、いくつかの機械的特性を改善することもできます.
(4) マグネシウム: 少量のマグネシウム (おお(マグネシウム)≈0.3%) can significantly refine the annealed grains of the alloy and slightly increase its tensile strength. But at the same time it will also damage the surface gloss of the annealed material. Magnesium can also be an alloying element in Al-Mg alloys. ωを追加(マグネシウム)=0.3%~1.3%は合金の強度を増加させ、伸びを減少させます (焼きなまし状態). したがって, Al-Mg-Mn合金が開発されました.
(5) 銅: ωのとき(銅)=0.05%~0.5%合金中, its tensile strength can be significantly improved. But containing a small amount of copper (おお(銅)=0.1%) 合金の耐食性が低下します, だからω(銅)<0.2% 合金内で制御する必要があります.
(6) 亜鉛: ωのとき(亜鉛)<0.5%, 合金の機械的特性や耐食性には明らかな影響はありません。. 合金の溶接性を考慮して, 限界ですよω(亜鉛)<0.2%.