In dem 1-8 eine Reihe von die ein leichtes Automobil realisieren und den Kraftstoffverbrauch und die Umweltverschmutzung unter der Prämisse der Gewährleistung der Sicherheit und des Komforts des Automobils reduzieren können, außer der 1000 Serie Aluminiumlegierung ist eine reine Aluminiumlegierung, das andere 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 Aluminiumlegierungen der Reihe enthalten andere Metallelemente, die in einem Aspekt die Materialeigenschaften von Aluminiumlegierungen verbessern.
Im Aluminiummaterial, aufgrund der unterschiedlichen Verwendungen des fertigen Aluminiumcoils, Die im Prozess dieser Verunreinigungselemente hinzugefügten Elemente haben unterschiedliche Schmelzpunkte und unterschiedliche Strukturen. .
1. Der Einfluss des Kupferelements auf die Aluminiumlegierung.
Kupfer ist ein wichtiges Legierungselement und hat eine gewisse Mischkristallverfestigungswirkung. Zusätzlich, das durch Alterung ausgeschiedene CuAl2 hat eine deutlich alterungsverstärkende Wirkung. Der Kupfergehalt in der Aluminiumplatte ist in der Regel 2.5%-5%, und die Festigungswirkung ist am besten, wenn der Kupfergehalt ist 4%-6.8%, Daher liegt der Kupfergehalt der meisten harten Aluminiumlegierungen in diesem Bereich.
2. Der Einfluss des Siliziumelements auf die Aluminiumlegierung.
Al-Mg2Si-Legierungssystem Legierungsgleichgewichts-Phasendiagramm Die maximale Löslichkeit von Mg2Si in Aluminium liegt im aluminiumreichen Teil 1.85%, und die Verzögerung nimmt mit abnehmender Temperatur ab. In verformten Aluminiumlegierungen, Die Zugabe von Silizium zur Aluminiumplatte ist auf Schweißmaterialien beschränkt, und der Zusatz von Silizium zu Aluminium gibt es auch eine gewisse Verstärkungswirkung.
3. Der Einfluss des Elements Magnesium auf die Aluminiumlegierung.
Die Verfestigung von Magnesium zu Aluminium ist signifikant, und die Zugfestigkeit erhöht sich um etwa 34 MPa für jeden 1% Erhöhung des Magnesiumspiegels. Wenn weniger als 1% Mangan wird hinzugefügt, die stärkende Wirkung kann hinzugefügt werden. Deswegen, nach Zugabe von Mangan, der Magnesiumgehalt kann reduziert werden, Das eigentliche Produkt wird während der Produktion bestimmte Fehler aufweisen, die Heißrissneigung kann reduziert werden. Zusätzlich, Mangan kann auch dazu führen, dass die Mg5Al8-Verbindung gleichmäßig ausfällt, und verbessern die Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung.
4. Die Wirkung des Mn-Elements auf die Aluminiumlegierung.
Die maximale Löslichkeit von Mangan in fester Lösung beträgt 1.82%. Die Festigkeit der Legierung nimmt mit zunehmender Löslichkeit kontinuierlich zu, und die Dehnung erreicht das Maximum, wenn der Mangangehalt ist 0.8%. Die Al-Mn-Legierung ist eine lang- und kurzzeithärtende Legierung, das ist, es kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden.
5. Wirkung des Zn-Elements auf die Aluminiumlegierung.
Die Löslichkeit von Zink in Aluminium ist 31.6% im aluminiumreichen Teil des Gleichgewichtszustandsdiagramms des Al-Zn-Legierungssystems an 275, und seine Löslichkeit sinkt auf 5.6% beim 125. Die Zugabe von Zink zu Aluminium allein hat eine sehr begrenzte Verbesserung der Festigkeit der Aluminiumlegierung unter Verformungsbedingungen, und gleichzeitig besteht eine Neigung zur Spannungsrisskorrosion, was seine Anwendung einschränkt.
6. Wirkung des Fe-Si-Elements auf die Aluminiumlegierung.
Eisen in Aluminium-Knetlegierungen der Al-Cu-Mg-Ni-Fe-Reihe, Silizium in geschmiedetem Aluminium der Al-Mg-Si-Reihe und in Elektroden der Al-Si-Reihe und Aluminium-Silizium-Schmiedelegierungen werden als Legierungselemente hinzugefügt. In anderen Aluminiumlegierungen, Silizium und Eisen sind übliche Verunreinigungselemente, die einen erheblichen Einfluss auf die Eigenschaften der Legierung haben. Sie liegen hauptsächlich als FeCl3 und freies Silizium vor. Wenn das Silizium größer ist als das Eisen, das β-FeSiAl3 (oder Fe2Si2Al9) Phase wird gebildet, und wenn das Eisen größer ist als das Silizium, das α-Fe2SiAl8 (oder Fe3Si2Al12) gebildet. Wenn das Verhältnis von Eisen und Silizium nicht stimmt, es wird Risse im Guss verursachen, und wenn der Eisengehalt im Aluminiumguss zu hoch ist, Der Guss wird spröde.
7. Die Wirkung von Ti-B-Elementen auf Aluminiumlegierungen.
Titan ist ein häufig verwendetes Zusatzelement in Aluminiumlegierungen, und es wird in Form einer Al-Ti- oder Al-Ti-B-Vorlegierung hinzugefügt. Titan und Aluminium bilden die TiAl2-Phase, das während der Kristallisation zum nicht spontanen Kern wird, und spielt eine Rolle bei der Verfeinerung der Schmiedestruktur und der Schweißstruktur. Wenn die Al-Ti-Legierung eine Paketreaktion erzeugt, der kritische Titangehalt liegt bei ca 0.15%, und wenn Bor vorhanden ist, die Verzögerung ist so gering wie 0.01%.