In 1-8 seriyali alyuminiy qotishma mahsulotlari, bundan mustasno 1000 seriyali alyuminiy qotishmasi sof alyuminiy qotishmasi hisoblanadi, boshqa 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 seriyali alyuminiy qotishmalari boshqa metall elementlarni o'z ichiga oladi, alyuminiy qotishmalarining moddiy xususiyatlarini bir jihatdan yaxshilaydigan.
Alyuminiy materialda, tayyor alyuminiy lasanning turli xil ishlatilishi tufayli, bu nopoklik elementlari jarayonida qo'shilgan elementlar turli erish nuqtalari va turli tuzilmalarga ega. .
-
1. Mis elementining alyuminiy qotishmasiga ta'siri.
Mis muhim qotishma element bo'lib, ma'lum bir qattiq eritmani mustahkamlovchi ta'sirga ega. Bunga qo'chimcha, Qarish natijasida hosil bo'lgan CuAl2 sezilarli qarish kuchaytiruvchi ta'sirga ega. Alyuminiy plastinkadagi mis tarkibi odatda 2.5%-5%, va mustahkamlash ta'siri mis tarkibida bo'lsa, eng yaxshisidir 4%-6.8%, shuning uchun ko'pchilik qattiq alyuminiy qotishmalarining mis tarkibi bu oraliqda.
-
2. Kremniy elementining alyuminiy qotishmasiga ta'siri.
Al-Mg2Si qotishma tizimi qotishma muvozanat fazasi diagrammasi Mg2Si ning alyuminiyga boy qismida alyuminiyda maksimal eruvchanligi 1.85%, va sekinlashuv haroratning pasayishi bilan kamayadi. Deformatsiyalangan alyuminiy qotishmalarida, alyuminiy plastinkaga silikon qo'shilishi payvandlash materiallari bilan cheklangan, va alyuminiyga kremniy qo'shilishi Bundan tashqari, ma'lum bir mustahkamlovchi ta'sir mavjud.
-
3. Magniy elementining alyuminiy qotishmasiga ta'siri.
Magniyning alyuminiyga mustahkamlanishi muhim ahamiyatga ega, va valentlik kuchi har biri uchun taxminan 34MPa ga oshadi 1% magniyning ko'payishi. dan kam bo'lsa 1% marganets qo'shiladi, mustahkamlovchi ta'sir qo'shilishi mumkin. Shuning uchun, marganets qo'shgandan keyin, magniy miqdori kamayishi mumkin, va ayni paytda, issiq yorilish tendentsiyasi kamayishi mumkin. Bunga qo'chimcha, marganets, shuningdek, Mg5Al8 birikmasini teng ravishda cho'ktirishi mumkin, va korroziyaga chidamliligi va payvandlash ish faoliyatini yaxshilash.
-
4. Mn elementining alyuminiy qotishmasiga ta'siri.
Marganetsning qattiq eritmada maksimal eruvchanligi 1.82%. Qotishma kuchi eruvchanligi oshishi bilan doimiy ravishda oshadi, marganets miqdori bo'lganda cho'zilish maksimal darajaga etadi 0.8%. Al-Mn qotishmasi uzoq va qisqa muddatli qattiqlashtiruvchi qotishma hisoblanadi, anavi, uni issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin emas.
-
5. Zn elementining alyuminiy qotishmasiga ta'siri.
Ruxning alyuminiyda eruvchanligi 31.6% da Al-Zn qotishma tizimining muvozanat fazasi diagrammasining alyuminiyga boy qismida 275, va uning eruvchanligi pasayadi 5.6% da 125. Alyuminiyga rux qo'shilishi deformatsiya sharoitida alyuminiy qotishmasining mustahkamligini juda cheklangan darajada yaxshilaydi., va shu bilan birga korroziya yorilishining kuchlanish tendentsiyasi mavjud, bu uning qo'llanilishini cheklaydi.
-
6. Fe-Si elementining alyuminiy qotishmasiga ta'siri.
Al-Cu-Mg-Ni-Fe seriyali temir alyuminiy qotishmalari, Al-Mg-Si seriyali ishlangan alyuminiyda kremniy va Al-Si seriyasida elektrodlar va alyuminiy-kremniy soxta qotishmalari qotishma elementlar sifatida qo'shiladi.. Boshqa alyuminiy qotishmalarida, kremniy va temir umumiy nopoklik elementlari hisoblanadi, qotishma xususiyatlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan. Ular asosan FeCl3 va erkin kremniy shaklida mavjud. Kremniy temirdan kattaroq bo'lganda, b-FeSiAl3 (yoki Fe2Si2Al9) faza shakllanadi, va temir kremniydan kattaroq bo'lganda, a-Fe2SiAl8 (yoki Fe3Si2Al12) shakllanadi. Temir va kremniyning nisbati to'g'ri bo'lmaganda, quymada yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi, va quyma alyuminiy tarkibidagi temir miqdori juda yuqori bo'lsa, quyma mo'rt bo'ladi.
7. Ti-B elementlarining alyuminiy qotishmalariga ta'siri.
Titan alyuminiy qotishmalarida tez-tez ishlatiladigan qo'shimcha element hisoblanadi, va u Al-Ti yoki Al-Ti-B asosiy qotishmasi shaklida qo'shiladi. Titan va alyuminiy TiAl2 fazasini hosil qiladi, kristallanish jarayonida o'z-o'zidan bo'lmagan yadroga aylanadi, va zarb tuzilishi va payvand tuzilishini yaxshilashda rol o'ynaydi. Al-Ti qotishmasi paketli reaksiya hosil qilganda, titanning muhim tarkibi haqida 0.15%, va agar bor bo'lsa, sekinlashuvi kabi kichik 0.01%.