पहला कदम:
गलाने: बड़ी क्षमता वाली पुनर्योजी पिघलने वाली भट्ठी द्वारा प्राथमिक एल्यूमीनियम को एल्यूमीनियम तरल में परिवर्तित करें, और प्रवाह टैंक के माध्यम से कास्टिंग और रोलिंग मशीन में प्रवेश करें. एल्यूमीनियम तरल की प्रवाह प्रक्रिया के दौरान, निरंतर और समान शोधन प्रभाव बनाने के लिए रिफाइनर अल-टी-बी को ऑनलाइन जोड़ा जाता है. निरंतर और समान सफाई प्रभाव बनाने के लिए ग्रेफाइट रोटर को डीगैस किया जा सकता है और 730-735℃ पर स्लैग को ऑनलाइन हटाया जा सकता है।.
दूसरा कदम:
खुरदरापन: पहले चरण में पिघले हुए एल्यूमीनियम को बिलेट बनाने के लिए कास्टिंग और रोलिंग मशीन में डाला जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, रोलर कैविटी में ठंडे पानी का प्रवेश तापमान 20-23℃ पर नियंत्रित किया जाता है, आउटलेट तापमान 28-32℃ पर नियंत्रित किया जाता है, और सामग्री की क्रिस्टलीकरण दिशा सुनिश्चित करने के लिए इंटरसीम एल्यूमीनियम पिघल का स्थिर दबाव 0.004-0.005mpa पर नियंत्रित किया जाता है {100; सतही दर >95%, अनाज आकार<5तुम एम, लुढ़का हुआ 6.5-7.5 मिमी स्लैब.
तीसरा कदम:
मध्यवर्ती रोलिंग: स्लैब को कोल्ड रोलिंग मशीन द्वारा फिर से तब तक रोल किया जाता है जब तक मोटाई 4.5 मिमी न हो जाए, फिर इसे एनीलिंग भट्टी में भेजा जाता है, तक गरम किया गया 360 °c के लिए 2 घंटे, और फिर गरम किया गया 580 °c के लिए 18 अनाज के आकार को समान और दिशा को सुसंगत बनाने के लिए समान एनीलिंग के लिए घंटे. फिर कोल्ड मिल में 0.60 मिमी तक कोल्ड रोल करना जारी रखें, और इसे फिर से एनीलिंग भट्टी में भेज दें. 460℃ तक गर्म करने और रखने के बाद 5 घंटे, 400℃ तक ठंडा करें और रखें 7 मध्यवर्ती एनीलिंग के लिए घंटे. फिर एल्युमीनियम फॉयल ऊन के रूप में 0.3 मिमी की मोटाई में रोल करना जारी रखें;
चौथा चरण:
पन्नी रोलिंग: उपरोक्त 0.3 मिमी एल्यूमीनियम फ़ॉइल ऊन को चार-रोल अपरिवर्तनीय फ़ॉइल रोलिंग मशीन द्वारा एल्यूमीनियम फ़ॉइल उत्पादों में रोल किया जाता है. अति पतली एल्यूमीनियम पन्नी की उत्पादन प्रक्रिया छोटी है, कम परिचालन लागत और छोटे उत्पादन निवेश के साथ, और उत्पादित अति पतली एल्यूमीनियम पन्नी की गुणवत्ता दुनिया में सबसे उन्नत स्तर तक पहुंच सकती है. हॉट-रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया की तुलना में, उत्पादन रिक्त की निवेश लागत दो-तिहाई कम हो जाती है, और उत्पादन प्रक्रिया पूरी हो गई है, बेन ने इसे आधे से अधिक काट दिया है.