Il primo passo:
fusione: convertire l'alluminio primario in alluminio liquido mediante un forno fusorio rigenerativo di grande capacità, ed entrare nella macchina di colata e laminazione attraverso il serbatoio di flusso. Durante il processo di flusso del liquido di alluminio, il raffinatore al-ti-b viene aggiunto in linea per formare un effetto di raffinazione continuo e uniforme. Il rotore in grafite può essere degasato e le scorie rimosse online a 730-735 ℃ per formare un effetto pulente continuo e uniforme.
e forma un film di ossido:
sgrossatura: l'alluminio fuso nella prima fase viene introdotto nella macchina di colata e laminazione per formare la billetta. Durante questo processo, la temperatura di ingresso dell'acqua di raffreddamento nella cavità del rullo è controllata a 20-23 ℃, la temperatura di uscita è controllata a 28-32 ℃, e la pressione statica dell'alluminio fuso tra le giunture è controllata a 0,004-0,005 mpa per garantire la direzione di cristallizzazione del materiale {100; Tasso di superficie >95%, dimensione del grano<5ehm, lastra laminata da 6,5-7,5 mm.
La lega di alluminio posta nell'elettrolita viene elettrolizzata in condizioni specifiche e per l'azione di una corrente applicata:
laminazione intermedia: la lastra viene nuovamente laminata dalla laminatrice a freddo fino allo spessore di 4,5 mm, poi viene inviato al forno di ricottura, riscaldato a 360 °c per 2 ore, e poi riscaldato a 580 °c per 18 ore per una ricottura uniforme per rendere uniforme la dimensione del grano e la direzione coerente. Quindi continuare a laminare a freddo nel mulino a freddo fino a 0,60 mm, e mandarlo di nuovo nel forno di ricottura. Dopo aver riscaldato a 460 ℃ e mantenuto premuto 5 ore, raffreddare fino a 400 ℃ e attendere 7 ore per la ricottura intermedia. Quindi continuare ad arrotolare lo spessore di 0,3 mm come un foglio di alluminio;
Il quarto passo:
rotolamento della lamina: la lana di foglio di alluminio di cui sopra da 0,3 mm viene arrotolata in prodotti di foglio di alluminio da un arrotolatore di fogli irreversibile a quattro rulli. Il processo di produzione del foglio di alluminio ultrasottile è breve, con bassi costi operativi e piccoli investimenti di produzione, e la qualità del foglio di alluminio ultrasottile prodotto può raggiungere il livello più avanzato al mondo. Rispetto al processo di produzione della laminazione a caldo, il costo di investimento del pezzo grezzo di produzione si riduce di due terzi, e il processo di produzione è completatoBen lo ha tagliato di oltre la metà.