Познакомить вас:Показать подробности о цвете анодированного алюминия.
Самая популярная пластина из алюминиевого сплава морского класса: Что такое цвет анодированного алюминия?
Алюминий является одним из наиболее часто используемых металлов в обрабатывающей промышленности., будь то листовой металл, металлические части, детали машин или любой декоративный элемент. Он прочен и обладает отличной устойчивостью к коррозии и ржавчине.. Возможно, Вот почему этот металл так популярен в качестве сырья на большинстве рынков..
Процесс преобразования добытых сырьевых элементов в конечные продукты включает в себя множество этапов.. Из этих, наиболее важным является нанесение цвета на поверхность в процессе анодирования. Обеспечивает долговечность отделки поверхности и общего внешнего вида., и улучшает внешний вид и текстуру.
Если вам интересно узнать о процессе анодирования цветного алюминия, пожалуйста, углубитесь в это предстоящее обсуждение, чтобы прояснить все ваши сомнения и получить более глубокое понимание этого.
По типу продукта, его можно разделить на
- Цветной анодированный алюминиевый лист
- Цветная анодированная алюминиевая катушка
- Цветная анодированная алюминиевая фольга
- Цветная анодированная алюминиевая полоса
Самая популярная пластина из алюминиевого сплава морского класса: Как покрасить анодированный алюминий??
Существует четыре способа окрашивания анодированного алюминия.:
- 1. Краситель: Свежеанодированный участок погружают в жидкий раствор, содержащий растворенный краситель.. Пористое анодное покрытие впитывает краситель. Интенсивность цвета связана с такими факторами, как толщина анодной пленки., концентрация красителя, время замачивания и температура.
- 2. для литья из алюминиевого сплава (он же "два шага"): Это процесс, используемый SAF. После анодирования, металл погружают в ванну с неорганическими солями металлов. Подается ток, вызывая отложение соли металла на дне отверстия. Окончательный цвет зависит от используемого металла и условий обработки (цветовую гамму можно расширить за счет перекрашивания органическими красителями). Обычно используемые металлы включают олово, кобальт, никель и медь.
- 3. Общая тонировка: Этот так называемый одностадийный процесс сочетает в себе анодирование и тонирование для одновременного формирования и окрашивания стенок оксидных ячеек в бронзовые и черные оттенки., будучи более износостойким, чем обычное анодирование.
- 4. Интерференционная окраска: Недавно введена дополнительная процедура окрашивания, которая включает изменение структуры пор в серной кислоте.. Расширение пор происходит на дне пор. Отложение металла в этом месте дает светостойкие цвета в диапазоне от синего до, зеленый, от желтого до красного. Цвет вызван эффектами оптической интерференции, не рассеивание света, как в основном процессе электролитического окрашивания.
Самая популярная пластина из алюминиевого сплава морского класса: Преимущества использования анодированного алюминия .
Ⅰ-С-1: Подчеркните красоту.
Анодирование поможет улучшить внешний вид различных конечных изделий из алюминия.. Например, декоративные изделия, изготовленные из этого сырья, имеют окрашенную анодированную поверхность, поэтому они могут иметь желаемую визуальную привлекательность для конечного пользователя..
Ⅰ-С-2: Сокращение проблем с обслуживанием.
Анодированный материал покрывает поверхность материала, поэтому вам не нужно беспокоиться о длительных проблемах с обслуживанием. Таким образом, вы можете легко использовать конечный продукт, не беспокоясь о регулярном обслуживании и уходе.. Также, в отличие от голых металлических поверхностей, анодированные поверхности долго сохранят текстуру поверхности без царапин, ссадины, так далее.
Ⅰ-С-3: стабильный цвет.
Процесс анодирования обеспечивает стабильность хрома, поскольку частицы впрыскиваются в канавки на поверхности, генерируемые электричеством.. Следовательно, слой хрома не подвержен прямой коррозии, дальнейшее улучшение характеристик сохранения цвета.
Познакомить вас: Анодирование и окраска цветного анодированного алюминия.
Ⅰ-Д: Основы из анодированного алюминия - Обзор процесса.
Анодирование алюминия основано на электролитической реакции., в котором покрываемый материал действует как анод (положительный электрод), в то время как покрываемый материал образует катод (отрицательный электрод). Электролит (жидкая часть аккумулятора) преимущественно кислый, что облегчает и ускоряет процесс.
Когда ток течет через клеммы в электролит, происходит ионная реакция, формирование покрытия на поверхности материала анода.
Ⅰ-Д: Процесс анодирования алюминия разными цветами.
Алюминиевая поверхность покрыта различными хромами путем анодирования., эта последовательность шагов будет объяснена в следующем разделе. Это поможет вам понять, что происходит на заводе и как это обеспечивает повышение общей прочности материала., долговечность и долговечность.
Шаг 1: Очистка поверхности и травление.
Изделие тщательно моется в большой мойке для удаления любых физических загрязнений с поверхности металла.. Жидкие моющие средства используются потому, что они не вызывают выщелачивания или поверхностной коррозии чистых металлов..
После завершения очистки, высушите влажную поверхность феном, а затем протравите. Травление — это процесс, при котором поверхности различных изделий многократно полируются до тех пор, пока они не станут блестящими и гладкими по текстуре.. Аноды из алюминия или металлического сплава помещают в жидкий электролит для образования покрытия из оксида алюминия на поверхности., травление удаляет любые другие следы металла на алюминиевой поверхности, так как они могут вызвать неправильную химическую реакцию.
Шаг 2: Примените слой тонкой пленки.
После травления поверхности, соответствующая тонкая пленка добавляется в качестве базового слоя. Поскольку есть три процесса для формирования этого слоя сборки, необходимо выбрать наилучший процесс, чтобы помочь достичь всех желаемых свойств и характеристик. Так как алюминий в основном используется при изготовлении изделий в виде сплава, тип сплава будет определять размер и форму пор мембраны. количество и морфология этих фаз зависят от температуры предварительного старения, концентрация электролита, напряжение питания и температура ванны определяют глубину пор или общую толщину покрытия.
Шаг 3: Добавить цвет.
Для добавления цвета к строительному слою на алюминиевой поверхности применялись четыре различных метода.. В зависимости от выбранного процесса, влияет несколько факторов, Такие как:
Яркость цвета
глубина пленки
Способность сохранять цвет
гладкость поверхности
текстура
Так как от цвета покрытия будет зависеть внешняя привлекательность и прочность изделия., обязательно выберите процесс покрытия в соответствии с требованиями.
Шаг 4: Поверхностное уплотнение.
Герметизация всегда выполняется в конце процесса анодирования.. Так как цветные слои, добавленные к сконструированной мембране, будут иметь много пор., важно герметизировать их порты, чтобы коррозионные агенты не могли напрямую контактировать с исходной металлической поверхностью..
Для этого, порошковые красители насыпаются на поверхность изделия, чтобы они могли запечатать все поры и сохранить структурную и визуальную целостность.