আমি বিশ্বাস করি যে নতুন অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এন্টারপ্রাইজগুলি অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের সাধারণ ত্রুটি সম্পর্কে অনেক কিছু জানে না. Xinyitong অ্যালুমিনিয়ামকে আপনার জন্য কয়েকটি সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের ত্রুটিগুলি সংক্ষেপে পরিচয় করিয়ে দিন, যাতে তাদের নিজেদের অবহেলার কারণে এন্টারপ্রাইজের অপ্রয়োজনীয় সমস্যা না হয়!
1. প্লেট আকৃতি:
(1) স্তব্ধ স্তর: শেষ পৃষ্ঠের স্তর এবং স্ট্রিপের স্তরের মধ্যে অনিয়মিত স্তব্ধ আন্দোলন, resulting in uneven end surface. Causes: অসম বিলেট; ঘূর্ণায়মান কল uncoiling এবং coiling টান অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ; সমতল রোলগুলির অনুপযুক্ত সমন্বয়, ইত্যাদি.
(2) ভেঙে পড়া রোল: The roll core is seriously deformed and the roll shape is not round. Cause: ক্রিমিং প্রক্রিয়ার সময় অনুপযুক্ত উত্তেজনা; বাহ্যিক শক্তির নিপীড়ন.
(3) পার্শ্বীয় নমন: It is manifested as the bending of the plate shape to one side. Cause: লেভেলারের চাপ যথেষ্ট নয়.
(4) তরঙ্গ: A general term for various uneven phenomena formed by uneven deformation of aluminum plates and aluminum strips. The waves generated by the plate and the edge are called edge waves, মাঝখানে উৎপন্ন তরঙ্গকে মধ্য তরঙ্গ বলে, এবং মাঝখানের এবং পাশের তরঙ্গগুলি মাঝখানে বা উভয় দিকে নয় তাকে দ্বি-পাঁজর তরঙ্গ বলে, which are smaller in size and usually Waves that are circular are called break waves. Causes: ভারসাম্যহীন রোল ফাঁক সমন্বয়, অযৌক্তিক রোল আকৃতি নিয়ন্ত্রণ; অসম তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণ, অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের অসম বিকৃতি; পাস হ্রাসের অযৌক্তিক বিতরণ, ইত্যাদি.
2. মাত্রা:
(1) বেধ সহনশীলতা: নীচে অনুমোদিত সহনশীলতা 1.0 ± 1%, উপরে 1.0 ± 5%, সহনশীলতা একক আউট * 2 বার;
(2) প্রস্থ সহনশীলতা: ±0.1MM 3.2MM এর নিচে, ±0.2MM 3.2MM এর উপরে;
(3) দৈর্ঘ্য সহনশীলতা: +5-3এমএম. The reason for the thickness tolerance, পুরুত্ব পরিমাপের সমস্যা; প্রস্থ সহনশীলতার কারণ, ডিস্ক শিয়ারের অনুপযুক্ত সমন্বয়; দৈর্ঘ্য সহনশীলতার কারণ, শিয়ারিং মেশিনের সমন্বয় সমস্যাযুক্ত.
3. পৃষ্ঠতল:
(1) এমবসিং: রোল পৃষ্ঠের অনিয়মিত রঙের পার্থক্য রোলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ট্রিপের ভাঙ্গা এবং ভাঙ্গা স্ট্রিপের কারণে স্ট্রিপের পৃষ্ঠে পর্যায়ক্রমে মুদ্রিত হয়.
(2) আঁচড়: the appearance of scars distributed in bundles on the surface of the aluminum plate. Cause: অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের স্তরগুলির মধ্যে যান্ত্রিক বা কৃত্রিম স্থানচ্যুতি.
(3) প্রান্ত warping: রোলিং বা শিয়ারিং পরে, ফালা প্রান্ত বিকৃত হয়.
(4) জারা: It is manifested as point-like or flaky white spots or black spots on the surface of the aluminum plate. Cause: এসিড, উত্পাদনের সময় ক্ষার বা জল প্রবেশ করে, প্যাকেজিং, পরিবহন এবং স্টোরেজ.
(5) পৃষ্ঠে তেলের দাগ: it is manifested as dirt on the surface. Cause: শীতল তেল নোংরা এবং বায়ু প্রবাহ শক্তিশালী নয়.
(6) আঁচড়: There are line-distributed scars on the surface of the aluminum plate. Causes: গাইড প্লেটটি ফ্ল্যাট ঘূর্ণায়মান হলে অ্যালুমিনিয়ামের সাথে প্রসারিত হয় বা লেগে থাকে; ছেঁড়া প্রক্রিয়ার সময় স্ক্র্যাচ দেখা দেয়; অনুপযুক্ত ম্যানুয়াল পরিদর্শন এবং উত্তোলন.
(7) সাইড নমন: the longitudinal sides of the plate and belt are in a non-straight state that is bent to one side. Causes: রোলিং মিলের উভয় প্রান্তে হ্রাসের পরিমাণ ভিন্ন;
(8) পৃষ্ঠে কালো দাগ: There are needle-shaped black spots on the surface of the aluminum plate. Cause: চুল্লির তরল পরিষ্কার নয়.
4. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
(1) The hardness is not enough. কারণ, বস্তু রচনা, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া.
(2) স্ট্যাম্পিং এবং ক্র্যাকিং, hard or soft. Material or condition issues.
(3) অন্যান্য ত্রুটি: জারণ পরে জল ঢেউ, কালো এবং সাদা লাইন; পৃষ্ঠের উপর গাঢ় ফুল; পৃষ্ঠে উজ্জ্বল নয়, ইত্যাদি.