Перший крок:
плавка: перетворення первинного алюмінію в рідкий алюміній за допомогою регенеративної плавильної печі великої потужності, і надходять у ливарно-прокатну машину через проточний бак. У процесі течії алюмінію рідина, очисник al-ti-b додається в Інтернеті, щоб створити безперервний і рівномірний ефект очищення. Графітовий ротор можна дегазувати та видаляти шлак онлайн при 730-735 ℃ для створення безперервного та рівномірного ефекту очищення.
Другий крок:
чорнова обробка: розплавлений алюміній на першому етапі вводиться в машину для лиття та прокатки для формування заготовки. Під час цього процесу, температура охолоджувальної води на вході в порожнину ролика контролюється на рівні 20-23 ℃, температура на виході контролюється на рівні 28-32 ℃, і статичний тиск міжшовного розплаву алюмінію контролюється на рівні 0,004-0,005 мпа, щоб забезпечити напрямок кристалізації матеріалу {100; Поверхнева швидкість >95%, розмір зерна<5u m, рулонна плита 6,5-7,5 мм.
Крок третій:
проміжна прокатка: сляб знову прокочується машиною для холодного прокату до товщини 4,5 мм, потім відправляється в піч для відпалу, нагрітий до 360 ° c для 2 години, а потім нагрівають до 580 ° c для 18 годин для рівномірного відпалу, щоб зробити розмір зерна однорідним і напрям. Потім продовжуйте холодну прокатку в холодному стані до 0,60 мм, і знову відправте його в піч для відпалу. Після нагрівання до 460 ℃ і витримки 5 години, охолоджують до 400 ℃ і витримують 7 годин на проміжний відпал. Потім продовжуйте розгортати товщиною 0,3 мм, як алюмінієву фольгу;
Крок четвертий:
рулон фольги: вовна з алюмінієвої фольги товщиною вище 0,3 мм згортається у вироби з алюмінієвої фольги чотиривалковою незворотною машиною для прокатки фольги. Процес виробництва ультратонкої алюмінієвої фольги короткий, з низькими експлуатаційними витратами та невеликими виробничими інвестиціями, а якість виробленої ультратонкої алюмінієвої фольги може досягати найвищого рівня у світі. У порівнянні з процесом виробництва гарячої прокатки, інвестиційна вартість виготовлення заготовки зменшується на дві третини, і процес виробництва завершено, скоротіть його більш ніж наполовину.