Tôi tin rằng cái mới tấm nhôm doanh nghiệp chưa biết nhiều về các khuyết tật thường gặp của nhôm tấm. Hãy để Xinyitong Aluminium giới thiệu sơ qua một số lỗi thường gặp của nhôm tấm cho bạn, để không gây ra những rắc rối không đáng có cho doanh nghiệp do sơ suất của chính họ!
1. Hình dạng tấm:
(1) Lớp so le: chuyển động so le không đều giữa lớp bề mặt cuối và lớp của dải, dẫn đến bề mặt cuối không đồng đều. Nguyên nhân: phôi không đồng đều; kiểm soát không đúng cách máy cán kéo căng và cuộn dây; điều chỉnh không đúng cách của cuộn làm phẳng, Vân vân.
(2) Cuộn đã thu gọn: Lõi cuộn bị biến dạng nghiêm trọng và hình dạng cuộn không tròn. Gây ra: Độ căng không phù hợp trong quá trình uốn; áp bức ngoại lực.
(3) Uốn cong bên: Nó được biểu hiện như sự uốn cong của hình dạng tấm sang một bên. Gây ra: Áp lực của bộ san lấp mặt bằng là không đủ.
(4) Sóng: Một thuật ngữ chung cho các hiện tượng không đồng đều khác nhau được hình thành do sự biến dạng không đồng đều của các tấm nhôm và dải nhôm. Sóng do bản và mép tạo ra gọi là sóng biên, sóng tạo ra ở giữa được gọi là sóng giữa, và các sóng ở giữa và bên không ở giữa cũng không ở cả hai bên được gọi là sóng hai sườn., có kích thước nhỏ hơn và thường Các sóng có hình tròn được gọi là sóng đứt. Nguyên nhân: Điều chỉnh khoảng cách cuộn không cân bằng, kiểm soát hình dạng cuộn không hợp lý; bôi trơn và làm mát không đồng đều, biến dạng không đồng đều của tấm nhôm; phân bổ không hợp lý của việc giảm vượt qua, Vân vân.
2. Kích thước:
(1) Dung sai độ dày: dung sai cho phép dưới đây 1.0 ± 1%, bên trên 1.0 ± 5%, đơn ra khỏi sự khoan dung * 2 lần;
(2) Dung sai chiều rộng: ± 0,1 MÉT dưới 3,2 MÉT, ± 0,2 MÉT trên 3,2 MÉT;
(3) Dung sai chiều dài: +5-3MM. Lý do cho dung sai độ dày, vấn đề của máy đo độ dày; lý do cho dung sai chiều rộng, sự điều chỉnh không đúng của đĩa cắt; lý do cho dung sai độ dài, việc điều chỉnh máy cắt có vấn đề.
3. Bề mặt:
(1) Dập nổi: Sự khác biệt không đều màu trên bề mặt cuộn được in định kỳ trên bề mặt của dải trong quá trình cán do dải nhăn và đứt gãy.
(2) Vết xước: sự xuất hiện của các vết sẹo phân bố thành từng bó trên bề mặt của tấm nhôm. Gây ra: lệch cơ học hoặc nhân tạo giữa các lớp nhôm tấm.
(3) Cong vênh: Sau khi lăn hoặc cắt, mép của dải bị cong vênh.
(4) Ăn mòn: Nó được biểu hiện dưới dạng các đốm trắng hoặc đốm đen dạng đốm hoặc bong vảy trên bề mặt của tấm nhôm. Gây ra: Axit, kiềm hoặc nước đi vào trong quá trình sản xuất, bao bì, vận chuyển và lưu trữ.
(5) Vết dầu trên bề mặt: nó được biểu hiện như bụi bẩn trên bề mặt. Gây ra: Dầu làm mát bị bẩn và thổi khí không mạnh.
(6) Vết xước: Có các vết sẹo phân bố theo đường trên bề mặt của tấm nhôm. Nguyên nhân: Tấm dẫn hướng nhô ra hoặc dính vào nhôm khi nó được cán phẳng; trầy xước xảy ra trong quá trình cắt; kiểm tra và nâng hạ bằng tay không đúng cách.
(7) Uốn bên: các mặt dọc của tấm và đai ở trạng thái không thẳng mà bị uốn cong về một phía. Nguyên nhân: Lượng giảm ở cả hai đầu của máy cán là khác nhau;
(8) Các đốm đen trên bề mặt: Có đốm đen hình kim trên bề mặt tấm nhôm.. Gây ra: Chất lỏng trong lò không sạch.
4. Tính chất cơ học:
(1) Độ cứng không đủ. Lý do, vật liệu / thành phần, quá trình xử lý nhiệt.
(2) Dập và bẻ khóa, cứng hay mềm. Các vấn đề về vật chất hoặc điều kiện.
(3) Các khuyết tật khác: nước gợn sóng sau quá trình oxy hóa, đường đen trắng; hoa sẫm màu trên bề mặt; không sáng trên bề mặt, Vân vân.