সুচিপত্র লুকান

Ⅰ:কালার অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম সম্পর্কে বিস্তারিত দেখান.

সর্বাধিক জনপ্রিয় সামুদ্রিক গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্লেট: রঙ Anodized অ্যালুমিনিয়াম কি?

অ্যালুমিনিয়াম উত্পাদন শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত ধাতুগুলির মধ্যে একটি, এটা শিট মেটাল হোক, ধাতু অংশ, মেশিন যন্ত্রাংশ বা কোন আলংকারিক আইটেম. এটা টেকসই এবং জারা এবং মরিচা চমৎকার প্রতিরোধের আছে. সম্ভবত, এই কারণেই এই ধাতুটি বেশিরভাগ বাজারে কাঁচামাল হিসাবে এত জনপ্রিয়.

কাঁচা খননকৃত উপাদানকে চূড়ান্ত পণ্যে রূপান্তর করার প্রক্রিয়াটি অনেকগুলি ধাপ জড়িত. এদের মধ্যে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পৃষ্ঠে রঙের প্রয়োগ. এটা পৃষ্ঠ ফিনিস এবং সামগ্রিক চেহারা স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে, এবং চেহারা এবং টেক্সচার বাড়ায়.

আপনি যদি রঙিন অ্যালুমিনিয়ামের অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া সম্পর্কে আগ্রহী হন, আপনার সমস্ত সন্দেহ পরিষ্কার করতে এবং এটির গভীরতর বোঝার জন্য অনুগ্রহ করে এই আসন্ন আলোচনায় খনন করুন.

পণ্যের ধরন অনুযায়ী, এটা বিভক্ত করা যেতে পারে

সর্বাধিক জনপ্রিয় সামুদ্রিক গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্লেট: আপনি কিভাবে anodized অ্যালুমিনিয়াম রঙ করবেন?

অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম রঙ করার চারটি উপায় রয়েছে:

  • 1. ডাই: সদ্য অ্যানোডাইজড অংশটি দ্রবীভূত রঞ্জকযুক্ত তরল দ্রবণে নিমজ্জিত হয়. ছিদ্রযুক্ত অ্যানোডিক আবরণ ছোপ শোষণ করে. রঙের তীব্রতা অ্যানোড ফিল্মের বেধের মতো কারণগুলির সাথে সম্পর্কিত, ছোপানো ঘনত্ব, ভিজানোর সময় এবং তাপমাত্রা.
  • 2. ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম খাদ জন্য (ওরফে "দুই ধাপ"): এটি SAF দ্বারা ব্যবহৃত প্রক্রিয়া. anodization পরে, ধাতু অজৈব ধাতব লবণ ধারণকারী একটি স্নান মধ্যে নিমজ্জিত হয়. একটি কারেন্ট প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে ধাতু লবণ গর্তের নীচে জমা হয়. চূড়ান্ত রঙ ব্যবহৃত ধাতু এবং প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার উপর নির্ভর করে (রঙের পরিসর জৈব রং দিয়ে অতি-মৃত্যুর মাধ্যমে প্রসারিত করা যেতে পারে). সাধারণত ব্যবহৃত ধাতুগুলির মধ্যে টিনের অন্তর্ভুক্ত, কোবাল্ট, নিকেল এবং তামা.
  • 3. সামগ্রিক রং: এই তথাকথিত এক-পদক্ষেপ প্রক্রিয়াটি অ্যানোডাইজিং এবং টিন্টিংকে একত্রিত করে ব্রোঞ্জ এবং কালো শেডগুলিতে অক্সাইড কোষের দেয়াল তৈরি এবং রঙ করে।, প্রচলিত anodizing তুলনায় আরো পরিধান-প্রতিরোধী হচ্ছে.
  • 4. হস্তক্ষেপ রং: একটি অতিরিক্ত রঙ করার পদ্ধতি সম্প্রতি চালু করা হয়েছে যা সালফিউরিক অ্যাসিডে উত্পাদিত ছিদ্র গঠনে পরিবর্তন জড়িত. ছিদ্রের তলদেশে ছিদ্র বৃদ্ধি ঘটে. এই অবস্থানে ধাতব জমার ফলে নীল থেকে শুরু করে হালকা রং তৈরি হয়, সবুজ, হলুদ থেকে লাল. রঙ অপটিক্যাল হস্তক্ষেপ প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট হয়, মৌলিক ইলেক্ট্রোলাইটিক রঙ প্রক্রিয়ার মতো হালকা বিক্ষিপ্ত নয়.

