กระบวนการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์

ขั้นตอนแรก:

ถลุง: แปลงอลูมิเนียมปฐมภูมิให้เป็นของเหลวอลูมิเนียมด้วยเตาหลอมที่สร้างใหม่ที่มีกำลังการผลิตขนาดใหญ่, และเข้าเครื่องหล่อและรีดผ่านถังไหล. ในระหว่างกระบวนการไหลของของเหลวอะลูมิเนียม, ตัวกลั่น al-ti-b จะถูกเพิ่มทางออนไลน์เพื่อสร้างเอฟเฟกต์ที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ. โรเตอร์กราไฟท์สามารถกำจัดก๊าซและกำจัดตะกรันออนไลน์ได้ที่อุณหภูมิ 730-735°C เพื่อสร้างเอฟเฟกต์การทำความสะอาดที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ.

ขั้นตอนที่สอง:

หยาบ: อลูมิเนียมหลอมเหลวในขั้นตอนแรกจะถูกนำมาใช้ในเครื่องหล่อและรีดเพื่อสร้างแท่งเหล็กในระหว่างกระบวนการนี้, อุณหภูมิทางเข้าของน้ำหล่อเย็นในช่องลูกกลิ้งถูกควบคุมที่ 20-23 ℃, อุณหภูมิทางออกจะถูกควบคุมที่ 28-32 ℃, และความดันคงที่ของการหลอมอลูมิเนียมระหว่างตะเข็บจะถูกควบคุมที่ 0.004-0.005mpa เพื่อให้แน่ใจว่าทิศทางการตกผลึกของวัสดุ {100; อัตราพื้นผิว >95%, ขนาดเกรน<5คุณม, แผ่นรีดขนาด 6.5-7.5 มม.

ขั้นตอนที่สาม:

กลิ้งกลาง: แผ่นพื้นถูกรีดอีกครั้งด้วยเครื่องรีดเย็นจนมีความหนา 4.5 มม, จากนั้นจึงถูกส่งไปยังเตาหลอม, อุ่นถึง 360 ° c สำหรับ 2 ชั่วโมง, แล้วจึงอุ่นถึง 580 ° c สำหรับ 18 ชั่วโมงสำหรับการหลอมสม่ำเสมอเพื่อให้ขนาดเกรนเท่ากันและทิศทางสม่ำเสมอ. จากนั้นจึงรีดเย็นต่อไปในโรงสีเย็นเป็น 0.60 มม, และส่งเข้าเตาหลอมอีกครั้ง. หลังจากให้ความร้อนถึง 460°C แล้วพักไว้ 5 ชั่วโมง, เย็นลงไปที่ 400 ℃ และถือไว้ 7 ชั่วโมงสำหรับการหลอมกลาง. จากนั้นจึงม้วนต่อไปให้มีความหนา 0.3 มม. เหมือนกับขนแกะอลูมิเนียมฟอยล์;

ขั้นตอนที่สี่:

กลิ้งฟอยล์: ขนอลูมิเนียมฟอยล์ขนาด 0.3 มม. ด้านบนถูกรีดเป็นผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์โดยเครื่องรีดฟอยล์แบบย้อนกลับไม่ได้สี่ม้วน. กระบวนการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์บางเฉียบนั้นสั้น, ด้วยต้นทุนการดำเนินงานต่ำและการลงทุนด้านการผลิตเพียงเล็กน้อย, และคุณภาพของอลูมิเนียมฟอยล์บางเฉียบที่ผลิตขึ้นสามารถเข้าถึงระดับที่ก้าวหน้าที่สุดในโลก. เมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตแบบรีดร้อน, ต้นทุนการลงทุนของการผลิตที่ว่างเปล่าลดลงสองในสาม, และกระบวนการผลิตเสร็จสิ้น เบ็นลดไปมากกว่าครึ่ง.