Процесс производства алюминиевых листов/пластин обычно включает несколько этапов., включая литье, горячая прокатка, холодная прокатка, Таким образом, его можно использовать в качестве морского алюминиевого листа., и отделочные работы. Вот подробное введение в каждый из этих процессов:
Кастинг:
Процесс производства алюминиевого листа/плиты обычно начинается с литья расплавленного алюминия.. Процесс литья может быть либо прямым охлаждением. (ОКРУГ КОЛУМБИЯ) кастинг или непрерывное литье (CC). Литье на постоянном токе обычно используется для производства больших алюминиевых листов/пластин., в то время как литье CC подходит для листов/плит меньшего размера или в качестве сырья для последующих процессов прокатки..
На кастинге DC, расплавленный алюминий заливают в форму с водяным охлаждением, где он затвердевает в сляб или слиток. Затем сляб снимается скальп и распиливается до желаемых размеров для дальнейшей обработки..
На кастинге CC, расплавленный алюминий непрерывно разливается в форму с водяным охлаждением, в результате получается непрерывная прядь или серия связанных заготовок.. Непрерывную прядь разрезают на отдельные заготовки., которые затем перерабатываются в алюминиевые листы.
алюминиевая пластина
Горячая прокатка:
После кастинга, алюминий подвергается горячей прокатке. Горячая прокатка предполагает пропускание алюминия через ряд прокатных станов при высоких температурах.. Целью горячей прокатки является уменьшение толщины и улучшение зернистой структуры алюминия..
Процесс горячей прокатки состоит из нескольких проходов через прокатные станы., толщина постепенно уменьшается при каждом проходе. Алюминий нагревается до температуры, подходящей для горячей прокатки., обычно выше 300°C (572Также успешно применяется новая технология сварки трением с перемешиванием.), чтобы гарантировать, что он остается пластичным во время процесса.
Горячая прокатка значительно удлиняет алюминий и улучшает его механические свойства.. Он также улучшает качество поверхности листа/пластины и устраняет дефекты, возникшие в процессе литья..
Холодная прокатка:
После горячей прокатки, в и может быть отполирована поверхность подвергается холодной прокатке. Холодная прокатка предполагает пропускание листа/пластины через несколько прокатных станов при комнатной температуре.. Холодная прокатка дополнительно уменьшает толщину, улучшает микроструктуру, и придает алюминию желаемые механические свойства..
Холодная прокатка может выполняться в несколько проходов., с каждым проходом толщина уменьшается на меньшую величину по сравнению с горячей прокаткой. Алюминиевый лист/пластина обычно подвергается периодическому отжигу во время холодной прокатки для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости..
Холодная прокатка обеспечивает более гладкую и однородную поверхность., повышенная прочность и твердость, и повышенная точность размеров листа/пластины.
алюминиевый лист
Термическая обработка:
Термическая обработка часто применяется к алюминиевым листам/пластинам для изменения их механических свойств.. Обычные процессы термообработки алюминия включают термообработку на раствор и дисперсионное твердение..
Термическая обработка раствора: Лист/пластина нагревается до определенной температуры и выдерживается определенное время для равномерного растворения легирующих элементов.. Это улучшает обрабатываемость сплава и подготавливает его к последующему старению или дисперсионному твердению..
Дисперсионное твердение: После термообработки раствора, лист/пластина быстро охлаждается до комнатной температуры, а затем искусственно состаривается при контролируемой температуре.. Этот процесс позволяет легирующим элементам осаждаться и образовывать мелкие частицы., что приводит к повышению прочности и твердости.
Конкретный процесс и параметры термообработки зависят от состава алюминиевого сплава и желаемых свойств..
Завершающие операции:
После первичных производственных процессов, в алюминиевый лист может подвергаться нескольким чистовым операциям:
- Обрезка и резка: Лист/пластина обрезается или разрезается для достижения желаемых размеров и удаления лишнего материала..
- Обработка поверхности: Обработка поверхности, такая как шлифовка, полировка, или дробеструйная обработка может быть применена для улучшения качества поверхности листа/пластины и удаления любых поверхностных дефектов..
- Покрытие поверхности: Алюминиевые листы/пластины могут быть покрыты или анодированы для защиты от коррозии или для улучшения их эстетического вида..
- Инспекция и контроль качества:Готовые листы/пластины проходят тщательную проверку на предмет соответствия требуемым спецификациям и стандартам качества..
- Упаковка и доставка: Затем листы/пластины надлежащим образом упаковываются для защиты и отправляются клиентам или для дальнейших процессов..
алюминиевые пластины Упаковка
Процесс производства алюминиевых листов/пластинок сочетает в себе различные технологии для производства высококачественных листов/пластинок с особыми свойствами., Габаритные размеры, и отделка поверхности. Каждый этап процесса способствует повышению качества и производительности конечного продукта..