Nel 1-8 serie di Lamiera di alluminio A5052, tranne il 1000 serie in lega di alluminio è pura lega di alluminio, l'altro 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 le leghe di alluminio della serie contengono altri elementi metallici, che migliorano le proprietà dei materiali delle leghe di alluminio in un aspetto.
Nel materiale di alluminio, a causa dei diversi usi della bobina di alluminio finita, gli elementi aggiunti nel processo di questi elementi di impurità hanno diversi punti di fusione e diverse strutture. .
1. L'influenza dell'elemento di rame sulla lega di alluminio.
Il rame è un importante elemento di lega e ha un certo effetto di rafforzamento della soluzione solida. Inoltre, il CuAl2 precipitato dall'invecchiamento ha un significativo effetto rinforzante dell'invecchiamento. Il contenuto di rame nella piastra di alluminio è solitamente 2.5%-5%, e l'effetto rinforzante è il migliore quando lo è il contenuto di rame 4%-6.8%, quindi il contenuto di rame della maggior parte delle leghe di alluminio duro è in questo intervallo.
2. L'influenza dell'elemento di silicio sulla lega di alluminio.
Diagramma di fase dell'equilibrio della lega del sistema di leghe Al-Mg2Si La massima solubilità del Mg2Si nell'alluminio nella parte ricca di alluminio è 1.85%, e la decelerazione diminuisce al diminuire della temperatura. In leghe di alluminio deformate, l'aggiunta di silicio alla piastra di alluminio è limitata ai materiali di saldatura, e l'aggiunta di silicio all'alluminio C'è anche un certo effetto rinforzante.
3. L'influenza dell'elemento di magnesio sulla lega di alluminio.
Il rafforzamento del magnesio in alluminio è significativo, e la resistenza alla trazione aumenta di circa 34 MPa per ogni 1% aumento del magnesio. Se inferiore a 1% si aggiunge manganese, l'effetto rinforzante può essere aggiunto. Perciò, dopo l'aggiunta di manganese, il contenuto di magnesio può essere ridotto, E ha evidenti vantaggi al di sotto come la resistenza alla corrosione agli acidi, la tendenza al cracking a caldo può essere ridotta. Inoltre, il manganese può anche far precipitare uniformemente il composto Mg5Al8, e migliorare la resistenza alla corrosione e le prestazioni di saldatura.
4. L'effetto dell'elemento Mn sulla lega di alluminio.
La massima solubilità del manganese in soluzione solida è 1.82%. La resistenza della lega aumenta continuamente con l'aumentare della solubilità, e l'allungamento raggiunge il massimo quando il contenuto di manganese è 0.8%. La lega Al-Mn è una lega indurente a lunga e breve età, questo è, non può essere rafforzato dal trattamento termico.
5. Effetto dell'elemento Zn sulla lega di alluminio.
La solubilità dello zinco nell'alluminio è 31.6% nella parte ricca di alluminio del diagramma di fase di equilibrio del sistema di leghe Al-Zn a 275, e la sua solubilità scende a 5.6% installazione efficace di calore radiante praticamente in ogni applicazione 125. L'aggiunta di zinco al solo alluminio ha un miglioramento molto limitato nella resistenza della lega di alluminio in condizioni di deformazione, e allo stesso tempo c'è una tendenza alla criccatura da tensocorrosione, che ne limita l'applicazione.
6. Effetto dell'elemento Fe-Si sulla lega di alluminio.
Ferro in leghe di alluminio battuto serie Al-Cu-Mg-Ni-Fe, silicio in alluminio battuto serie Al-Mg-Si e nella serie Al-Si elettrodi e leghe forgiate alluminio-silicio come elementi di lega. In altre leghe di alluminio, silicio e ferro sono elementi comuni di impurità, che hanno un impatto significativo sulle proprietà della lega. Esistono principalmente come FeCl3 e silicio libero. Quando il silicio è più grande del ferro, il β-FeSiAl3 (o Fe2Si2Al9) si forma la fase, e quando il ferro è più grande del silicio, l'α-Fe2SiAl8 (o Fe3Si2Al12) è formato. Quando la proporzione di ferro e silicio non è giusta, causerà crepe nel getto, e se il contenuto di ferro nell'alluminio fuso è troppo alto, il casting sarà fragile.
7. L'effetto degli elementi Ti-B sulle leghe di alluminio.
Il titanio è un elemento additivo comunemente usato nelle leghe di alluminio, ed è aggiunto sotto forma di madre lega Al-Ti o Al-Ti-B. Titanio e alluminio formano la fase TiAl2, che diventa il nucleo non spontaneo durante la cristallizzazione, e svolge un ruolo nel perfezionamento della struttura di forgiatura e della struttura di saldatura. Quando la lega Al-Ti produce una reazione a pacchetto, il contenuto critico del titanio è di circa 0.15%, e se c'è boro, la decelerazione è piccola come 0.01%.