Ⅰ:أظهر التفاصيل حول لون الألمنيوم المؤكسد.
الأكثر شعبية لوحة سبائك الألومنيوم البحرية الصف: ما هو لون الألمنيوم المؤكسد?
الألومنيوم هو أحد المعادن الأكثر استخدامًا في الصناعة التحويلية, سواء كان ذلك من الصفائح المعدنية, قطع معدنية, أجزاء الماكينة أو أي عنصر زخرفي. إنه متين وله مقاومة ممتازة للتآكل والصدأ. ربما, هذا هو السبب في أن هذا المعدن يحظى بشعبية كبيرة كمادة خام في معظم الأسواق.
تتضمن عملية تحويل العناصر الخام الملغومة إلى منتجات نهائية عدة خطوات. من هؤلاء, الأهم هو تطبيق اللون على السطح من خلال عملية أنودة. يضمن متانة السطح النهائي والمظهر العام, ويعزز المظهر والملمس.
إذا كنت مهتمًا بعملية أنودة الألومنيوم الملون, يرجى البحث في هذه المناقشة القادمة لتوضيح كل شكوكك واكتساب فهم أعمق لها.
حسب نوع المنتج, يمكن تقسيمها إلى
- لوحة صفائح الألمنيوم المؤكسدة الملونة
- لفائف الألمنيوم المؤكسد اللون
- احباط الالومنيوم المؤكسد اللون
- لون شريط الألمنيوم المؤكسد
الأكثر شعبية لوحة سبائك الألومنيوم البحرية الصف: كيف تقوم بتلوين الألمنيوم المؤكسد?
هناك أربع طرق لتلوين الألمنيوم المؤكسد:
- 1. صبغ: يُغمر الجزء المؤكسد حديثًا في محلول سائل يحتوي على صبغة مذابة. طلاء أنوديك المسامي يمتص الصبغة. ترتبط شدة اللون بعوامل مثل سمك فيلم الأنود, تركيز الصبغة, وقت النقع ودرجة الحرارة.
- 2. تلوين كهربائيا (الملقب ب "خطوتان"): هذه هي العملية التي تستخدمها SAF. بعد أنودة, يتم غمر المعدن في حمام يحتوي على أملاح معدنية غير عضوية. يتم تطبيق التيار, مما يتسبب في ترسيب الملح المعدني في قاع الحفرة. يعتمد اللون النهائي على المعدن المستخدم وظروف المعالجة (يمكن توسيع نطاق الألوان من خلال الإفراط في الصبغ باستخدام الأصباغ العضوية). تشمل المعادن الشائعة الاستخدام القصدير, كوبالت, النيكل والنحاس.
- 3. التلوين الشامل: تجمع هذه العملية ذات الخطوة الواحدة بين المعالجة بالأكسيد والتلوين لتشكيل ولون جدران خلايا أكسيد الأكسيد في نفس الوقت بظلال برونزية وسوداء, بينما تكون أكثر مقاومة للاهتراء من الأنودة التقليدية.
- 4. تلوين التدخل: تم إدخال إجراء تلوين إضافي مؤخرًا يتضمن تغييرات في بنية المسام المنتجة في حامض الكبريتيك. يحدث تضخم المسام في قاع المسام. ينتج ترسيب المعادن في هذا الموقع ألوانًا خفيفة الوزن تتراوح من اللون الأزرق, لون أخضر, من الأصفر إلى الأحمر. اللون ناتج عن تأثيرات التداخل البصري, لا تشتت الضوء كما هو الحال في عملية التلوين كهربائيا الأساسية.
الأكثر شعبية لوحة سبائك الألومنيوم البحرية الصف: فوائد استخدام الألمنيوم المؤكسد .
Ⅰ-C-1: تعزيز الجمال.
سوف يساعد الطلاء الأنودي في تحسين جماليات منتجات الألومنيوم النهائية المختلفة. على سبيل المثال, المنتجات الزخرفية المصنوعة من هذه المادة الخام لها أسطح ملونة بأكسيد الألومنيوم حتى تتمكن من الحصول على المظهر المرئي المطلوب للمستخدم النهائي.
Ⅰ-C-2: تقليل متاعب الصيانة.
