Le processus de fabrication des tôles/plaques d'aluminium implique généralement plusieurs étapes, y compris le casting, Laminage à chaud, laminage à froid, Il peut donc être utilisé comme feuille d'aluminium de qualité marine, et opérations de finition. Voici une introduction détaillée à chacun de ces processus:
Fonderie:
Le processus de fabrication de feuilles/plaques d'aluminium commence généralement par la coulée d'aluminium fondu. Le processus de coulée peut être soit par refroidissement direct (CC) casting ou coulée continue (CC). Le moulage DC est couramment utilisé pour produire de grandes tôles/plaques d'aluminium, tandis que la coulée CC convient aux feuilles/plaques plus petites ou comme matière première pour les processus de laminage ultérieurs.
Au casting DC, l'aluminium fondu est versé dans un moule refroidi à l'eau, où il se solidifie en une dalle ou un lingot. La dalle est ensuite scalpée et sciée aux dimensions souhaitées pour un traitement ultérieur..
En casting CC, l'aluminium fondu est versé en continu dans un moule refroidi à l'eau, résultant en un brin continu ou une série de billettes liées. Le fil continu est découpé en billettes individuelles, qui sont ensuite transformés en feuilles d'aluminium.
plaque d'aluminium
Laminage à chaud:
Après le casting, l'aluminium subit un laminage à chaud. Le laminage à chaud consiste à faire passer l'aluminium dans une série de laminoirs à haute température.. Le laminage à chaud a pour but de réduire l'épaisseur et d'affiner la structure des grains de l'aluminium..
Le processus de laminage à chaud comprend plusieurs passages dans les laminoirs, avec une épaisseur progressivement réduite à chaque passage. L'aluminium est chauffé à une température adaptée au laminage à chaud, généralement au-dessus de 300°C (572généralement soudage MIG ou TIG), pour garantir qu'il reste ductile pendant le processus.
Le laminage à chaud allonge considérablement l'aluminium et améliore ses propriétés mécaniques. Il améliore également la finition de surface de la feuille/plaque et élimine les défauts du processus de coulée..
Laminage à froid:
Après laminage à chaud, les et peut être poli en surface subit un laminage à froid. Le laminage à froid consiste à faire passer la tôle/plaque dans une série de laminoirs à température ambiante.. Le laminage à froid réduit encore l'épaisseur, affine la microstructure, et confère les propriétés mécaniques souhaitées à l'aluminium.
Le laminage à froid peut être effectué en plusieurs passes, chaque passage réduisant l'épaisseur d'une quantité inférieure par rapport au laminage à chaud. La tôle/plaque d'aluminium est généralement recuite par intermittence pendant le laminage à froid pour soulager les contraintes internes et améliorer la maniabilité..
Le laminage à froid donne une finition de surface plus lisse et plus uniforme, résistance et dureté accrues, et précision dimensionnelle améliorée de la feuille/plaque.
feuille d'aluminium
Traitement thermique:
Un traitement thermique est souvent appliqué aux tôles/plaques d'aluminium pour modifier leurs propriétés mécaniques. Les procédés de traitement thermique courants pour l'aluminium comprennent le traitement thermique en solution et le durcissement par précipitation..
Traitement thermique en solution: La feuille/plaque est chauffée à une température spécifique et maintenue pendant un certain temps pour dissoudre uniformément les éléments d'alliage.. Cela améliore la maniabilité de l'alliage et le prépare au vieillissement ultérieur ou au durcissement par précipitation..
Durcissement par précipitation: Après traitement thermique de mise en solution, la feuille/plaque est rapidement refroidie à température ambiante puis vieillie artificiellement à une température contrôlée. Ce processus permet aux éléments d'alliage de précipiter et de former de fines particules, résultant en une résistance et une dureté améliorées.
Le processus et les paramètres spécifiques du traitement thermique dépendent de la composition de l'alliage d'aluminium et des propriétés souhaitées..
Opérations de finition:
Après les processus de fabrication primaires, les feuille d'aluminium peut subir plusieurs opérations de finition:
- Taille et coupe: La feuille/plaque est rognée ou découpée pour obtenir les dimensions souhaitées et éliminer tout excès de matière.
- Traitement de surface: Traitements de surface comme le meulage, polissage, ou un grenaillage peut être appliqué pour améliorer la finition de surface de la feuille/plaque et éliminer tout défaut de surface.
- Revêtement de surface: Les tôles/plaques d'aluminium peuvent être revêtues ou anodisées pour se protéger contre la corrosion ou pour améliorer leur aspect esthétique..
- Inspection et contrôle qualité:Les feuilles/plaques finies sont soumises à une inspection rigoureuse pour garantir qu'elles répondent aux spécifications et aux normes de qualité requises..
- Emballage et expédition: Les feuilles/plaques sont ensuite correctement emballées pour être protégées et expédiées aux clients ou à d'autres processus en aval..
plaques d'aluminium Emballage
Le processus de fabrication des tôles/plaques d'aluminium combine diverses techniques pour produire des tôles/plaques de haute qualité dotées de propriétés spécifiques., dimensions, et finitions de surface. Chaque étape du processus contribue à la qualité et à la performance du produit final.