Mai multe defecte comune ale plăcilor de aluminiu și cauzele acestora

Eu cred că noul placa de aluminiu întreprinderile nu știu prea multe despre defectele comune ale plăcilor de aluminiu. Lăsați Xinyitong Aluminium să vă prezinte pe scurt câteva defecte comune ale plăcilor de aluminiu, pentru a nu cauza necazuri inutile întreprinderii din cauza propriei neglijenţe!

1. Forma farfurii:

(1) Strat eșalonat: mișcare neregulată eșalonată între stratul de suprafață de capăt și stratul benzii, resulting in uneven end surface. Causes: țagla neuniformă; controlul necorespunzător al derulării laminoarelor și al tensiunii de bobinare; reglarea necorespunzătoare a rolelor de aplatizare, etc.

(2) Rolă prăbușită: The roll core is seriously deformed and the roll shape is not round. Cause: Tensiune necorespunzătoare în timpul procesului de sertizare; oprimarea forței externe.

(3) Încovoiere laterală: It is manifested as the bending of the plate shape to one side. Cause: Presiunea nivelatorului nu este suficientă.

(4) Val: A general term for various uneven phenomena formed by uneven deformation of aluminum plates and aluminum strips. The waves generated by the plate and the edge are called edge waves, undele generate la mijloc se numesc unde mijlocii, iar undele dintre mijloc și lateral nu sunt nici în mijloc, nici pe ambele părți se numesc valuri cu două coaste, which are smaller in size and usually Waves that are circular are called break waves. Causes: Ajustare dezechilibrată a distanței de rulare, control nerezonabil al formei rolei; lubrifiere și răcire neuniformă, deformarea neuniformă a plăcii de aluminiu; distribuirea nerezonabilă a reducerilor de permis, etc.

2. Dimensiuni:

(1) Toleranta la grosime: toleranta admisibila mai jos 1.0 ± 1%, mai sus 1.0 ± 5%, singur din toleranţă * 2 ori;

(2) Toleranță la lățime: ±0,1 mm sub 3,2 mm, ±0,2 mm peste 3,2 mm;

(3) Toleranta de lungime: +5-3MM. The reason for the thickness tolerance, problema calibrei de grosime; motivul toleranței la lățime, reglarea necorespunzătoare a forfecarea discului; motivul toleranței de lungime, reglarea mașinii de forfecare este problematică.

3. Suprafaţă:

(1) embosare: Diferența de culoare neregulată de pe suprafața rolei este imprimată periodic pe suprafața benzii în timpul procesului de laminare din cauza încrețirii și a benzii rupte a benzii.

(2) Zgârieturi: the appearance of scars distributed in bundles on the surface of the aluminum plate. Cause: dislocare mecanică sau artificială între straturile de placă de aluminiu.

(3) Deformarea marginilor: După rulare sau tuns, marginea benzii este deformată.

(4) Coroziune: It is manifested as point-like or flaky white spots or black spots on the surface of the aluminum plate. Cause: Acid, alcalii sau apa intrat in timpul productiei, ambalaj, transport si depozitare.

(5) Petă de ulei la suprafață: it is manifested as dirt on the surface. Cause: Uleiul de răcire este murdar și suflarea aerului nu este puternică.

(6) Zgârieturi: There are line-distributed scars on the surface of the aluminum plate. Causes: Placa de ghidare iese în afară sau se lipește de aluminiu atunci când este rulată plat; zgârieturile apar în timpul procesului de forfecare; inspecția și ridicarea manuală necorespunzătoare.

(7) Îndoire laterală: the longitudinal sides of the plate and belt are in a non-straight state that is bent to one side. Causes: Valoarea reducerii la ambele capete ale laminoarei este diferită;

(8) Pete negre la suprafață: There are needle-shaped black spots on the surface of the aluminum plate. Cause: Lichidul cuptorului nu este curat.

4. Proprietăți mecanice:

(1) The hardness is not enough. Reason, material/compozitie, proces de tratament termic.

(2) Ștampilare și crăpare, hard or soft. Material or condition issues.

(3) Alte defecte: valuri de apă după oxidare, linii alb-negru; flori întunecate la suprafață; nu strălucitor la suprafață, etc.