রঙ Anodized অ্যালুমিনিয়াম অ্যাপ্লিকেশন
রঙ Anodized অ্যালুমিনিয়াম

সর্বাধিক জনপ্রিয় সামুদ্রিক গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্লেট: অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহারের সুবিধা .

Ⅰ-গ-1: সৌন্দর্য বৃদ্ধি করুন.

অ্যানোডাইজিং বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম শেষ পণ্যের নান্দনিকতা উন্নত করতে সাহায্য করবে. উদাহরণ স্বরূপ, এই কাঁচামাল থেকে তৈরি আলংকারিক পণ্যগুলিতে রঙিন অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠ থাকে যাতে তারা শেষ ব্যবহারকারীর কাছে পছন্দসই দৃষ্টি আকর্ষণ করতে পারে.

Ⅰ-C-2: রক্ষণাবেক্ষণের ঝামেলা কমান.

Anodized উপাদান উপাদান পৃষ্ঠ জুড়ে, তাই আপনাকে দীর্ঘস্থায়ী রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা নিয়ে চিন্তা করতে হবে না. তাই আপনি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়ে চিন্তা না করে সহজেই চূড়ান্ত পণ্যটি ব্যবহার করতে পারেন. এছাড়াও, খালি ধাতু পৃষ্ঠ থেকে ভিন্ন, অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠগুলি স্ক্র্যাচ ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য তাদের পৃষ্ঠের গঠন বজায় রাখবে, ঘর্ষণ, ইত্যাদি.

Ⅰ-C-3: স্থিতিশীল রঙ.

অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়াটি ক্রোমিয়ামে স্থিতিশীলতার পরিচয় দেয় কারণ কণাগুলি বিদ্যুৎ দ্বারা উত্পন্ন পৃষ্ঠের খাঁজে প্রবেশ করানো হয়।. অতএব, ক্রোমিয়াম স্তর সরাসরি ক্ষয় সাপেক্ষে নয়, আরও রঙ ধারণ কর্মক্ষমতা উন্নত.

Ⅰ: অ্যানোডাইজিং এবং কালার অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামের রঙ.

Ⅰ-ডি: অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম বেসিক - প্রক্রিয়ার সারসংক্ষেপ.

অ্যালুমিনিয়ামের অ্যানোডাইজেশন একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, যে উপাদানটি আবৃত করা হবে তা অ্যানোড হিসাবে কাজ করে (ইতিবাচক ইলেক্ট্রোড), যখন প্রলিপ্ত উপাদানটি ক্যাথোড গঠন করে (নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড). ইলেক্ট্রোলাইট (ব্যাটারির তরল অংশ) প্রাথমিকভাবে অম্লীয়, যা প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করে এবং ত্বরান্বিত করে.

যখন বিদ্যুৎ টার্মিনালের মধ্য দিয়ে ইলেক্ট্রোলাইটে প্রবাহিত হয়, একটি আয়নিক প্রতিক্রিয়া ঘটে, অ্যানোডের উপাদান পৃষ্ঠের উপর একটি আবরণ গঠন.

Ⅰ-ডি: বিভিন্ন রং দিয়ে অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডাইজ করার প্রক্রিয়া.

অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠটি অ্যানোডাইজিং দ্বারা বিভিন্ন ক্রোমের সাথে লেপা হয়, ধাপগুলির এই সিরিজটি পরবর্তী বিভাগে ব্যাখ্যা করা হবে. এটি আপনাকে উদ্ভিদে কী ঘটছে এবং এটি কীভাবে সামগ্রিক উপাদান শক্তির উন্নতি নিশ্চিত করে তা বুঝতে সাহায্য করবে, দীর্ঘায়ু এবং স্থায়িত্ব.