تغطي المواد المؤكسدة سطح المادة, لذلك لا داعي للقلق بشأن مشاكل الصيانة طويلة الأمد. لذلك يمكنك بسهولة استخدام المنتج النهائي دون الحاجة إلى القلق بشأن الصيانة الدورية والصيانة. ايضا, على عكس الأسطح المعدنية العارية, ستحتفظ الأسطح المؤكسدة بنسيج سطحها لفترة طويلة دون خدوش, سحجات, إلخ.
Ⅰ-C-3: لون مستقر.
تقدم عملية الأنودة الاستقرار للكروم حيث يتم حقن الجسيمات في الأخاديد الموجودة على السطح المتولد عن الكهرباء. وبالتالي, طبقة الكروم غير معرضة للتآكل المباشر, زيادة تحسين أداء الاحتفاظ بالألوان.
Ⅰ: أنودة وتلوين الألومنيوم المؤكسد الملون.
Ⅰ-D: أساسيات الألمنيوم المؤكسد - نظرة عامة إلى العملية.
يعتمد أنودة الألومنيوم على تفاعل إلكتروليتي, حيث تعمل المادة المراد تغطيتها كأنود (القطب الموجب), بينما تشكل المادة المراد طلائها الكاثود (القطب السالب). المنحل بالكهرباء (الجزء السائل من البطارية) حمضي في المقام الأول, مما يسهل العملية ويسرعها.
عندما يتدفق التيار عبر المحطات إلى المنحل بالكهرباء, يحدث تفاعل أيوني, تشكيل طلاء على سطح مادة الأنود.
Ⅰ-D: عملية أنودة الألومنيوم بألوان مختلفة.
سطح الألمنيوم مطلي بكرومات مختلفة بأنودة, سيتم شرح سلسلة الخطوات هذه في القسم التالي. سيساعدك هذا على فهم ما يحدث في المصنع وكيف يضمن تحسينات في القوة الإجمالية للمواد, طول العمر والمتانة.
تلميع 1: تنظيف السطح والحفر.
يُغسل المنتج جيدًا في حوض كبير لإزالة أي شوائب فيزيائية من على سطح المعدن. تستخدم المنظفات السائلة لأنها لا تسبب ترشيح أو تآكل سطح المعادن النقية.
بعد الانتهاء من التنظيف, جفف السطح المبلل بمجفف شعر ثم حفر. النقش هو عملية يتم من خلالها صقل أسطح المنتجات المختلفة عدة مرات حتى تصبح لامعة وناعمة الملمس. صفائح الألمنيوم المرآة المؤكسدة هي عملية أنودة, يزيل النقش أي آثار أخرى للمعادن على سطح الألومنيوم, لأنها قد تسبب تفاعلًا كيميائيًا غير مناسب.
تلميع 2: ضع طبقة رقيقة.
بمجرد أن يتم حفر السطح, يضاف غشاء رقيق مناسب كطبقة أساسية. نظرًا لوجود ثلاث عمليات لتشكيل طبقة البناء هذه, يجب اختيار أفضل عملية للمساعدة في تحقيق جميع الخصائص والخصائص المرغوبة. حيث يستخدم الألمنيوم بشكل أساسي في تصنيع المنتجات في شكل سبائك, سيحدد نوع السبيكة حجم وشكل مسام الغشاء. من ناحية أخرى, تركيز المنحل بالكهرباء, يحدد جهد الإمداد ودرجة حرارة الحمام عمق المسام أو سمك الطلاء الكلي.
تلميع 3: أضف اللون.
تم تطبيق أربع طرق مختلفة لإضافة لون إلى طبقة البناء على سطح الألومنيوم. حسب العملية المختارة, تتأثر عدة عوامل, مثل:
سطوع اللون
عمق الفيلم
القدرة على الاحتفاظ بالألوان
نعومة السطح
نَسِيج
نظرًا لأن المظهر المرئي وقوة المنتج سيعتمدان على طلاء اللون, تأكد من اختيار عملية الطلاء وفقًا للمتطلبات.
تلميع 4: ختم السطح.
يتم الختم دائمًا في نهاية عملية أنودة. نظرًا لأن طبقات اللون المضافة إلى الغشاء المبني سيكون لها العديد من المسام, من المهم إغلاق منافذها حتى لا تتمكن العوامل المسببة للتآكل من الاتصال مباشرة بسطح المعدن الأصلي.
لهذا, يتم صب مسحوق الأصباغ على سطح المنتج حتى يتمكنوا من سد جميع المسام والحفاظ على السلامة الهيكلية والبصرية.