एल्युमिनियम शीट और प्लेटें कैसे बनाई जाती हैं: विनिर्माण चरण और प्रक्रियाएँ

एल्यूमीनियम शीट/प्लेटों की निर्माण प्रक्रिया में आम तौर पर कई चरण शामिल होते हैं, कास्टिंग सहित, हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, तो इसे समुद्री ग्रेड एल्यूमीनियम शीट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, और समापन कार्य. यहां इनमें से प्रत्येक प्रक्रिया का विस्तृत परिचय दिया गया है:

ढलाई:

एल्यूमीनियम शीट/प्लेट निर्माण प्रक्रिया आमतौर पर पिघले हुए एल्यूमीनियम की ढलाई से शुरू होती है. कास्टिंग प्रक्रिया या तो सीधी ठंडी हो सकती है (डीसी) कास्टिंग या निरंतर ढलाई (सीसी). डीसी कास्टिंग का उपयोग आमतौर पर बड़ी एल्यूमीनियम शीट/प्लेटों के उत्पादन के लिए किया जाता है, जबकि सीसी कास्टिंग छोटी शीट/प्लेटों के लिए या बाद की रोलिंग प्रक्रियाओं के लिए फीडस्टॉक के रूप में उपयुक्त है.

डीसी कास्टिंग में, पिघले हुए एल्यूमीनियम को पानी से ठंडा किए गए सांचे में डाला जाता है, जहां यह एक स्लैब या पिंड में जम जाता है. फिर स्लैब को स्केल किया जाता है और आगे की प्रक्रिया के लिए वांछित आयामों में देखा जाता है.

सीसी कास्टिंग में, पिघला हुआ एल्युमीनियम लगातार पानी से ठंडा किये गये सांचे में डाला जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक सतत स्ट्रैंड या लिंक्ड बिलेट्स की एक श्रृंखला बनती है. निरंतर स्ट्रैंड को अलग-अलग बिलेट्स में काटा जाता है, जिसे बाद में संसाधित किया जाता है एल्युमिनियम शीट.

श्रृंखला एल्यूमीनियम प्लेट तापमान

हॉट रोलिंग:

कास्टिंग के बाद, एल्युमीनियम गर्म रोलिंग से गुजरता है. हॉट रोलिंग में एल्यूमीनियम को उच्च तापमान पर रोलिंग मिलों की एक श्रृंखला से गुजारना शामिल है. हॉट रोलिंग का उद्देश्य मोटाई को कम करना और एल्यूमीनियम की अनाज संरचना को परिष्कृत करना है.

हॉट रोलिंग प्रक्रिया में रोलिंग मिलों से कई बार गुजरना होता है, प्रत्येक पास पर मोटाई उत्तरोत्तर कम होती गई. एल्युमीनियम को गर्म रोलिंग के लिए उपयुक्त तापमान पर गर्म किया जाता है, आमतौर पर 300°C से ऊपर (572नई घर्षण हलचल वेल्डिंग तकनीक को भी सफलतापूर्वक लागू किया गया है), यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रक्रिया के दौरान यह लचीला बना रहे.

हॉट रोलिंग से एल्यूमीनियम काफी लंबा हो जाता है और इसके यांत्रिक गुणों में सुधार होता है. यह शीट/प्लेट की सतह की फिनिश को भी बढ़ाता है और कास्टिंग प्रक्रिया से दोषों को दूर करता है.

कोल्ड रोलिंग:

गरम बेलने के बाद, एल्यूमीनियम का तार सबसे उपयोगी आम एल्यूमीनियम मिश्र धातु है यह सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला एंटी-जंग एल्यूमीनियम है कोल्ड रोलिंग से गुजरता है. कोल्ड रोलिंग में कमरे के तापमान पर शीट/प्लेट को रोलिंग मिलों की एक श्रृंखला से गुजारना शामिल है. कोल्ड रोलिंग से मोटाई और कम हो जाती है, सूक्ष्म संरचना को परिष्कृत करता है, और एल्यूमीनियम को वांछित यांत्रिक गुण प्रदान करता है.

