Алюминий қорытпаларының қасиеттеріне әсер ететін жеті металл элементі

ішінде 1-8 сериясы алюминий қорытпасынан жасалған бұйымдар, қоспағанда 1000 сериялы алюминий қорытпасы таза алюминий қорытпасы болып табылады, басқа 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 сериялы алюминий қорытпаларында басқа металл элементтері бар, алюминий қорытпаларының материалдық қасиеттерін бір жағынан жақсартатын.

Алюминий материалында, дайын алюминий катушкасының әртүрлі қолданылуына байланысты, осы қоспа элементтерінің процесінде қосылған элементтердің балқу нүктелері және құрылымы әртүрлі. .
?
1. Мыс элементінің алюминий қорытпасына әсері.
Мыс маңызды легирлеуші ​​элемент болып табылады және белгілі бір қатты ерітіндіні күшейтетін әсерге ие. Сонымен қатар, қартаю арқылы тұндырылған CuAl2 айтарлықтай қартаюды күшейтетін әсерге ие. Алюминий пластинадағы мыс мөлшері әдетте 2.5%-5%, және күшейту әсері құрамында мыс болған кезде жақсы болады 4%-6.8%, сондықтан қатты алюминий қорытпаларының көпшілігінің мыс құрамы осы диапазонда болады.
?
2. Кремний элементінің алюминий қорытпасына әсері.
Al-Mg2Si қорытпа жүйесі қорытпасының тепе-теңдік фазалық диаграммасы. Алюминийге бай бөліктегі алюминийдегі Mg2Si максималды ерігіштігі: 1.85%, ал баяулау температураның төмендеуімен төмендейді. Деформацияланған алюминий қорытпаларында, алюминий пластинаға кремнийді қосу дәнекерлеу материалдарымен шектеледі, және алюминийге кремнийді қосу Белгілі бір күшейту әсері де бар.
?
3. Магний элементінің алюминий қорытпасына әсері.
Магнийдің алюминийге дейін нығаюы маңызды, және созылу күші әрқайсысы үшін шамамен 34МПа артады 1% магнийдің жоғарылауы. Егер аз болса 1% марганец қосылады, күшейтетін әсерді қосуға болады. Сондықтан, марганец қосқаннан кейін, магний құрамын азайтуға болады, және сонымен бірге, ыстық крекинг үрдісін азайтуға болады. Сонымен қатар, марганец сонымен қатар Mg5Al8 қосылысын біркелкі тұнбаға түсіре алады, және коррозияға төзімділігін және дәнекерлеу өнімділігін жақсарту.


?
4. Mn элементінің алюминий қорытпасына әсері.
Марганецтің қатты ерітіндідегі максималды ерігіштігі 1.82%. Қорытпаның беріктігі ерігіштігінің жоғарылауымен үздіксіз артады, ал ұзарту марганец мөлшері болғанда максимумға жетеді 0.8%. Al-Mn қорытпасы ұзақ және қысқа жастағы беріктендіру қорытпасы, яғни, оны термиялық өңдеу арқылы нығайту мүмкін емес.
?
5. Zn элементінің алюминий қорытпасына әсері.
Алюминийдегі мырыштың ерігіштігі 31.6% кезінде Al-Zn қорытпа жүйесінің тепе-теңдік фазалық диаграммасының алюминийге бай бөлігінде 275, және оның ерігіштігі төмендейді 5.6% сағ 125. Алюминийге мырыштың қосылуы деформация жағдайында алюминий қорытпасының беріктігін өте шектеулі жақсартуға мүмкіндік береді., және сонымен бірге коррозиялық крекингке кернеу тенденциясы бар, бұл оның қолданылуын шектейді.
?
6. Fe-Si элементінің алюминий қорытпасына әсері.
Al-Cu-Mg-Ni-Fe сериясындағы темір соғылған алюминий қорытпалары, Al-Mg-Si сериясындағы кремний соғылған алюминий және Al-Si сериясында электродтар және алюминий-кремний соғылған қорытпалар легирлеуші ​​элементтер ретінде қосылады.. Басқа алюминий қорытпаларында, кремний мен темір жалпы қоспа элементтері болып табылады, қорытпаның қасиеттеріне айтарлықтай әсер ететін. Олар негізінен FeCl3 және бос кремний түрінде болады. Кремний темірден үлкен болған кезде, β-FeSiAl3 (немесе Fe2Si2Al9) фазасы қалыптасады, және темір кремнийден үлкен болған кезде, α-Fe2SiAl8 (немесе Fe3Si2Al12) қалыптасады. Темір мен кремнийдің пропорциясы дұрыс болмаған кезде, ол құймада жарықтар тудырады, және құйылған алюминийдегі темір мөлшері тым жоғары болса, құйма сынғыш болады.

7. Ti-B элементтерінің алюминий қорытпаларына әсері.
Титан алюминий қорытпаларында жиі қолданылатын қоспа элементі болып табылады, және ол Al-Ti немесе Al-Ti-B негізгі қорытпасы түрінде қосылады. Титан мен алюминий TiAl2 фазасын құрайды, кристалдану кезінде өздігінен емес ядроға айналады, және соғу құрылымы мен дәнекерлеу құрылымын тазартуда рөл атқарады. Al-Ti қорытпасы қаптама реакциясын жасағанда, титанның критикалық мазмұны шамамен 0.15%, және бор бар болса, баяулауы аз 0.01%.