ধাপ 1: সারফেস ক্লিনিং এবং এচিং.

ধাতব পৃষ্ঠ থেকে কোনও শারীরিক অমেধ্য অপসারণের জন্য পণ্যটি একটি বড় সিঙ্কে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলা হয়. তরল ডিটারজেন্ট ব্যবহার করা হয় কারণ এগুলি বিশুদ্ধ ধাতুগুলির লিচিং বা পৃষ্ঠের ক্ষয় সৃষ্টি করে না.

পরিষ্কার করার পরে সম্পূর্ণ হয়, একটি হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে ভেজা পৃষ্ঠটি শুকিয়ে নিন এবং তারপরে খোঁচা দিন. এচিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে বিভিন্ন পণ্যের পৃষ্ঠকে একাধিকবার পালিশ করা হয় যতক্ষণ না তারা চকচকে এবং টেক্সচারে মসৃণ হয়।. অ্যালুমিনিয়াম বা ধাতব খাদ দিয়ে তৈরি অ্যানোডগুলি একটি তরল ইলেক্ট্রোলাইটে স্থাপন করা হয় যাতে পৃষ্ঠে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড আবরণ তৈরি হয়, এচিং অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠে ধাতুর অন্য কোনো চিহ্ন সরিয়ে দেয়, যেহেতু তারা একটি অনুপযুক্ত রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটাবে.

ধাপ 2: পাতলা ফিল্ম স্তর প্রয়োগ করুন.

একবার পৃষ্ঠ etched হয়, একটি উপযুক্ত পাতলা ফিল্ম একটি বেস কোট হিসাবে যোগ করা হয়. যেহেতু এই বিল্ড লেয়ার গঠনের জন্য তিনটি প্রক্রিয়া আছে, সমস্ত পছন্দসই বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনে সহায়তা করার জন্য সর্বোত্তম প্রক্রিয়াটি অবশ্যই নির্বাচন করা উচিত. যেহেতু অ্যালুমিনিয়াম প্রাথমিকভাবে খাদ আকারে পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, খাদের ধরন ঝিল্লির ছিদ্রের আকার এবং আকৃতি নির্ধারণ করবে. এই পর্যায়গুলির সংখ্যা এবং রূপবিদ্যা প্রাক-বার্ধক্যের তাপমাত্রার উপর নির্ভরশীল, ইলেক্ট্রোলাইট ঘনত্ব, সরবরাহ ভোল্টেজ এবং স্নানের তাপমাত্রা ছিদ্রের গভীরতা বা মোট আবরণ বেধ নির্ধারণ করে.

ধাপ 3: রঙ যোগ করুন.

অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের বিল্ড লেয়ারে রঙ যোগ করার জন্য চারটি ভিন্ন পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়েছিল. নির্বাচিত প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন কারণ প্রভাবিত হয়, যেমন:

রঙের উজ্জ্বলতা
চলচ্চিত্রের গভীরতা
রঙ ধরে রাখার ক্ষমতা
পৃষ্ঠের মসৃণতা
গঠন
যেহেতু পণ্যটির চাক্ষুষ আবেদন এবং শক্তি রঙের আবরণের উপর নির্ভর করবে, প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আবরণ প্রক্রিয়া নির্বাচন নিশ্চিত করুন.

ধাপ 4: সারফেস সিলিং.

সিলিং সবসময় anodizing প্রক্রিয়া শেষে সম্পন্ন করা হয়. যেহেতু নির্মিত ঝিল্লিতে যুক্ত রঙের স্তরগুলিতে অনেকগুলি ছিদ্র থাকবে, তাদের বন্দরগুলি সিল করা গুরুত্বপূর্ণ যাতে ক্ষয়কারী এজেন্টগুলি সরাসরি মূল ধাতব পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করতে না পারে.

এই জন্য, পাউডার রঞ্জকগুলি পণ্যের পৃষ্ঠের উপর ঢেলে দেওয়া হয় যাতে তারা সমস্ত ছিদ্র সিল করতে পারে এবং কাঠামোগত এবং চাক্ষুষ অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে.