에서 1-8 일련의 자동차의 안전과 안락함을 전제로 자동차의 경량화를 실현하고 연비와 공해를 저감할 수 있는, 제외 1000 시리즈 알루미늄 합금 순수한 알루미늄 합금입니다, 다른 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 시리즈 알루미늄 합금에는 다른 금속 원소가 포함되어 있습니다., 한 측면에서 알루미늄 합금의 재료 특성을 개선하는.
알루미늄 소재에, 완성된 알루미늄 코일의 용도가 다르기 때문에, 이러한 불순물 원소의 공정에서 첨가되는 원소는 융점이 다르고 구조가 다르다.. .
1. 알루미늄 합금에 대한 구리 원소의 영향.
구리는 중요한 합금 원소이며 일정한 고용체 강화 효과가 있습니다.. 게다가, 노화에 의해 석출된 CuAl2는 상당한 노화 강화 효과가 있다. 알루미늄 판의 구리 함량은 일반적으로 2.5%-5%, 강화 효과는 구리 함량이 다음과 같을 때 가장 좋습니다. 4%-6.8%, 따라서 대부분의 경질 알루미늄 합금의 구리 함량은 이 범위에 있습니다..
2. 알루미늄 합금에 대한 규소 원소의 영향.
Al-Mg2Si 합금 시스템 합금 평형 상태도 알루미늄이 풍부한 부분에서 알루미늄에 대한 Mg2Si의 최대 용해도는 다음과 같습니다. 1.85%, 그리고 감속은 온도의 감소와 함께 감소합니다. 변형된 알루미늄 합금에서, 알루미늄 판에 실리콘을 추가하는 것은 용접 재료로 제한됩니다., 그리고 알루미늄에 실리콘을 첨가하면 어느 정도 강화 효과가 있습니다..
3. 알루미늄 합금에 대한 마그네슘 원소의 영향.
마그네슘을 알루미늄으로 강화하는 것은 중요합니다., 인장 강도는 1회당 약 34MPa 증가합니다. 1% 마그네슘의 증가. 미만인 경우 1% 망간이 추가됩니다, 강화 효과를 추가할 수 있습니다.. 그러므로, 망간을 첨가한 후, 마그네슘 함량을 줄일 수 있습니다, 실제 제품은 생산 과정에서 약간의 오차가 있을 수 있습니다., 뜨거운 균열 경향을 줄일 수 있습니다. 게다가, 망간은 또한 Mg5Al8 화합물을 균일하게 침전시킬 수 있습니다., 내식성 및 용접 성능 향상.
4. 알루미늄 합금에 대한 Mn 원소의 영향.
고용체에서 망간의 최대 용해도는 1.82%. 합금의 강도는 용해도가 증가함에 따라 지속적으로 증가합니다., 망간 함량이 0.8%. Al-Mn 합금은 장단기 경화 합금입니다., 그건, 열처리로 강화할 수 없다..
5. 알루미늄 합금에 대한 Zn 원소의 영향.
알루미늄에 대한 아연의 용해도는 31.6% Al-Zn 합금 시스템의 평형 상태 다이어그램의 알루미늄이 풍부한 부분에서 275, 그리고 그 용해도는 5.6% • 신축 및 개보수 모두에 탁월함 125. 알루미늄에 아연을 단독으로 첨가하면 변형 조건에서 알루미늄 합금의 강도 향상이 매우 제한적입니다., 동시에 부식 균열에 응력을 가하는 경향이 있습니다., 적용을 제한하는.
6. 알루미늄 합금에 대한 Fe-Si 원소의 영향.
Al-Cu-Mg-Ni-Fe 시리즈 단조 알루미늄 합금의 철, Al-Mg-Si 시리즈 단조 알루미늄 및 Al-Si 시리즈 전극 및 알루미늄-실리콘 단조 합금의 실리콘은 합금 원소로 추가됩니다.. 다른 알루미늄 합금, 규소와 철은 일반적인 불순물 원소입니다, 합금의 특성에 중요한 영향을 미치는. 그들은 주로 FeCl3 및 유리 실리콘으로 존재합니다.. 규소가 쇠보다 클 때, β-FeSiAl3 (또는 Fe2Si2Al9) 단계가 형성된다, 철이 실리콘보다 클 때, α-Fe2SiAl8 (또는 Fe3Si2Al12) 로 이루어져. 철과 규소의 비율이 맞지 않을 때, 그것은 주조에 균열을 일으킬 것입니다, 캐스트 알루미늄의 철 함량이 너무 높으면, 캐스팅은 부서지기 쉽습니다.
7. 알루미늄 합금에 대한 Ti-B 원소의 영향.
티타늄은 알루미늄 합금에 일반적으로 사용되는 첨가제 원소입니다., Al-Ti 또는 Al-Ti-B 모합금 형태로 첨가. 티타늄과 알루미늄은 TiAl2 상을 형성합니다., 결정화 과정에서 비자발핵이 된다., 단조구조 및 용접구조 미세화 역할. Al-Ti 합금이 패키지 반응을 일으킬 때, 티타늄의 임계 함량은 약 0.15%, 그리고 붕소가 있다면, 감속은 다음과 같이 작습니다. 0.01%.