कोल्ड रोलिंग कई पासों में की जा सकती है, प्रत्येक पास के साथ हॉट रोलिंग की तुलना में मोटाई कम हो जाती है. आंतरिक तनाव को दूर करने और कार्यशीलता को बढ़ाने के लिए कोल्ड रोलिंग के दौरान एल्यूमीनियम शीट/प्लेट को आमतौर पर रुक-रुक कर एनीलिंग किया जाता है।.

कोल्ड रोलिंग के परिणामस्वरूप चिकनी और अधिक समान सतह फिनिश प्राप्त होती है, बढ़ी हुई ताकत और कठोरता, और शीट/प्लेट की आयामी सटीकता में सुधार हुआ.

एल्युमिनियम शीट

उष्मा उपचार:

एल्यूमीनियम शीट/प्लेटों के यांत्रिक गुणों को संशोधित करने के लिए अक्सर ताप उपचार लागू किया जाता है. एल्यूमीनियम के लिए सामान्य ताप उपचार प्रक्रियाओं में समाधान ताप उपचार और वर्षा सख्त करना शामिल है.

समाधान ताप उपचार: शीट/प्लेट को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म किया जाता है और मिश्रधातु तत्वों को समान रूप से घोलने के लिए एक निश्चित समय के लिए रखा जाता है. यह मिश्र धातु की कार्यशीलता में सुधार करता है और इसे बाद में उम्र बढ़ने या वर्षा के कारण सख्त होने के लिए तैयार करता है.

तेजी से सख्त होना: समाधान गर्मी उपचार के बाद, शीट/प्लेट को तेजी से कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है और फिर नियंत्रित तापमान पर कृत्रिम रूप से वृद्ध किया जाता है. यह प्रक्रिया मिश्रधातु तत्वों को अवक्षेपित करने और बारीक कण बनाने की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप ताकत और कठोरता में सुधार हुआ.

विशिष्ट ताप उपचार प्रक्रिया और पैरामीटर एल्यूमीनियम मिश्र धातु संरचना और वांछित गुणों पर निर्भर करते हैं.

समापन कार्य:

प्राथमिक विनिर्माण प्रक्रियाओं के बाद, एल्यूमीनियम का तार सबसे उपयोगी आम एल्यूमीनियम मिश्र धातु है एल्यूमीनियम शीट कई परिष्करण कार्यों से गुजरना पड़ सकता है:

1. ट्रिमिंग और कटिंग: वांछित आयाम प्राप्त करने और किसी भी अतिरिक्त सामग्री को हटाने के लिए शीट/प्लेट को काटा या काटा जाता है.
2. सतह का उपचार: पीसने जैसे भूतल उपचार, घर्षण, या शीट/प्लेट की सतह की फिनिश को बेहतर बनाने और सतह के किसी भी दोष को दूर करने के लिए शॉट ब्लास्टिंग का उपयोग किया जा सकता है.
3. सतह कोटिंग: संक्षारण से सुरक्षा के लिए या उनकी सौंदर्य उपस्थिति को बढ़ाने के लिए एल्यूमीनियम शीट/प्लेटों को लेपित या एनोडाइज़ किया जा सकता है.
4. निरीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण:तैयार शीट/प्लेटों का कठोर निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आवश्यक विशिष्टताओं और गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं.
5. पैकेजिंग और शिपिंग: फिर शीट/प्लेटों को सुरक्षा के लिए उचित रूप से पैक किया जाता है और ग्राहकों या आगे की डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं में भेज दिया जाता है.

एल्यूमीनियम प्लेटें पैकेजिंग

एल्यूमीनियम शीट/प्लेटों की निर्माण प्रक्रिया विशिष्ट गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाली शीट/प्लेट बनाने के लिए विभिन्न तकनीकों को जोड़ती है, आयाम, और सतह की समाप्ति. प्रक्रिया का प्रत्येक चरण अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन में योगदान देता है.