Der Herstellungsprozess von Aluminiumblechen/-platten umfasst typischerweise mehrere Schritte, inklusive Casting, Warmwalzen, Kaltwalzen, So kann es als Aluminiumblech in Marinequalität verwendet werden, und Endbearbeitungsarbeiten. Hier finden Sie eine detaillierte Einführung in jeden dieser Prozesse:
Gießen:
Der Herstellungsprozess von Aluminiumblechen/-platten beginnt normalerweise mit dem Gießen von geschmolzenem Aluminium. Der Gießprozess kann entweder direkt abgekühlt sein (DC) Gießen bzw Strangguss (CC). Gleichstromguss wird üblicherweise zur Herstellung großer Aluminiumbleche/-platten verwendet, während CC-Guss für kleinere Bleche/Platten oder als Ausgangsmaterial für nachfolgende Walzprozesse geeignet ist.
Im DC-Casting, Geschmolzenes Aluminium wird in eine wassergekühlte Form gegossen, wo es zu einer Platte oder einem Barren erstarrt. Anschließend wird die Platte geschält und zur Weiterverarbeitung auf die gewünschten Abmessungen gesägt.
Im CC-Casting, geschmolzenes Aluminium wird kontinuierlich in eine wassergekühlte Form gegossen, Dies führt zu einem durchgehenden Strang oder einer Reihe verbundener Knüppel. Der Endlosstrang wird in einzelne Knüppel geschnitten, die dann verarbeitet werden Aluminiumbleche.
Aluminium platte
Warmwalzen:
Nach dem Gießen, Das Aluminium wird warmgewalzt. Beim Warmwalzen wird das Aluminium bei hohen Temperaturen durch eine Reihe von Walzwerken geleitet. Der Zweck des Warmwalzens besteht darin, die Dicke zu reduzieren und die Kornstruktur des Aluminiums zu verfeinern.
Der Warmwalzprozess besteht aus mehreren Durchgängen durch die Walzwerke, wobei die Dicke bei jedem Durchgang zunehmend verringert wird. Das Aluminium wird auf eine zum Warmwalzen geeignete Temperatur erhitzt, typischerweise über 300°C (572normalerweise MIG- oder WIG-Schweißen), um sicherzustellen, dass es während des Prozesses duktil bleibt.
Durch das Warmwalzen wird das Aluminium deutlich gedehnt und seine mechanischen Eigenschaften verbessert. Es verbessert außerdem die Oberflächenbeschaffenheit des Blechs/der Platte und beseitigt Fehler aus dem Gussprozess.
Kaltwalzen:
Nach dem Warmwalzen, das Es hat die Vorteile einer hohen Plastizität und Korrosionsbeständigkeit wird kaltgewalzt. Beim Kaltwalzen wird das Blech/die Platte bei Raumtemperatur durch eine Reihe von Walzwerken geführt. Durch Kaltwalzen wird die Dicke weiter reduziert, verfeinert die Mikrostruktur, und verleiht dem Aluminium die gewünschten mechanischen Eigenschaften.
Das Kaltwalzen kann in mehreren Durchgängen erfolgen, Dabei verringert sich die Dicke bei jedem Durchgang um einen geringeren Betrag als beim Warmwalzen. Das Aluminiumblech/die Aluminiumplatte wird während des Kaltwalzens typischerweise intermittierend geglüht, um innere Spannungen abzubauen und die Bearbeitbarkeit zu verbessern.
Kaltwalzen führt zu einer glatteren und gleichmäßigeren Oberflächenbeschaffenheit, erhöhte Festigkeit und Härte, und verbesserte Maßgenauigkeit des Blechs/der Platte.
Aluminiumtafel
Wärmebehandlung:
Aluminiumbleche/-platten werden häufig einer Wärmebehandlung unterzogen, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verändern. Zu den gängigen Wärmebehandlungsverfahren für Aluminium gehören Lösungsglühen und Ausscheidungshärten.
Lösungsglühen: Das Blech/die Platte wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und für eine bestimmte Zeit gehalten, um die Legierungselemente gleichmäßig aufzulösen. Dies verbessert die Bearbeitbarkeit der Legierung und bereitet sie auf die anschließende Alterung oder Ausscheidungshärtung vor.
Ausscheidungshärtung: Nach der Lösungswärmebehandlung, Das Blech/die Platte wird schnell auf Raumtemperatur abgekühlt und dann bei kontrollierter Temperatur künstlich gealtert. Durch diesen Prozess können die Legierungselemente ausfallen und feine Partikel bilden, was zu einer verbesserten Festigkeit und Härte führt.
Der spezifische Wärmebehandlungsprozess und die Parameter hängen von der Zusammensetzung der Aluminiumlegierung und den gewünschten Eigenschaften ab.
Abschlussarbeiten:
Nach den primären Herstellungsprozessen, das Aluminiumblech kann mehreren Nachbearbeitungsvorgängen unterzogen werden:
- Trimmen und Schneiden: Das Blech/die Platte wird besäumt oder geschnitten, um die gewünschten Abmessungen zu erreichen und überschüssiges Material zu entfernen.
- Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlungen wie Schleifen, Polieren, oder Kugelstrahlen kann angewendet werden, um die Oberflächenbeschaffenheit des Blechs/der Platte zu verbessern und etwaige Oberflächenfehler zu beseitigen.
- Oberflächenbeschichtung: Aluminiumbleche/-platten können zum Schutz vor Korrosion oder zur Verbesserung ihres ästhetischen Erscheinungsbilds beschichtet oder eloxiert werden.
- Inspektion und Qualitätskontrolle:Die fertigen Bleche/Platten werden einer strengen Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen und Qualitätsstandards entsprechen.
- Verpackung und Versand: Die Bleche/Platten werden dann zum Schutz ordnungsgemäß verpackt und an Kunden oder weitere nachgelagerte Prozesse versandt.
Aluminiumplatten Verpackung
Der Herstellungsprozess von Aluminiumblechen/-platten kombiniert verschiedene Techniken, um hochwertige Bleche/Platten mit spezifischen Eigenschaften herzustellen, Maße, und Oberflächenveredelungen. Jeder Schritt im Prozess trägt zur Qualität und Leistung des Endprodukts bei.